1. 防腐涂料(liao)的分類、命名及型(xing)號(hao)表(biao)示

  涂(tu)料一般由不(bu)揮(hui)發分和(he)揮(hui)發分兩部分組(zu)成。涂(tu)料涂(tu)刷到物(wu)(wu)體表面后，其揮(hui)發分逐漸揮(hui)發逸(yi)去，余(yu)下的不(bu)揮(hui)發分干結成膜(mo)(mo)，稱為成膜(mo)(mo)物(wu)(wu)質(zhi)(zhi)。成膜(mo)(mo)物(wu)(wu)質(zhi)(zhi)又可分為主要、次要和(he)輔(fu)助成膜(mo)(mo)物(wu)(wu)質(zhi)(zhi)三種。主要成膜(mo)(mo)物(wu)(wu)質(zhi)(zhi)可以(yi)單獨成膜(mo)(mo)，也(ye)可以(yi)黏(nian)結顏料等物(wu)(wu)質(zhi)(zhi)共同成膜(mo)(mo)，它是涂(tu)料的基(ji)礎，故也(ye)稱基(ji)料、漆(qi)料或漆(qi)基(ji)，涂(tu)料的組(zu)成及原料見表7-1.

  若呈粉末(mo)狀則(ze)稱為粉末(mo)涂料，以有機溶劑作稀釋劑的稱為溶劑型(xing)漆，以水(shui)作稀釋劑的稱為水(shui)性漆。

  ①. 分類 

  涂料的(de)分(fen)(fen)類(lei)及命名過去極不統一，有(you)(you)按(an)使用對象分(fen)(fen)類(lei)的(de)，如(ru)(ru)汽車漆(qi)、船舶漆(qi)等；有(you)(you)按(an)使用目的(de)分(fen)(fen)類(lei)的(de)，如(ru)(ru)防銹(xiu)漆(qi)、防腐漆(qi)、絕緣漆(qi)、耐酸漆(qi)等；有(you)(you)按(an)施工方法(fa)(fa)分(fen)(fen)類(lei)的(de)，如(ru)(ru)噴漆(qi)、烘漆(qi)、浸漬漆(qi)等；有(you)(you)按(an)其在(zai)涂層中(zhong)的(de)位置和(he)作用分(fen)(fen)類(lei)的(de)，如(ru)(ru)罩光漆(qi)、面漆(qi)、底漆(qi)等；有(you)(you)按(an)漆(qi)膜(mo)外觀分(fen)(fen)類(lei)的(de)，如(ru)(ru)大紅漆(qi)、有(you)(you)光漆(qi)、半光漆(qi)、錘(chui)紋漆(qi)等。原化學(xue)工業部綜合了(le)這些分(fen)(fen)類(lei)方法(fa)(fa)后，制(zhi)訂了(le)按(an)成(cheng)膜(mo)物質為基礎的(de)分(fen)(fen)類(lei)方法(fa)(fa)。

根據我國(guo)原化(hua)學工業(ye)部(bu)的(de)現行規定，涂(tu)料(liao)(liao)按其(qi)主(zhu)(zhu)要成(cheng)(cheng)膜物(wu)(wu)質進行分類(lei)(lei)，若主(zhu)(zhu)要成(cheng)(cheng)膜物(wu)(wu)質由兩種(zhong)以上的(de)樹脂組成(cheng)(cheng)，則按在成(cheng)(cheng)膜物(wu)(wu)質中(zhong)起決(jue)定性作用的(de)一種(zhong)樹脂為(wei)基礎進行分類(lei)(lei)。結合(he)目前涂(tu)料(liao)(liao)的(de)生產品種(zhong)的(de)具體(ti)情況，我國(guo)將(jiang)涂(tu)料(liao)(liao)產品分為(wei)18大類(lei)(lei)，見(jian)表(biao)7-2,其(qi)中(zhong)輔助材料(liao)(liao)按不同的(de)用途再(zai)分為(wei)5類(lei)(lei)，見(jian)表(biao)7-3。

 ②. 命名

  涂料的命名原則規定如(ru)下：

   全名= 顏(yan)色或(huo)顏(yan)色名稱 + 成膜物(wu)質(zhi)名稱 + 基(ji)本名稱

   對于某(mou)些專業(ye)用途及(ji)特(te)性的(de)產(chan)品，必要(yao)時在成膜物質后面加以說明，如鐵紅過氯乙烯耐氨漆(qi)、白硝基外用漆(qi)。

 ③. 涂料(liao)的型號組成 

  c. 涂料的基本名稱(cheng)  見表 7-4 

2. 常(chang)用防腐涂料的性能和用途

  涂(tu)料按(an)其作(zuo)用(yong)劃分，有底漆(qi)和(he)面(mian)漆(qi)。底漆(qi)直接涂(tu)在金屬表面(mian)作(zuo)打(da)底用(yong)，要(yao)求(qiu)具(ju)有附著力強、防水和(he)防銹性(xing)(xing)能良好的(de)(de)特點(dian)。面(mian)漆(qi)是涂(tu)在底漆(qi)上的(de)(de)涂(tu)層，要(yao)求(qiu)具(ju)有耐(nai)光性(xing)(xing)、耐(nai)候性(xing)(xing)和(he)覆(fu)蓋性(xing)(xing)的(de)(de)特點(dian)，從而延長管道的(de)(de)使用(yong)壽命。

 表(biao)7-5與表(biao)7-6分別列出了(le)常用底漆及面漆的性(xing)能(neng)和(he)用途。表(biao)7-7列出了(le)工業管道系(xi)統常用防腐涂料的性(xing)能(neng)。

 為了使面漆(qi)(qi)層更(geng)能耐腐蝕，常在其上再涂1~2道清(qing)漆(qi)(qi)。清(qing)漆(qi)(qi)是不加入顏(yan)(yan)料(liao)和填料(liao)的液體涂料(liao)，呈淺黃褐(he)色(se)透明液狀，既(ji)可單獨(du)刷，又是配制各種顏(yan)(yan)色(se)涂料(liao)的基本(ben)漆(qi)(qi)料(liao)。常用的清(qing)漆(qi)(qi)有脂酸、酚醛和醇酸清(qing)漆(qi)(qi)三種。

3. 幾種防腐涂料的基本配方

生(sheng)漆(qi)及漆(qi)酚樹(shu)脂、聚氨酯漆(qi)、冷固環氧(yang)樹(shu)脂漆(qi)、環氧(yang)－酚醛(quan)樹(shu)脂漆(qi)、環氧(yang)－呋喃(nan)樹(shu)脂漆(qi)、酚醛(quan)樹(shu)脂漆(qi)、氯磺(huang)化聚乙烯漆(qi)、無(wu)機(ji)富(fu)鋅涂(tu)(tu)料(liao)、過(guo)氯乙烯涂(tu)(tu)料(liao)、環氧(yang)銀粉涂(tu)(tu)料(liao)及KJ-130涂(tu)(tu)料(liao)的(de)基(ji)本配方見表(biao)7-8~表(biao)7-18.

在化工管道和設備(bei)內進行襯里防(fang)腐，可采用耐蝕膠泥(ni)將耐酸磚、板貼(tie)砌在金屬(shu)表(biao)面上形成較(jiao)厚的(de)保護層(ceng)。各種(zhong)膠泥(ni)的(de)配合比(bi)見(jian)表(biao)7-19~表(biao)7-26。

4. 防腐(fu)涂料選(xuan)擇的基本要求

涂(tu)料品種(zhong)繁多(duo)，性能(neng)、特(te)點各(ge)不相同，只有正確選擇，才能(neng)達到延長管路壽命的(de)目的(de)。選擇涂(tu)料時要考慮(lv)以下(xia)要求。

①. 具有(you)良好的耐(nai)腐(fu)蝕(shi)性能，對于(yu)溫度較高(gao)的管(guan)道，還應有(you)良好的耐(nai)熱(re)性能。

②. 涂層(ceng)有良好(hao)的(de)附著(zhu)力，密實無(wu)孔，并有良好(hao)的(de)物理機械強度。

③. 具有防水(shui)、防潮、防工業大氣腐(fu)蝕的性(xing)能，能耐(nai)紫外(wai)線(xian)、日照等物理因素的作用。

④. 具有一定(ding)的(de)色澤，并(bing)能在常溫下固化。

⑤. 成本低、質量好、取材(cai)方便、便于施工。

⑥. 根據管材選用(yong)，如鋁及鋁合金管道絕對不能選用(yong)鐵紅(hong)或(huo)紅(hong)丹防銹底漆，應選擇鋅(xin)黃或(huo)鍶黃防銹底漆。

⑦. 根據施工條選(xuan)擇，如沒有噴涂設(she)備，就(jiu)不宜選(xuan)用(yong)(yong)揮發性快的涂料(liao)，沒有高溫烘(hong)干條件，就(jiu)不宜選(xuan)用(yong)(yong)烘(hong)干型涂料(liao)。

⑧. 各種(zhong)涂(tu)料的(de)正(zheng)確配(pei)(pei)用：一(yi)要(yao)考慮底漆(qi)與(yu)面漆(qi)的(de)配(pei)(pei)用，二要(yao)考慮油(you)漆(qi)涂(tu)料與(yu)稀釋(shi)劑的(de)配(pei)(pei)用。只(zhi)有正(zheng)確地配(pei)(pei)套使用，才能有良好的(de)效果。