我國標準中對不銹鋼管標志、噴碼及包裝有以下要求規范：
一(yi)、標志
1. 標(biao)志應醒目、牢固，字跡應清晰(xi)、規范、不易褪色。
2. 標(biao)(biao)志應(ying)至少包(bao)括如下內容：制造廠名稱(cheng)或(huo)商標(biao)(biao)、產品標(biao)(biao)準(zhun)號(hao)、鋼的(de)牌號(hao)、產品規(gui)格(ge)及可(ke)追蹤性(xing)識別號(hao)碼。對于精(jing)加(jia)工程度高(gao)的(de)不銹鋼管，可(ke)以增加(jia)主(zhu)要性(xing)能指標(biao)(biao)和尺寸精(jing)度級別等內容。
3. 標(biao)志可采用噴印(yin)(yin)、蓋印(yin)(yin)、滾(gun)印(yin)(yin)、打印(yin)(yin)、粘貼印(yin)(yin)記或貼（掛(gua)）標(biao)簽、吊牌(pai)等方法，供方可選擇一種或多種標(biao)志方法。
4. 不銹(xiu)鋼管表面所(suo)用標記漆(qi)或(huo)墨(mo)水不得(de)含有任何(he)有害的金屬(shu)或(huo)金屬(shu)鹽(yan)，如(ru)鋅(xin)、鉛或(huo)銅。
5. 外(wai)徑(jing)(jing)不(bu)小于36mm的(de)鋼管(guan)應在距鋼管(guan)一端(duan)端(duan)頭(tou)不(bu)小于200mm處開(kai)始，按3)條所述標志(zhi)(zhi)方法逐根(gen)進行標志(zhi)(zhi)。外(wai)徑(jing)(jing)小于36mm的(de)鋼管(guan)可不(bu)逐根(gen)標志(zhi)(zhi)。
6. 低壓流體輸送用焊接不銹鋼管和鍍鋅焊接鋼管、電線套管、一般用途的電焊鋼管、異型斷面焊接鋼管、復雜斷面的異型無縫鋼管，可不逐根標志。
7. 合(he)金鋼(gang)鋼(gang)管(guan)標志應在鋼(gang)的牌號(hao)(hao)后(hou)印(yin)有爐號(hao)(hao)、批號(hao)(hao)。
8. 地質、石油用(yong)鋼管(guan)的(de)管(guan)接(jie)頭，應(ying)有鋼的(de)牌號（鋼級）標志。
9. 車左螺紋(wen)(wen)的帶螺紋(wen)(wen)鋼管，應在(zai)標準號后印有“左”字(zi)或使用英(ying)文(wen)字(zi)母“L”。
10. 成捆包(bao)裝的每捆鋼(gang)管(guan)應(ying)貼（掛）不少于(yu)2個(ge)的標(biao)(biao)(biao)簽(qian)或(huo)吊牌(pai)，每根鋼(gang)管(guan)上有(you)標(biao)(biao)(biao)記的可(ke)貼（掛）1個(ge)標(biao)(biao)(biao)簽(qian)或(huo)吊牌(pai)。標(biao)(biao)(biao)簽(qian)或(huo)吊牌(pai)上應(ying)至少包(bao)括以下(xia)內容：制造廠名稱或(huo)商標(biao)(biao)(biao)、產(chan)品(pin)標(biao)(biao)(biao)準號、鋼(gang)的牌(pai)號、產(chan)品(pin)規(gui)格、爐號（產(chan)品(pin)標(biao)(biao)(biao)準未規(gui)定化學(xue)成分者除外）、批號、重量（或(huo)根數）和制造日期。
11. 容器包裝的鋼管(guan)(guan)及管(guan)(guan)接頭，在容器內(nei)(nei)應附(fu)1個(ge)標簽或(huo)吊牌(pai)(pai)。在容器外端面上(shang)，也應貼（掛）1個(ge)標簽或(huo)吊牌(pai)(pai)。標簽或(huo)吊牌(pai)(pai)上(shang)的內(nei)(nei)容見10)條。
二、包裝
1. 包裝應能避免不銹鋼管在正常裝卸、運輸和貯存中松散和受損。
2. 需方對不(bu)銹(xiu)鋼管的包裝材料和包裝方式有特殊要求的應在合同中注明；若未注明，包裝材料和包裝方式由供方選擇。
3. 鋼管產品(pin)的分類按GB/T15574的規定(ding)。
4. 包(bao)裝(zhuang)(zhuang)材料(liao)(liao)應(ying)符(fu)合有(you)關標(biao)準的(de)(de)規定(ding)。標(biao)準中沒有(you)包(bao)括的(de)(de)或沒有(you)具體(ti)規定(ding)的(de)(de)材料(liao)(liao)，其質量應(ying)當與(yu)預定(ding)的(de)(de)用(yong)途相適應(ying)。包(bao)裝(zhuang)(zhuang)材料(liao)(liao)可根據技術和經濟的(de)(de)發展而改變。
5. 成捆(kun)(kun)鋼(gang)管應采用(yong)捆(kun)(kun)扎(zha)材(cai)料(liao)(liao)捆(kun)(kun)扎(zha)牢(lao)固。捆(kun)(kun)扎(zha)材(cai)料(liao)(liao)可以是鋼(gang)帶、鋼(gang)絲或非金屬(shu)柔性材(cai)料(liao)(liao)等。
6. 根據需方要求，為保護不(bu)銹鋼管不受損壞和捆扎材料不被斷，可在鋼管與鋼管間、鋼管與捆扎材料間使用保護材料。保護材料可以是木材、金屬、纖維板、塑料或其他適宜的材料。
7. 根據需方要求，不銹(xiu)鋼管內表面有清潔要求時，包裝可用防護包裝材料。常用的防護包裝材料有牛皮紙、氣相防銹紙、防油紙、塑料薄膜或在鋼管兩端加蓋塑料封帽。外徑大于426mm的鋼管沒有封帽時，可用麻袋布或塑料布封口包裝管端兩頭。
8. 根(gen)據需方(fang)要求，鋼管表面可涂(tu)保(bao)護(hu)層(ceng)(ceng)。保(bao)護(hu)涂(tu)層(ceng)(ceng)應是耐蝕性材(cai)料(liao)，必(bi)要時應考(kao)慮到(dao)涂(tu)敷(fu)方(fang)法、涂(tu)層(ceng)(ceng)厚度，且容易去除。推薦(jian)使用表2-1中的(de)保(bao)護(hu)涂(tu)層(ceng)(ceng)材(cai)料(liao)。若需方(fang)未在(zai)合同(tong)中注(zhu)明，保(bao)護(hu)涂(tu)層(ceng)(ceng)材(cai)料(liao)由(you)供方(fang)選(xuan)擇。
9. 不(bu)銹(xiu)鋼管一般采用捆扎成捆包裝交貨。每捆應是同一批號（產品標準允許并批者除外）的鋼管。拋光鋼管、高精度鋼管和冷拔（軋）不銹鋼管每捆質量應不超過2500kg,其余鋼管每捆質量不應超過5000kg.經供需雙方協議，并在合同中注明，每捆鋼管的質量可采用其他規定。
10. 不銹(xiu)鋼管捆扎包裝件的型式，如圖2-1、圖2-2、圖2-3和圖2-4所示。捆扎部位應為距鋼管兩端端部300~500mm起，均勻分布各道次。經供需雙方協商，也可采用其他捆扎包裝件的型式。
11. 每捆不(bu)銹鋼管的捆扎道數見表 2-2 。
12. 外徑大于159mm的鋼管或截面周長大于500mm的異型鋼管，可散裝交貨。鋼絲捆扎時，每道次應最少擰成兩股，并根據不銹鋼管外徑和每捆鋼管質量的增加而增加每道次鋼絲股數。
13. 成捆不(bu)銹鋼管的一端應放置平齊。
14. 定尺(chi)長度（或倍尺(chi)長度）交貨的鋼管(guan)，其搭配交貨的非定尺(chi)（或非倍尺(chi)）長度鋼管(guan)，應單(dan)獨捆扎(zha)包裝。短(duan)尺(chi)鋼管(guan)應單(dan)獨捆扎(zha)包裝交貨。
15. 管(guan)(guan)端(duan)帶螺紋(wen)的鋼管(guan)(guan)應擰(ning)有螺紋(wen)保(bao)護(hu)器(qi)。公稱直徑小(xiao)于65mm的帶螺紋(wen)低壓流體輸送用焊接(jie)鋼管(guan)(guan)，可不擰(ning)螺紋(wen)保(bao)護(hu)器(qi)。根據需方要求，并(bing)在合同中注明，帶螺紋(wen)的鋼管(guan)(guan)一端(duan)可擰(ning)有管(guan)(guan)接(jie)頭。帶螺紋(wen)的鋼管(guan)(guan)及其(qi)管(guan)(guan)接(jie)頭的螺紋(wen)和加工表面，應涂螺紋(wen)脂、防(fang)銹(xiu)油或其(qi)他防(fang)銹(xiu)劑。
16. 管(guan)端開(kai)坡口的鋼管(guan)，根據需方要(yao)求，鋼管(guan)兩端可加管(guan)端保(bao)護器。
17. 不銹鋼(gang)管應采用以下包(bao)裝方(fang)式：
①. 壁厚與外徑(jing)之(zhi)比(bi)小于3%的(de)不(bu)銹鋼薄壁鋼管捆扎應采用(yong)(yong)圖2-3所示型式，或用(yong)(yong)容器包裝；大口徑(jing)不(bu)銹鋼管應在其(qi)兩端(duan)加上撐物，以避免運輸、裝卸過程(cheng)中發生變形。
②. 不銹(xiu)鋼(gang)拋光管捆(kun)扎前應逐根用塑(su)料薄膜包裹；冷拔或(huo)冷軋(ya)不銹(xiu)鋼(gang)管捆(kun)扎前應用不少于(yu)兩層的麻(ma)袋布、編織帶或(huo)塑(su)料布緊密(mi)包裹。不銹(xiu)鋼(gang)管與鋼(gang)帶或(huo)鋼(gang)絲之(zhi)間應有保(bao)護材(cai)料。
③. 其(qi)他不銹鋼(gang)管(guan)依據品種、最后一道工序、尺寸和運輸方(fang)法的(de)不同而采用適(shi)宜的(de)包裝(zhuang)方(fang)式。
18. 拋光(guang)鋼管(guan)、精(jing)密(mi)鋼管(guan)捆扎(zha)前內外表面應(ying)涂(tu)防銹油或(huo)其(qi)他防銹劑(ji)，并用防潮紙麻袋布(bu)（或(huo)編織(zhi)帶(dai)、塑料布(bu)）依次(ci)包裹。
19. 經供需雙方協商并(bing)在合同中注明，壁厚(hou)不(bu)大(da)于(yu)(yu)1.5mm的冷拔或冷軋無(wu)縫(feng)鋼管(guan)(guan)(guan)、厚(hou)不(bu)大(da)于(yu)(yu)1mm的電焊鋼管(guan)(guan)(guan)、經表面拋光的熱軋不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)、表面粗(cu)糙(cao)度Ra不(bu)大(da)于(yu)(yu)3.2μm的精密鋼管(guan)(guan)(guan)，可用堅(jian)固(gu)的容(rong)器（例(li)如鐵箱(xiang)和(he)木箱(xiang)）包裝。
20. 包裝(zhuang)后(hou)的(de)容器(qi)(qi)可(ke)裝(zhuang)鋼(gang)(gang)管質(zhi)量見(jian)表(biao)2-3.經(jing)供(gong)需雙方(fang)協商，每個容器(qi)(qi)的(de)可(ke)裝(zhuang)鋼(gang)(gang)管質(zhi)量可(ke)加大。
21. 鋼(gang)(gang)管裝人容(rong)器時(shi)，容(rong)器內壁應墊(dian)上油(you)氈紙、塑料(liao)(liao)布或其他(ta)防潮材料(liao)(liao)。對外(wai)表面有要求的鋼(gang)(gang)管不允許松散在容(rong)器內，應用(yong)捆扎材料(liao)(liao)將(jiang)鋼(gang)(gang)管捆扎在一(yi)起(qi)，以防在吊(diao)裝和運輸過程中鋼(gang)(gang)管在容(rong)器內碰撞、摩擦(ca)而造成其外(wai)表面受損。容(rong)器外(wai)部應用(yong)鋼(gang)(gang)帶、雙股鋼(gang)(gang)絲(si)或其他(ta)方法捆扎擰(ning)緊。
22. 管接頭單獨發貨應裝入容(rong)器。每(mei)個(ge)容(rong)器的最大的質量為250kg。
