不銹鋼管的熱彎是指把管子加熱到一定的溫度后，再進行彎曲的加工方法。管子的熱彎適用于共存尺寸較大的管子和壁厚較厚的高壓管子。不銹鋼管的熱彎可分為無皺褶熱彎和有皺褶熱彎兩種。
一、管(guan)子的無(wu)皺褶熱彎(wan)
不(bu)銹鋼(gang)管的無(wu)皺褶熱(re)彎適用于公(gong)稱尺寸(cun)為DN400mm以(yi)下(xia)的管子。其彎曲(qu)半(ban)徑：中、 低壓管路(lu)R＜3.5DN，高(gao)壓管路(lu)R＞5DN。其主要操(cao)作過程包括劃線(xian)、充砂(sha)、加熱(re)、彎曲(qu)、冷卻和(he)熱(re)處理等。
①. 管子的劃線(xian)
管(guan)子的劃(hua)線(xian)是指在管(guan)子的待彎曲部分(fen)，用(yong)白粉筆和(he)某(mou)些顏料作(zuo)上(shang)記的操作(zuo)過(guo)程。如圖2-24所示是90°。彎頭的劃(hua)線(xian)實(shi)例。管(guan)子的彎曲長度可根(gen)據(ju)公式出，即
L = 0.0175aR
式中(zhong) L 一 管子彎曲部分中(zhong)性層的長度，mm；
a 一 管子(zi)的(de)彎曲(qu)角度，（°）
R 一(yi) 管子彎(wan)曲(qu)部分中性(xing)層的彎(wan)曲(qu)半徑，mm。
劃線的(de)方法如(ru)圖2-24中實線部分(fen)(fen)所(suo)示。沿管(guan)子的(de)中心線由(you)管(guan)端起，量出接管(guan)部分(fen)(fen)直線長度 L（不應少(shao)于300mm，圖中L=1200mm )劃線，該線即為彎(wan)管(guan)的(de)起始(shi)點(dian)K1, 然后(hou)由(you)幾點(dian)向右(you)量取由(you)上式算得(de)的(de)彎(wan)曲部分(fen)(fen)的(de)長度(L=0.0175 × 90 × 1000 = 1575 mm ) 再劃線，該線即為彎(wan)管(guan)的(de)終點(dian)K2。
②. 管子的充砂
管子(zi)的(de)充砂(sha)是指把待彎管子(zi)充滿并打實砂(sha)子(zi)的(de)操作(zuo)過程。
a. 充砂的(de)目的(de)
充砂(sha)的(de)(de)目的(de)(de)是防(fang)止在彎(wan)曲過(guo)程中產(chan)生(sheng)過(guo)度(du)的(de)(de)橢圓變形和皺褶(zhe)，同時砂(sha)子在加熱時能儲存大量的(de)(de)熱量，從而(er)可延(yan)長彎(wan)曲的(de)(de)時間。
b. 對(dui)砂(sha)子的(de)要求
管子(zi)充砂(sha)所用的(de)砂(sha)子(zi)必須干燥，潮濕的(de)砂(sha)子(zi)加熱時會產生大量的(de)蒸(zheng)汽，使管子(zi)有爆(bao)裂的(de)危險。
清潔，不清潔的砂子可能混(hun)有易(yi)燃(ran)燒的有機(ji)物，加熱時它先(xian)燃(ran)燒，以(yi)致在管內形成局(ju)部空洞，有時還會燒傷(shang)管壁(bi)。
顆(ke)粒均(jun)勻適中，顆(ke)粒太(tai)大的(de)(de)砂(sha)子不容易充實，顆(ke)粒太(tai)小的(de)(de)砂(sha)子不能抵住壓扁的(de)(de)變開(kai) 并且還(huan)容易燒結在管壁上難以清(qing)除。通常(chang)采用清(qing)潔的(de)(de)河砂(sha)或海砂(sha)。
砂子粒度應根據管(guan)(guan)徑大(da)小，按(an)表2-6選取。不(bu)銹鋼管(guan)(guan)、鋁管(guan)(guan)及銅管(guan)(guan)采用熱煨時(shi)，不(bu)論管(guan)(guan)徑大(da)小，一(yi)律裝細砂。
c. 充砂的方法
先將管(guan)(guan)子(zi)的(de)(de)一(yi)端封(feng)閉，封(feng)閉的(de)(de)方法(fa)(fa)可用(yong)木(mu)塞、金屬塞或焊(han)接。對于少量的(de)(de)管(guan)(guan)子(zi)可采用(yong)手工(gong)(gong)充(chong)(chong)砂(sha)(sha)(sha)(sha)(sha)(sha)法(fa)(fa)，對于大量的(de)(de)管(guan)(guan)子(zi)則可采用(yong)機械充(chong)(chong)砂(sha)(sha)(sha)(sha)(sha)(sha)法(fa)(fa)。手工(gong)(gong)充(chong)(chong)砂(sha)(sha)(sha)(sha)(sha)(sha)時，一(yi)般每(mei)充(chong)(chong)裝300mm～400mm管(guan)(guan)長，都要(yao)用(yong)手錘(chui)或振蕩器敲(qiao)打或振動(dong)管(guan)(guan)壁，以使(shi)砂(sha)(sha)(sha)(sha)(sha)(sha)子(zi)盡量充(chong)(chong)得(de)密實些。當用(yong)手錘(chui)敲(qiao)擊(ji)管(guan)(guan)壁發(fa)出(chu)的(de)(de)聲音(yin)較(jiao)沉悶(men)時，則說明管(guan)(guan)子(zi)內(nei)充(chong)(chong)砂(sha)(sha)(sha)(sha)(sha)(sha)密實；如(ru)發(fa)出(chu)的(de)(de)聲音(yin)空而尖，則還需繼續敲(qiao)打振動(dong)充(chong)(chong)砂(sha)(sha)(sha)(sha)(sha)(sha)。充(chong)(chong)砂(sha)(sha)(sha)(sha)(sha)(sha)完畢后，把(ba)管(guan)(guan)子(zi)的(de)(de)另(ling)一(yi)端封(feng)閉。如(ru)圖 2-25 所(suo)示(shi)。
③. 管子的加熱
管(guan)(guan)子加(jia)熱(re)的(de)(de)目的(de)(de)是提(ti)高管(guan)(guan)子的(de)(de)塑性，便于管(guan)(guan)子的(de)(de)彎(wan)曲(qu)工作。加(jia)熱(re)常用敞開式烘爐(lu)或(huo)地爐(lu)。加(jia)熱(re)時使(shi)用的(de)(de)燃料(liao)為焦(jiao)炭、無煙(yan)(yan)煤或(huo)木炭。不(bu)(bu)可(ke)使(shi)用煙(yan)(yan)煤作燃料(liao)，以免煙(yan)(yan)煤中含有(you)的(de)(de)硫、磷雜質滲人管(guan)(guan)子的(de)(de)表面金(jin)屬中，使(shi)管(guan)(guan)子變脆。銅管(guan)(guan)、鋁管(guan)(guan)的(de)(de)加(jia)熱(re)應(ying)采(cai)用木柴、木炭或(huo)電(dian)爐(lu)，不(bu)(bu)宜使(shi)用氧-乙炔焰或(huo)焦(jiao)炭。
管(guan)子(zi)(zi)加熱(re)時(shi)，應將(jiang)管(guan)子(zi)(zi)被(bei)彎曲的全長均勻(yun)(yun)地(di)加熱(re)，并不斷地(di)將(jiang)管(guan)子(zi)(zi)轉動使(shi)其(qi)四周均勻(yun)(yun)受熱(re)，加熱(re)的溫度應根據被(bei)彎曲管(guan)子(zi)(zi)的材(cai)質而(er)定：對于(yu)碳鋼(gang)管(guan)和低合(he)金(jin)鋼(gang)管(guan)，加熱(re)溫度為(wei)950mm～1000℃(呈淡(dan)紅(hong)色或橙黃(huang)色),最(zui)高不超過1050℃；對于(yu)不誘(you)鋼(gang)管(guan)，加熱(re)溫度為(wei)1100～1200℃。
加熱(re)時還應使管(guan)內的砂(sha)子也(ye)達到這個(ge)溫(wen)度，所以，當(dang)(dang)管(guan)子加熱(re)開(kai)始(shi)變(bian)為淡紅色(se)時，不應立即將管(guan)子取(qu)出，應繼續加熱(re)一段(duan)時間，當(dang)(dang)管(guan)子表面開(kai)始(shi)有蛇皮狀氧化皮脫落時，再將管(guan)子取(qu)出進行彎曲。
碳鋼(gang)管(guan)的加(jia)熱溫度可根據(ju)其顏色(se)查表(biao) 2-7 進行估計。
④. 管子的彎曲(qu)
管子的(de)(de)彎(wan)(wan)曲是在彎(wan)(wan)曲平臺(tai)(tai)上進(jin)行的(de)(de)。由于彎(wan)(wan)曲時(shi)的(de)(de)施力較大，所(suo)以(yi)彎(wan)(wan)曲平臺(tai)(tai)必須具有堅(jian)固(gu)的(de)(de)基礎。常用的(de)(de)彎(wan)(wan)管平臺(tai)(tai)有混(hun)凝(ning)(ning)土(tu)和鑄鐵兩(liang)種。混(hun)凝(ning)(ning)土(tu)平臺(tai)(tai)有牢固(gu) 鋼(gang)插(cha)(cha)銷(xiao)被澆鑄在混(hun)凝(ning)(ning)土(tu)中，而鑄鐵平臺(tai)(tai)上有許多圓孔或方孔，供插(cha)(cha)入活(huo)動(dong)鋼(gang)插(cha)(cha)銷(xiao)用。鋼(gang)插(cha)(cha)銷(xiao)是作為彎(wan)(wan)管時(shi)的(de)(de)支撐點。
彎管時(shi)，將加熱后的(de)管子(zi)放在(zai)平臺上，把不(bu)需要彎曲的(de)部分用水冷卻，并(bing)將管子(zi)夾在(zai) 鋼插(cha)銷之(zhi)間，如(ru)圖 2- 26所示。
為(wei)不至于把(ba)管(guan)(guan)子(zi)夾(jia)壞，可(ke)(ke)在(zai)鋼插銷與(yu)管(guan)(guan)子(zi)之(zhi)間加一個保(bao)護墊片（木板(ban)或鋼板(ban)彎(wan)(wan)曲(qu)(qu)(qu) 時(shi)(shi)所(suo)用(yong)(yong)的(de)(de)(de)(de)(de)力，可(ke)(ke)用(yong)(yong)人(ren)力或卷(juan)揚機，拉力的(de)(de)(de)(de)(de)方(fang)向應(ying)與(yu)管(guan)(guan)端的(de)(de)(de)(de)(de)中(zhong)心線相垂直。在(zai)彎(wan)(wan)管(guan)(guan)過程中(zhong)，用(yong)(yong)力一定要均勻，彎(wan)(wan)曲(qu)(qu)(qu)的(de)(de)(de)(de)(de)角(jiao)(jiao)(jiao)度可(ke)(ke)用(yong)(yong)樣(yang)(yang)桿(gan)(gan)來檢(jian)驗(yan)。樣(yang)(yang)桿(gan)(gan)可(ke)(ke)用(yong)(yong)細鋼筋或細管(guan)(guan)子(zi)等材料制(zhi)作，其彎(wan)(wan)曲(qu)(qu)(qu)半徑(jing)(jing)應(ying)等于管(guan)(guan)子(zi)中(zhong)性(xing)層的(de)(de)(de)(de)(de)彎(wan)(wan)曲(qu)(qu)(qu)半徑(jing)(jing)，其彎(wan)(wan)曲(qu)(qu)(qu)角(jiao)(jiao)(jiao)度應(ying)與(yu)彎(wan)(wan)管(guan)(guan)的(de)(de)(de)(de)(de)設計角(jiao)(jiao)(jiao)度相同(tong)，并在(zai)樣(yang)(yang)桿(gan)(gan)上(shang)作出始點與(yu)終點的(de)(de)(de)(de)(de)標記。檢(jian)驗(yan)時(shi)(shi)應(ying)將樣(yang)(yang)桿(gan)(gan)放在(zai)彎(wan)(wan)管(guan)(guan)的(de)(de)(de)(de)(de)中(zhong)性(xing)層處。管(guan)(guan)子(zi)已經(jing)彎(wan)(wan)曲(qu)(qu)(qu)到所(suo)需要的(de)(de)(de)(de)(de)半徑(jing)(jing)時(shi)(shi)，應(ying)當(dang)用(yong)(yong)水(shui)局部(bu)冷卻，使該處管(guan)(guan)壁硬化不會再被彎(wan)(wan)曲(qu)(qu)(qu)。而沒有彎(wan)(wan)曲(qu)(qu)(qu)或彎(wan)(wan)曲(qu)(qu)(qu)不夠處，可(ke)(ke)以繼續彎(wan)(wan)曲(qu)(qu)(qu)。但合(he)金(jin)管(guan)(guan)彎(wan)(wan)曲(qu)(qu)(qu)過程中(zhong)，不能用(yong)(yong)水(shui)急冷，以免在(zai)金(jin)屬內部(bu)出現微(wei)小的(de)(de)(de)(de)(de)纖維裂紋。如果管(guan)(guan)子(zi)的(de)(de)(de)(de)(de)彎(wan)(wan)曲(qu)(qu)(qu)角(jiao)(jiao)(jiao)度過小，可(ke)(ke)沿彎(wan)(wan)曲(qu)(qu)(qu)部(bu)分的(de)(de)(de)(de)(de)外側澆水(shui)，使其冷卻收縮(suo)而自行(xing)回彎(wan)(wan)，恢復(fu)到所(suo)要求的(de)(de)(de)(de)(de)角(jiao)(jiao)(jiao)度。
在管子(zi)的(de)彎曲過(guo)程中，管壁若出現皺褶、凹陷或橢圓變形時，應立即停(ting)止彎曲。產生這些缺(que)陷的(de)原(yuan)因不(bu)外(wai)乎是充砂不(bu)實或加(jia)熱(re)溫度不(bu)夠.應查明原(yuan)因進行消除后才能(neng)繼續彎曲。
管子彎(wan)曲(qu)后，應(ying)比(bi)樣桿多(duo)彎(wan)3～5°，以防在冷卻過(guo)程中(zhong)自(zi)行回彎(wan)。
彎(wan)(wan)管(guan)(guan)時的終了溫度，對(dui)(dui)于(yu)碳鋼管(guan)(guan)為(wei)700℃，對(dui)(dui)于(yu)低合金鋼管(guan)(guan)為(wei)750℃，對(dui)(dui)于(yu)不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan) 為(wei)710℃～980℃。如果管(guan)(guan)子在彎(wan)(wan)曲(qu)(qu)過程中已(yi)達到以上溫度，應(ying)立即停止(zhi)彎(wan)(wan)曲(qu)(qu)，再行加熱后才能繼續彎(wan)(wan)曲(qu)(qu)。
當需要成批(pi)彎(wan)制管徑、彎(wan)曲(qu)角度和彎(wan)曲(qu)半徑都(dou)相同的(de)管子時(shi)，則(ze)可用樣板進行彎(wan)曲(qu)，如圖(tu) 2-27 所示。
樣板可用厚度較大的扁(bian)鋼(gang)(gang)、鋼(gang)(gang)板或鑄鐵按(an)需要形狀制(zhi)成。彎管時，先(xian)用鋼(gang)(gang)插(cha)銷將樣板 固(gu)定在(zai)彎管平臺上，然后(hou)令(ling)管子沿(yan)樣板進(jin)行彎曲(qu)，這樣既可保證(zheng)質量(liang)，又提高了生產(chan)效率。
對(dui)有縫管進行(xing)彎曲時，其焊縫的位置應(ying)標準規(gui)定的幾種方向擺放，以免焊縫在彎曲過程中裂開。
⑤. 管子(zi)的冷卻(que)和除砂
將(jiang)(jiang)管(guan)(guan)子(zi)(zi)(zi)彎曲(qu)(qu)(qu)后(hou)(hou)(hou)(hou)，應(ying)使其(qi)緩慢冷卻，最(zui)好將(jiang)(jiang)管(guan)(guan)子(zi)(zi)(zi)的(de)(de)(de)(de)彎曲(qu)(qu)(qu)部(bu)分埋在(zai)(zai)溫熱的(de)(de)(de)(de)砂(sha)或石棉(mian)灰(hui)中，但一(yi)般都在(zai)(zai)空氣(qi)中冷卻。待管(guan)(guan)子(zi)(zi)(zi)完全冷卻后(hou)(hou)(hou)(hou)，便(bian)可將(jiang)(jiang)管(guan)(guan)內的(de)(de)(de)(de)砂(sha)子(zi)(zi)(zi)倒出來，這些經(jing)過(guo)良好干燥的(de)(de)(de)(de)砂(sha)子(zi)(zi)(zi)，應(ying)當重(zhong)新過(guo)篩，供其(qi)他管(guan)(guan)子(zi)(zi)(zi)充砂(sha)用(yong)(yong)。砂(sha)子(zi)(zi)(zi)倒空后(hou)(hou)(hou)(hou)，應(ying)將(jiang)(jiang)管(guan)(guan)子(zi)(zi)(zi)進行(xing)錘擊(ji)，特別是在(zai)(zai)彎曲(qu)(qu)(qu)的(de)(de)(de)(de)地(di)方應(ying)多加(jia)錘擊(ji)，然(ran)后(hou)(hou)(hou)(hou)用(yong)(yong)鋼絲(si)刷將(jiang)(jiang)管(guan)(guan)子(zi)(zi)(zi)內所殘(can)留的(de)(de)(de)(de)燒結的(de)(de)(de)(de)砂(sha)子(zi)(zi)(zi)除(chu)去(qu)，最(zui)后(hou)(hou)(hou)(hou)用(yong)(yong)壓(ya)縮空氣(qi)吹凈(jing)。對于(yu)重(zhong)要的(de)(de)(de)(de)管(guan)(guan)路的(de)(de)(de)(de)彎管(guan)(guan)，為了把管(guan)(guan)壁(bi)內清(qing)除(chu)得(de)更干凈(jing)，可在(zai)(zai)機械清(qing)理后(hou)(hou)(hou)(hou)用(yong)(yong)5%的(de)(de)(de)(de)鹽酸(suan)處(chu)理，再用(yong)(yong)堿(jian)水(shui)中和，最(zui)后(hou)(hou)(hou)(hou)用(yong)(yong)流(liu)動水(shui)清(qing)洗(xi)。把彎管(guan)(guan)內部(bu)清(qing)理后(hou)(hou)(hou)(hou)，應(ying)檢查彎曲(qu)(qu)(qu)的(de)(de)(de)(de)正確性以及其(qi)他缺陷。
⑥. 管子的熱處理(li)
碳鋼管彎曲后(hou)一般不(bu)需進行(xing)(xing)熱(re)(re)(re)處(chu)(chu)理，但合(he)金鋼管則必(bi)須(xu)進行(xing)(xing)熱(re)(re)(re)處(chu)(chu)理。熱(re)(re)(re)處(chu)(chu)理的(de)目的(de)是(shi)使(shi)(shi)管子在(zai)彎曲過(guo)程中(zhong)溫度(du)低于930℃時(shi)(shi)已變(bian)(bian)壞的(de)組織(zhi)(zhi)恢復正常(chang)，以及消除在(zai)彎管過(guo)程中(zhong)的(de)內應力。熱(re)(re)(re)處(chu)(chu)理的(de)方法(fa)是(shi)先正火后(hou)回(hui)火或完全(quan)退火。如果(guo)彎曲完畢時(shi)(shi)的(de)溫度(du)不(bu)低于930℃，則金屬組織(zhi)(zhi)不(bu)會(hui)變(bian)(bian)壞，只(zhi)經過(guo)回(hui)火即可消除內應力。對于不(bu)銹鋼管熱(re)(re)(re)彎后(hou)，必(bi)須(xu)進行(xing)(xing)淬火處(chu)(chu)理，使(shi)(shi)金屬組織(zhi)(zhi)變(bian)(bian)為奧氏體(ti)，以免(mian)產(chan)生晶間腐(fu)蝕。
充砂熱煨彎管(guan)時，可能出現的(de)各種缺陷和產生(sheng)原因見表 2-8 。
二(er)、管子的有皺(zhou)褶熱彎
管子(zi)(zi)的(de)有皺褶(zhe)熱(re)彎適(shi)用于公(gong)稱尺寸為(wei)DN100～600mm的(de)中(zhong)、低壓管子(zi)(zi)的(de)彎制，其(qi)彎曲半徑R≥2.5DN。有皺褶(zhe)熱(re)彎時，操作(zuo)工序(xu)較少，使用工具簡單，不需要對(dui)管子(zi)(zi)進(jin)行充砂，加熱(re)用氧-乙(yi)炔焰(yan)即(ji)可。其(qi)主(zhu)要操作(zuo)過程為(wei)劃(hua)線、加熱(re)和彎曲，現分述如下(xia)。
①. 管子的劃(hua)線(xian)
劃線前應先(xian)根(gen)據管子(zi)的公稱(cheng)尺寸(cun)和(he)彎曲半徑，從(cong)表2-9中查(cha)出皺(zhou)權彎曲時(shi) 的各項尺寸(cun)和(he)皺(zhou)褶個數(shu)，然(ran)后在管子(zi)上進行劃線，確定出皺(zhou)褶的加熱界(jie)限，如圖 2-29所示。
②. 管子的加熱和(he)彎曲(qu)
管(guan)子劃(hua)線后(hou)，用(yong)(yong)氧-乙炔焰將皺(zhou)(zhou)褶(zhe)(zhe)處局(ju)部加熱(re)到800℃ (淺櫻(ying)紅色、然后(hou)在彎管(guan)平臺(tai)上進行彎曲。彎制(zhi)時(shi)，管(guan)子的外側應該用(yong)(yong)水來冷卻。每加熱(re)好一個(ge)皺(zhou)(zhou)褶(zhe)(zhe)后(hou)，就立即彎制(zhi)一個(ge)皺(zhou)(zhou)褶(zhe)(zhe)。對已經彎制(zhi)好的皺(zhou)(zhou)褶(zhe)(zhe)也應用(yong)(yong)水進行冷卻，依次下(xia)去，直到把所有(you)皺(zhou)(zhou)褶(zhe)(zhe)彎制(zhi)結束(shu)為止(zhi)。管(guan)子上的每一個(ge)皺(zhou)(zhou)褶(zhe)(zhe)的彎曲角度，是由彎曲總角度除以皺(zhou)(zhou)褶(zhe)(zhe)的個(ge)數而確定的。
例如，管(guan)子的彎曲總(zong)角度是90°，皺褶(zhe)的個數是5，期每一個皺褶(zhe)的彎曲角度為18°。這個角度可用樣板進行(xing)檢驗。對管(guan)子進行(xing)有皺褶(zhe)熱彎的方(fang)法，不適合用于高(gao)壓管(guan)子。
三(san)、中頻煨(wei)管機(ji)的操作方法及(ji)要求
中(zhong)頻煨管(guan)機(ji)是(shi)采用(yong)中(zhong)頻電能(neng)感應對管(guan)子進行局部環狀加(jia)熱，同時用(yong)機(ji)械拖(tuo)動管(guan)子旋轉，噴水冷卻(que)，使煨管(guan)工作連續(xu)不斷(duan)地協調進行。采用(yong)這種煨管(guan)機(ji)，可以煨325mm×10mm的彎(wan)頭(tou)，彎(wan)曲半(ban)徑為管(guan)子公(gong)稱尺寸的1.5倍(bei)，比(bi)焦炭加(jia)熱煨彎(wan)提高(gao)工效近10倍(bei)。中(zhong)頻煨管(guan)機(ji)的結構如圖 2-30所(suo)示。
煨(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)時(shi)，先清除待煨(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)表(biao)(biao)面(mian)的(de)(de)浮銹及(ji)贓物，將與(yu)所煨(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)子規格(ge)相符的(de)(de)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)子夾(jia)頭(tou)裝在(zai)轉壁(bi)上，并調整夾(jia)頭(tou)中(zhong)心線至所需彎曲(qu)半徑的(de)(de)位(wei)(wei)置(zhi)，然后加(jia)(jia)(jia)以固定(ding)；調整支撐(cheng)滾輪的(de)(de)位(wei)(wei)置(zhi)，使待煨(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)子的(de)(de)中(zhong)心線至轉臂(bei)軸中(zhong)心的(de)(de)距離等于(yu)彎曲(qu)半徑。調節支撐(cheng)滾輪及(ji)托架的(de)(de)高(gao)(gao)低，使彎管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)的(de)(de)中(zhong)心線與(yu)夾(jia)頭(tou)中(zhong)心在(zai)同一平面(mian)內，并與(yu)轉臂(bei)平面(mian)平行，將鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)穿(chuan)入加(jia)(jia)(jia)熱圈，并夾(jia)緊(jin)在(zai)夾(jia)頭(tou)中(zhong)；調節加(jia)(jia)(jia)熱圈，使其內側與(yu)鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)外表(biao)(biao)面(mian)間間隙一致。開啟(qi)中(zhong)頻機(ji)組進行加(jia)(jia)(jia)熱，當管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)子被(bei)加(jia)(jia)(jia)熱到950～1000℃（呈橙黃色）時(shi)，立(li)即啟(qi)動電動機(ji)進行煨(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)；同時(shi)打開冷卻(que)水(shui)(shui)閥門，對局部部位(wei)(wei)噴(pen)水(shui)(shui)冷卻(que)。在(zai)煨(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)時(shi)，如管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)子溫度偏高(gao)(gao)，可所需角度時(shi)，停(ting)(ting)止加(jia)(jia)(jia)熱，同時(shi)停(ting)(ting)止電動機(ji)（但(dan)在(zai)煨(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)中(zhong)途不能停(ting)(ting)車），并澆水(shui)(shui)繼(ji)續冷卻(que)，使彎管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)冷卻(que)至常溫為止。取(qu)出彎管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)，檢(jian)查彎曲(qu)角度和(he)質量(liang)是否符合(he)要求。
