在驗收到貨的香蕉app免費視頻在線觀看:高壓不銹鋼管材、不銹鋼管件、緊固件及閥件時，首先要查對核實：有無產品合格證，實物的規格、型號、標記是否與產品合格證相符，并核實到貨數量。對到貨的物品要進行外觀檢查，不得有影響強度和密封性的缺陷。螺紋應整齊無缺陷。并確認下列項目符合相關技術標準。
①. 化學成分(fen)。
②. 熱處(chu)理后的力學性能。
③. 合金鋼管(guan)件的金相分(fen)析(xi)結果（也可用熱處理(li)狀態說明代替(ti)）。
④. 高壓不銹鋼管件的無損探傷結果。
驗(yan)收合(he)格的(de)管(guan)材(cai)要分別涂色標識，色別可參見表3-23,并存放于干燥(zao)的(de)倉庫內，在(zai)管(guan)子下墊道木，并應按(an)管(guan)子的(de)材(cai)料、規格種類分開堆放。
到貨的緊固件(jian)要(yao)從每批(pi)（指同(tong)(tong)一規(gui)格(ge)、同(tong)(tong)一材質、同(tong)(tong)一合格(ge)證的產品(pin)）螺栓、螺母中，選取(qu)兩個作試樣，檢查其(qi)硬度(du)和力(li)學性能是否符合有關(guan)技術標(biao)準(zhun)的規(gui)定，檢查方法(fa)如下：
①. 螺栓、螺母(mu)應(ying)(ying)從每批中各(ge)取兩根（個）進行硬(ying)度檢(jian)查(cha)，若(ruo)有(you)不(bu)合(he)格(ge)者須加(jia)倍檢(jian)查(cha)，如仍有(you)不(bu)合(he)格(ge)者則應(ying)(ying)逐根（個）檢(jian)查(cha)。當直徑(jing)大(da)于或等(deng)于M30且工作溫度高于或等(deng)于500℃時，則應(ying)(ying)逐根（個）進行硬(ying)度檢(jian)查(cha)。
②. 螺母(mu)硬度不合格(ge)者(zhe)不得(de)使用。
③. 硬(ying)(ying)度不合格的螺(luo)栓(shuan)應取(qu)該(gai)批(pi)中硬(ying)(ying)度值最高、最低各一根，校(xiao)驗力學(xue)性能(neng)。若有不合格者再取(qu)硬(ying)(ying)度最接近的螺(luo)栓(shuan)加倍校(xiao)驗，如仍有不合格者，則(ze)該(gai)批(pi)螺(luo)栓(shuan)不得使用。
④. 從雙頭螺(luo)栓中選取硬度最高(gao)和最低(di)的各一個，校驗其力學(xue)性(xing)能是否符合規(gui)定要(yao)求。
合(he)金(jin)鋼閥(fa)(fa)門(men)應逐(zhu)個對殼體進行光譜(pu)分析，復查(cha)材(cai)質。合(he)金(jin)鋼閥(fa)(fa)門(men)及(ji)高壓(ya)閥(fa)(fa)門(men)每批(pi)取10%且不少(shao)于一(yi)個，進行解體檢(jian)(jian)查(cha)內部零件，若(ruo)有不合(he)格者，則需逐(zhu)個檢(jian)(jian)查(cha)。解體檢(jian)(jian)查(cha)閥(fa)(fa)門(men)，質量(liang)應符合(he)下述要(yao)求：
①. 合金鋼閥門的大部零件(jian)進行光譜分析，材質正確(que)。
②. 閥(fa)體與閥(fa)座(zuo)結合牢(lao)固。
③. 閥(fa)芯與閥(fa)座的結合良好，并無缺陷。
④. 閥(fa)(fa)桿與閥(fa)(fa)芯的連接可(ke)靠、靈活。
⑤. 閥桿無彎曲(qu)、銹蝕，閥桿與填料壓蓋配合適當(dang)，螺(luo)紋無缺陷。
⑥. 閥(fa)蓋與閥(fa)體的結合良好。
⑦. 墊片、填料、螺栓(shuan)等齊全，無缺陷。
驗(yan)收高壓(ya)閥(fa)門(men)時，應逐(zhu)個進行水壓(ya)強(qiang)度試(shi)驗(yan)和嚴密性試(shi)驗(yan)。強(qiang)度試(shi)驗(yan)壓(ya)力(li)(li)，對(dui)于公稱壓(ya)力(li)(li)PN≤32MPa的閥(fa)門(men)，為公稱壓(ya)力(li)(li)的1.5倍；對(dui)于公稱壓(ya)力(li)(li)PN>32MPa的閥(fa)門(men)，其強(qiang)度試(shi)驗(yan)壓(ya)力(li)(li)見表(biao)3-24。嚴密性試(shi)驗(yan)壓(ya)力(li)(li)等于公稱壓(ya)力(li)(li)。
閥門在強度試(shi)驗壓(ya)力(li)(li)(li)下維持5min,閥體(ti)不得破裂，閥體(ti)及填料函不得泄(xie)漏，然后在公稱壓(ya)力(li)(li)(li)下進行(xing)(xing)嚴密性(xing)試(shi)驗，如無泄(xie)漏即(ji)為合格。安全(quan)閥當設(she)計(ji)無規定(ding)時(shi)，其開啟壓(ya)力(li)(li)(li)為工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)壓(ya)力(li)(li)(li)的(de)1.05~1.15倍，回座壓(ya)力(li)(li)(li)應(ying)大于工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)壓(ya)力(li)(li)(li)的(de)0.9倍。調(diao)試(shi)時(shi)壓(ya)力(li)(li)(li)應(ying)穩定(ding)，每個安全(quan)閥啟閉試(shi)驗應(ying)不少于三次。當工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)介(jie)質(zhi)為氣(qi)體(ti)時(shi)，應(ying)用空氣(qi)或(huo)惰性(xing)氣(qi)體(ti)作(zuo)(zuo)調(diao)試(shi)介(jie)質(zhi)；當工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)介(jie)質(zhi)為液體(ti)時(shi)，用水(shui)作(zuo)(zuo)調(diao)試(shi)介(jie)質(zhi)。安全(quan)閥的(de)最終(zhong)調(diao)整應(ying)在管道(dao)投人(ren)試(shi)運行(xing)(xing)時(shi)在系(xi)統上(shang)進行(xing)(xing)。經調(diao)整后的(de)安全(quan)閥在工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)壓(ya)力(li)(li)(li)下不得有滲漏現(xian)象產生(sheng)。最終(zhong)調(diao)試(shi)合格后，應(ying)重新進行(xing)(xing)鉛封(feng)。
高壓不(bu)銹鋼(gang)管(guan)道若需用(yong)(yong)圓鋼(gang)或鋼(gang)板配作管(guan)件或法(fa)蘭時，所用(yong)(yong)的(de)圓鋼(gang)或鋼(gang)板在加(jia)(jia)工前除確認其(qi)化學成分、力學性能符合要求外，應根據GB4162《鍛軋鋼(gang)棒(bang)超聲(sheng)波探(tan)傷方(fang)法(fa)》、GB 2970《中(zhong)厚鋼(gang)板超聲(sheng)波探(tan)傷方(fang)法(fa)》及(ji)GB 1786《鍛制圓餅超聲(sheng)波探(tan)傷方(fang)法(fa)》進行探(tan)傷。有缺陷(xian)的(de)材料不(bu)能用(yong)(yong)于制作加(jia)(jia)工。若需加(jia)(jia)工螺紋管(guan)件，應檢查螺紋加(jia)(jia)工精度(du)。
驗收合格的不(bu)銹鋼管材、不(bu)銹鋼(gang)管件、閥門等材料都要按規定填寫驗收單、調試記錄等文件，相關人員要簽字蓋章，并歸類存檔。驗收合格的材料要妥善保管。
