夾具是加裝在泄漏缺陷的外部與泄漏部位的部分外表面共同組成新的密封空腔的金屬構件。可以說，在注劑式帶壓密封技術應用中，相當大的工作量是圍繞著夾具的構思、設計、制作來進行的，也是用戶較難掌握的一項技術。夾具一般用鋼板制造，除包容密封劑外，還須承受泄漏介質和注射密封劑的壓力。既要有密封保證，又要有強度保證。


設計制造(zao)夾(jia)具的準則(ze)如下:


 ①. 設計制(zhi)作夾具的形(xing)狀(zhuang)必須能與泄(xie)漏部位的外(wai)部形(xing)狀(zhuang)良好(hao)地吻合(he)。夾具與泄(xie)漏部位外(wai)表面(mian)接觸部分(fen)的間隙應(ying)有嚴格限制(zhi)，以(yi)防止(zhi)塑性極好(hao)的密封注劑外(wai)溢。


 ②. 夾具(ju)要承受帶壓(ya)密(mi)封(feng)(feng)作業(ye)時(shi)的(de)注劑壓(ya)力(li)和泄漏(lou)介質壓(ya)力(li)，并在夾具(ju)與泄漏(lou)部位(wei)外(wai)表(biao)面(mian)所形(xing)成的(de)密(mi)封(feng)(feng)空腔內保證足夠(gou)的(de)密(mi)封(feng)(feng)比壓(ya)。作業(ye)時(shi)不允許(xu)有任(ren)何破壞現(xian)象(xiang)出(chu)現(xian)，因此夾具(ju)要有足夠(gou)的(de)強度；另外(wai)，為了避(bi)免夾具(ju)產生變形(xing)和位(wei)移，夾具(ju)要有足夠(gou)的(de)剛度。


 ③. 夾(jia)具要(yao)有合適的(de)(de)(de)密(mi)封(feng)(feng)(feng)空腔。夾(jia)具與泄漏(lou)部位(wei)之間必須有一(yi)個(ge)封(feng)(feng)(feng)閉(bi)的(de)(de)(de)密(mi)封(feng)(feng)(feng)空腔，以便注射和包容(rong)密(mi)封(feng)(feng)(feng)注劑，維持足夠(gou)的(de)(de)(de)止(zhi)住(zhu)泄漏(lou)的(de)(de)(de)密(mi)封(feng)(feng)(feng)比壓。密(mi)封(feng)(feng)(feng)空腔的(de)(de)(de)寬度應(ying)當(dang)超(chao)過泄漏(lou)缺(que)陷(xian)的(de)(de)(de)實際(ji)尺寸20~40mm,密(mi)封(feng)(feng)(feng)空腔的(de)(de)(de)高度，即形成新密(mi)封(feng)(feng)(feng)結構的(de)(de)(de)密(mi)封(feng)(feng)(feng)注劑的(de)(de)(de)厚度，一(yi)般應(ying)在(zai)6~15mm,特殊情況還可以加厚。


 ④. 注劑(ji)(ji)孔開設(she)。為了把高(gao)壓(ya)注劑(ji)(ji)槍連接在夾具上，并(bing)通(tong)過高(gao)壓(ya)注劑(ji)(ji)槍把密(mi)封(feng)注劑(ji)(ji)注射到泄漏區(qu)域內，夾具上應(ying)設(she)帶有內螺紋的注劑(ji)(ji)孔，注劑(ji)(ji)孔的數(shu)量和分(fen)布以能順利地(di)使密(mi)封(feng)注劑(ji)(ji)注滿整個密(mi)封(feng)空腔(qiang)為宜，一般(ban)夾具上至少應(ying)設(she)兩個以上注劑(ji)(ji)孔。


 ⑤. 合理(li)分塊(kuai)。夾(jia)具(ju)應當(dang)是分塊(kuai)結構的(de)，安裝在泄(xie)漏(lou)部位上后再連(lian)成(cheng)剛性整體，形成(cheng)一個封(feng)閉的(de)密封(feng)空腔。根據(ju)夾(jia)具(ju)的(de)大(da)小，并結合泄(xie)漏(lou)部位的(de)具(ju)體情況，夾(jia)具(ju)可(ke)以(yi)設(she)計成(cheng)2等份(fen)、3等份(fen)或更多的(de)份(fen)數。泄(xie)漏(lou)的(de)設(she)備(bei)、管道、閥門等外形尺(chi)寸常常很大(da)，而泄(xie)漏(lou)缺陷(xian)只是一個點或處在某一小區(qu)域內，因此夾(jia)具(ju)通常設(she)計成(cheng)局(ju)部式(shi)的(de)。


 ⑥. 材料及制(zhi)作(zuo)工藝。夾(jia)具所用(yong)的(de)材料應根(gen)據泄(xie)漏介質的(de)化學性質及操(cao)作(zuo)工藝參數來(lai)選擇。夾(jia)具的(de)加(jia)工工藝可以采用(yong)鑄造(zao)、車削、銑削、鉚焊、鍛造(zao)等方式(shi)。夾(jia)具可以根(gen)據使用(yong)單位(wei)情況，逐(zhu)步實現標準化、系列化，以便選用(yong)和制(zhi)造(zao)。