1. 工藝(yi)流程(cheng)


  香蕉app免費視頻在線觀看:304不銹鋼試樣砂紙打磨(分別用300號、800號、1500號砂紙逐級打磨)→去離水洗→化學除油(常規堿性化學除油液浸泡30min)→去離子水洗→酸洗(30%體積分數H2SO4,75℃,30s)→去離子水洗→化學鍍鈀→去離子水洗→晾干。



2. 鍍鈀液組成(cheng)及操作條件


 氯化鈀(PdCl2)  2~5g/L  、 鹽酸(38%HCl)  4~8mL/L  、pH  9~10


 次磷酸鈉(NaH2PO2·H2O) 10~20g/L  、溫度  40~65℃ 、時間  30~60min


 氨水(NH3·H2O,28%) 100~200mL/L 、氯化鈉(NaCl) 20~30g/L



3. 鈀(ba)鍍層耐蝕性


 采用掃描電鏡(jing)(SEM)觀察鍍鈀表(biao)面(mian)鈀膜的厚度為(wei)0.5~1.0μm,膜層致密。


 ①. 采用失重法測定空白試樣和(he)鍍鈀試樣分別在10%和(he)20% 硫(liu)酸溶液中(zhong),溫度為20℃和(he)沸點,結(jie)果(guo)見(jian)表4-41空白樣和(he)鍍鈀樣在H2SO,溶液中(zhong)的腐值速率及腐蝕(shi)現象(xiang)。


表 41.jpg


 由(you)表4-41可知,在(zai)20℃的10%硫酸(suan) 和20% 硫酸(suan)中,空白和鍍鈀樣耐蝕性(xing)好,而溫度提高(gao)至沸(fei)點,鍍鈀試(shi)樣依然耐蝕率良好,而空白試(shi)樣耐蝕性(xing)明顯增大。


 ②. 采(cai)用動電(dian)(dian)位極化(hua)曲線(xian)也可得(de)到(dao)相同的(de)(de)耐蝕性結果(guo)。在20℃的(de)(de)兩(liang)種(zhong)濃度(du)的(de)(de)硫酸中均(jun)有(you)較寬的(de)(de)鈍化(hua)區。隨著(zhu)硫酸濃度(du)的(de)(de)提(ti)高,維(wei)鈍電(dian)(dian)流也只有(you)較小的(de)(de)變化(hua),處于10-5A/c㎡數(shu)量級(ji),當溫度(du)在100℃時,空白樣在兩(liang)種(zhong) 硫酸溶(rong)液(ye)中的(de)(de)維(wei)鈍電(dian)(dian)流均(jun)過大,已不能維(wei)持穩定(ding)的(de)(de)鈍態。


 ③. 化學鍍鈀膜在(zai)沸騰的10% 硫(liu)酸 和20% 硫(liu)酸 中經240小時 ,浸泡后仍維持極(ji)低的腐(fu)蝕速率。


 ④. 不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)鍍鈀后的耐蝕(shi)性提高應歸因于(yu)鍍鈀層促進了(le)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)表面(mian)的鈍化。