總的來說，奧氏體不銹鋼具有優良的焊接性。幾乎所有的熔化焊接方法均可用于焊接奧氏體不銹鋼，奧氏體不銹鋼的熱物理性能和組織特點決定了其焊接工藝特點。

1. 由于(yu)導熱(re)系數小而熱(re)膨脹(zhang)系數大(da)，焊(han)接時易于(yu)產生較大(da)的(de)變形和焊(han)接應(ying)力(li)，因此(ci)應(ying)盡可能選用(yong)焊(han)接能量集中的(de)焊(han)接方法。

 2. 由(you)于(yu)導(dao)熱(re)系數小，在(zai)同樣的(de)電(dian)(dian)流下(xia)，可比(bi)(bi)低合金(jin)(jin)鋼得到較大(da)的(de)熔深。同時(shi)又由(you)于(yu)電(dian)(dian)阻率(lv)大(da)，也為了避免焊條發紅，一般與同直徑的(de)碳鋼或低合金(jin)(jin)鋼焊條相比(bi)(bi)，焊接(jie)電(dian)(dian)流較小。

 3. 由(you)于焊接(jie)材料(liao)中(zhong)合金元素相對較高，其中(zhong)有些(xie)元素如鈦、鈮(ni)、鉻、鋁等(deng)極易氧化和燒損，焊接(jie)時(shi)應盡可能縮(suo)短電弧(hu)，且(qie)擺動幅度要限制。

 4. 為提(ti)高(gao)焊縫的抗(kang)熱裂(lie)性(xing)能和耐蝕性(xing)能，焊接(jie)時，要特別(bie)注意焊接(jie)區的清潔(jie)，避免有害(hai)元(yuan)素滲入焊縫。

 5. 奧(ao)氏體不銹鋼焊接時一(yi)般不需要預熱。為了防止焊縫和熱影響區(qu)的(de)晶粒長大(da)及(ji)碳化物的(de)析(xi)出，應(ying)控制低的(de)層(ceng)間溫(wen)度，一(yi)般不超過150℃.