1. 施(shi)工中的受力影響

 ①. 法(fa)蘭鉆(zhan)孔產生的附加應(ying)力

   如(ru)果(guo)采用圍帶或者軟金(jin)屬(shu)絲作護料卡(ka)具時，要在(zai)法(fa)蘭(lan)周圍鉆孔以安裝注(zhu)射(she)接(jie)(jie)頭。而(er)鉆孔將對法(fa)蘭(lan)產(chan)生局部的(de)附加(jia)應(ying)(ying)力，據(ju)有關資料介紹(shao)，因為(wei)鉆注(zhu)入孔而(er)引起的(de)平均應(ying)(ying)力值約為(wei)原螺(luo)栓孔的(de)10%,局部應(ying)(ying)力值接(jie)(jie)近原孔應(ying)(ying)力值。當法(fa)蘭(lan)直(zhi)徑愈大(da)(da)時，產(chan)生的(de)這種附加(jia)應(ying)(ying)力愈小。所以，一般(ban)認為(wei)鉆注(zhu)入孔而(er)引起的(de)附加(jia)應(ying)(ying)力對法(fa)蘭(lan)強度影(ying)響并不大(da)(da)，常可忽略不計。

 ②. 密封注入(ru)力的影響

   密(mi)(mi)封劑(ji)是通過液壓(ya)(ya)泵工(gong)作(zuo)(zuo)時產生的高(gao)壓(ya)(ya)注(zhu)入到兩法蘭(lan)密(mi)(mi)封面之間并充滿(man)墊片與卡(ka)具之間的空(kong)隙(xi)的，密(mi)(mi)封劑(ji)在內壓(ya)(ya)和注(zhu)入壓(ya)(ya)力(li)的作(zuo)(zuo)用下，最終(zhong)使(shi)螺(luo)栓的受力(li)增大(da)。某些(xie)情況下，螺(luo)栓應(ying)力(li)增加的幅度可達(da)密(mi)(mi)封前(qian)的30%左右。

2. 安全施工注意(yi)事項

  ①. 不停車密封是在(zai)生(sheng)產系統仍在(zai)運(yun)行，系統中有溫度、壓力，泄漏介質或(huo)易燃、易爆、腐蝕性強、有毒，甚至會(hui)有大量介質噴出(chu)等情況下進行的(de)，施(shi)工時有一定的(de)危險，因而求施(shi)工人員比較熟悉(xi)生(sheng)產狀況，并經過嚴(yan)格訓練。

  ②. 施工前，技術(shu)人員必須根(gen)據實際(ji)情況制訂嚴密而(er)完整的(de)施工方案，設計(ji)制造適用的(de)具有足夠強(qiang)度的(de)卡(ka)具，并(bing)慎重選擇理想的(de)密封劑。

  ③. 操(cao)作時(shi)，管理(li)確定社入孔位置，使(shi)用(yong)正確的鉆孔方法和注(zhu)(zhu)射工(gong)藝方法，不能盲目(mu)加(jia)(jia)大注(zhu)(zhu)入壓力(li)，否則會使(shi)裝置緊固件產生附加(jia)(jia)應力(li)并急劇增大。

  ④. 所有的泄(xie)漏(lou)形式并(bing)非都(dou)可(ke)以采用不(bu)停車密(mi)封技術對其密(mi)封。如因為緊(jin)固件損壞造成(cheng)連(lian)(lian)接(jie)部位(wei)泄(xie)漏(lou)，焊(han)接(jie)缺陷造成(cheng)焊(han)縫的大面積泄(xie)漏(lou)，連(lian)(lian)接(jie)件失去連(lian)(lian)接(jie)強(qiang)度或零部件被(bei)嚴(yan)重(zhong)腐蝕、出現(xian)裂紋、裝配不(bu)當、螺(luo)栓材質低劣或其材質不(bu)明(ming)引起的泄(xie)漏(lou)等(deng)，一般(ban)情況(kuang)下不(bu)能采用這類密(mi)封方法。

  ⑤. 對于(yu)反復注射(she)的(de)密封，次(ci)數多達五次(ci)以上(shang)仍不能(neng)密封時，需對情(qing)況(kuang)做出(chu)重新(xin)評估(gu)。對材料級別較低(di)的(de)（如軟鋼等）緊固(gu)件(jian)（包括連(lian)接(jie)(jie)件(jian)），應考慮其(qi)連(lian)接(jie)(jie)強度可能(neng)達不到要(yao)求(qiu)，特別是這種材料作為螺栓材質的(de)四螺栓法蘭連(lian)接(jie)(jie)而進行密封施工(gong)時，需引起重視，一般只許注射(she)一次(ci)。

  ⑥. 裝設卡具及(ji)用填(tian)隙(xi)鑿作業時，要(yao)注意不能增(zeng)加法蘭面的附加力(li)，填(tian)隙(xi)只(zhi)能在(zai)卡具上進行(xing)。

  ⑦. 閥門(men)堵漏密(mi)封時，要(yao)求對填料函壁鉆孔，其孔眼不(bu)得通過任何有應力集中的地(di)方。

  ⑧. 密(mi)(mi)封(feng)劑(ji)注射時，從距離泄漏點(dian)最遠的一處開始注射，并(bing)且在(zai)所有排放接(jie)頭（也是注入(ru)接(jie)頭）都打開的情(qing)況下進(jin)行。在(zai)各(ge)注射點(dian)密(mi)(mi)封(feng)劑(ji)固化并(bing)充(chong)分熱膨脹后，才可(ke)在(zai)最終注射點(dian)注射。

  ⑨. 在密封易(yi)(yi)燃、易(yi)(yi)爆介質泄漏時(shi)，應采用無(wu)火(huo)花工(gong)具施(shi)工(gong)，并且實施(shi)惰性(xing)氣(qi)體(ti)保護措施(shi)，以(yi)防火(huo)災和(he)爆炸事故發(fa)生。

  ⑩. 施工人員應注意防(fang)高溫與深冷、防(fang)高壓與超高壓、防(fang)火、防(fang)爆、防(fang)毒、防(fang)灼傷、防(fang)噪等(deng)，使用專用工作服及防(fang)護用品。