不銹鋼管道(dao)檢(jian)修工作程序如圖 5-2 所示(shi)。


圖 2.jpg


1. 檢修前的準備(bei)


 ①. 不銹鋼管道系統降(jiang)溫、泄壓、放料和置(zhi)換。管道系統停車后，首先按操(cao)作規(gui)程把管道降(jiang)溫至45℃以下，卸(xie)壓至大氣壓，放料應(ying)盡可能徹(che)底。介質為易(yi)燃、易(yi)爆、有害氣體(ti)的管道，需要惰性氣體(ti)進行置(zhi)換。


 ②. 用(yong)(yong)盲板(ban)將待修管道(dao)與不修管道(dao)及設備斷(duan)開，這(zhe)種盲板(ban)應能(neng)承受系統(tong)的工(gong)作壓力，否(fou)則應將截(jie)止閥和(he)盲板(ban)之(zhi)間的管道(dao)卸(xie)掉，以(yi)免因閥門(men)內泄漏而(er)壓破盲板(ban)。不采(cai)用(yong)(yong)閥門(men)切(qie)斷(duan)法，以(yi)防止閥門(men)可能(neng)滲(shen)漏或(huo)誤操(cao)作。


 ③. 不(bu)銹鋼管(guan)道(dao)的(de)(de)清(qing)洗(xi)(xi)(xi)和吹掃(sao)(sao)，當管(guan)道(dao)輸送的(de)(de)介質為易(yi)燃、易(yi)爆、有毒和酸堿(jian)等介質時，要使用蒸(zheng)汽(qi)吹掃(sao)(sao)或(huo)用水沖洗(xi)(xi)(xi)，然后用氮氣(qi)(qi)(qi)或(huo)空氣(qi)(qi)(qi)吹干(gan)（可燃氣(qi)(qi)(qi)體和液體不(bu)能用空氣(qi)(qi)(qi)而應用氮氣(qi)(qi)(qi)），酸性液體可用弱堿(jian)洗(xi)(xi)(xi)滌、清(qing)水沖洗(xi)(xi)(xi)，強堿(jian)性介質用大量水沖洗(xi)(xi)(xi)。系統不(bu)宜夾帶水分的(de)(de)一(yi)般用空氣(qi)(qi)(qi)和氮氣(qi)(qi)(qi)吹掃(sao)(sao)。


 ④. 氣體(ti)的(de)取樣分析，吹掃完畢后(hou)，應在(zai)管道系統的(de)末(mo)端以(yi)(yi)及各(ge)個死角部(bu)位取樣分析，在(zai)確認易燃、易爆介質(zhi)的(de)濃度在(zai)爆炸以(yi)(yi)下時方可施工，一般置(zhi)換(huan)氣體(ti)的(de)體(ti)積不小于(yu)被置(zhi)換(huan)介質(zhi)容積的(de)4倍才(cai)允許動火(huo)，以(yi)(yi)確保安全。


 ⑤. 管道系(xi)統(tong)(tong)的(de)(de)(de)修前(qian)檢查是(shi)對(dui)管道系(xi)統(tong)(tong)經(jing)過一(yi)定的(de)(de)(de)運行周期后技(ji)術(shu)狀(zhuang)(zhuang)況的(de)(de)(de)專業調查，如腐蝕(shi)、應力、疲勞、環(huan)境狀(zhuang)(zhuang)況的(de)(de)(de)調查；力學性(xing)能(neng)(neng)，支撐結構(gou)(gou)，運行狀(zhuang)(zhuang)況，緊固(gu)結構(gou)(gou)、安全附件的(de)(de)(de)調查。尤其對(dui)易受沖刷、腐蝕(shi)、高溫及受交變應力、曾出現(xian)超溫超壓可能(neng)(neng)影響(xiang)材料和結構(gou)(gou)強(qiang)度(du)，以(yi)蠕(ru)變率控(kong)制使用(yong)壽(shou)命、使用(yong)期限(xian)已(yi)經(jing)接近(jin)設計壽(shou)命，可能(neng)(neng)引起(qi)侵蝕(shi)的(de)(de)(de)部位(wei)和管段，必要時要做全面理化(hua)檢驗，包(bao)括化(hua)學成分、力學性(xing)能(neng)(neng)、硬度(du)、沖擊韌性(xing)和金相等(deng)，根據結果來對(dui)管道系(xi)統(tong)(tong)作出評估，以(yi)確(que)定其綜合技(ji)術(shu)狀(zhuang)(zhuang)況。


  檢修前準備(bei)工作除了把(ba)管道內可燃、傷害性(xing)介(jie)質(zhi)徹底(di)清除，病對檢修對象仔細檢查(cha)外(wai)，還(huan)要查(cha)閱相關設計(ji)資料及不銹鋼管道運行(xing)記錄(lu)，了解管道系(xi)統介(jie)質(zhi)的特性(xing)、安全技(ji)術要求，另外(wai)，還(huan)要準備(bei)好(hao)檢修機具、材(cai)料、安全防護(hu)品等。



2. 檢修工程的技術措(cuo)(cuo)施及安全(quan)措(cuo)(cuo)施


  不(bu)銹鋼管道(dao)檢(jian)(jian)(jian)修(xiu)(xiu)必須(xu)要(yao)(yao)有嚴密(mi)的(de)(de)技術措施(shi)(shi)，通過(guo)修(xiu)(xiu)前檢(jian)(jian)(jian)查(cha)查(cha)明缺(que)陷(xian)的(de)(de)性質(zhi)(zhi)、特(te)征、范圍和(he)缺(que)陷(xian)發生的(de)(de)原因，評定缺(que)陷(xian)后確定修(xiu)(xiu)理方案(an)，并經(jing)技術負責人批準，使用單位認可(ke)(ke)，檢(jian)(jian)(jian)修(xiu)(xiu)現場要(yao)(yao)設置檢(jian)(jian)(jian)修(xiu)(xiu)平面布置圖(tu)、施(shi)(shi)工(gong)統籌(chou)網絡圖(tu)、施(shi)(shi)工(gong)進度表。工(gong)程(cheng)質(zhi)(zhi)量要(yao)(yao)精(jing)益(yi)求精(jing)，認真(zhen)執行(xing)(xing)相(xiang)應的(de)(de)管道(dao)檢(jian)(jian)(jian)修(xiu)(xiu)規程(cheng)、規范和(he)質(zhi)(zhi)量驗收標準。要(yao)(yao)按照已確定的(de)(de)修(xiu)(xiu)理方案(an)及工(gong)藝(yi)進行(xing)(xing)檢(jian)(jian)(jian)修(xiu)(xiu)，以保證修(xiu)(xiu)理質(zhi)(zhi)量，否則可(ke)(ke)能人為地造成缺(que)陷(xian)的(de)(de)擴大。


  要制訂(ding)管道系統檢修(xiu)的(de)安全措施，并(bing)落實(shi)到(dao)每(mei)個(ge)人，加強(qiang)檢修(xiu)人員的(de)自我(wo)保護意識，加強(qiang)檢修(xiu)現場的(de)綜合(he)管理，文明(ming)檢修(xiu)。



3. 檢修的驗(yan)收


  不銹鋼(gang)管道(dao)(dao)(dao)檢(jian)(jian)修項目必須經過自檢(jian)(jian)、互檢(jian)(jian)、工(gong)序交換(huan)檢(jian)(jian)驗(yan)，杜絕不符合要(yao)(yao)求的(de)(de)施工(gong)蒙混過關(guan)。管道(dao)(dao)(dao)檢(jian)(jian)修必須填寫(xie)檢(jian)(jian)修記(ji)錄，格式要(yao)(yao)統(tong)一、重點要(yao)(yao)突出、責任要(yao)(yao)明確(que)、歸(gui)檔后要(yao)(yao)有查閱及利用(yong)價值。檢(jian)(jian)修完(wan)(wan)畢交接驗(yan)收資料(liao)，參照不銹鋼(gang)管道(dao)(dao)(dao)安裝(zhuang)竣工(gong)資料(liao)的(de)(de)內容要(yao)(yao)求齊(qi)全、完(wan)(wan)整。


  不銹鋼管道(dao)施(shi)工(gong)(gong)完畢(bi)后，一般由(you)(you)使用單位(wei)組(zu)(zu)織驗(yan)收(shou)，Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ 類(lei)管道(dao)由(you)(you)企業的設備部門組(zu)(zu)織驗(yan)收(shou)。管道(dao)驗(yan)收(shou)后均應(ying)三方（施(shi)工(gong)(gong)、使用、管理）簽字交接(jie)手續。整個(ge)系統檢修完畢(bi)后，應(ying)組(zu)(zu)織工(gong)(gong)程質量(liang)總驗(yan)收(shou)，并需作出鑒定，提出開車報告(gao)。



 4. 管道交付(fu)使(shi)用前的安全檢查


  為了保證(zheng)安(an)全(quan)生產，檢修后(hou)的壓力管道在交付前，應(ying)組織專(zhuan)人進行一次安(an)全(quan)檢查，其(qi)內容主要有(you)以下幾(ji)個方面。


  ①. 管(guan)(guan)道(dao)的(de)技術狀態  管(guan)(guan)道(dao)是(shi)否(fou)(fou)已(yi)(yi)按工(gong)藝要(yao)求與其他設備(bei)、有關配(pei)管(guan)(guan)相(xiang)連，檢修(xiu)費(fei)用(yong)的(de)臨時(shi)盲板(ban)是(shi)否(fou)(fou)已(yi)(yi)拆除(chu)，各路閥門是(shi)否(fou)(fou)按要(yao)求處(chu)于(yu)(yu)相(xiang)應啟、閉狀態，法蘭(lan)墊片是(shi)否(fou)(fou)齊(qi)全，連接螺栓是(shi)否(fou)(fou)均(jun)已(yi)(yi)上緊(jin)，試(shi)驗用(yong)水是(shi)否(fou)(fou)已(yi)(yi)經排除(chu)干凈。對于(yu)(yu)易燃、易爆管(guan)(guan)道(dao)系統，是(shi)否(fou)(fou)已(yi)(yi)用(yong)惰性氣(qi)體(ti)置換(huan)，排除(chu)了管(guan)(guan)道(dao)各個部位的(de)空氣(qi)，以保證管(guan)(guan)道(dao)的(de)安全進行。


  ②. 安全(quan)附(fu)件(jian)  應齊(qi)全(quan)，無任何損(sun)傷，并且均已按規定進(jin)行過(guo)校驗，鉛封完(wan)整。


  ③. 檢(jian)修(xiu)(xiu)現場(chang) 應拆除檢(jian)修(xiu)(xiu)時的一切臨時設施，做到(dao)檢(jian)修(xiu)(xiu)場(chang)地(di)清，工完料凈，沒(mei)有任何雜物和垃圾。