不銹鋼上進行(xing)化學著黑色(se)(se)，在同一溫度不同時間(jian)進行(xing)著色(se)(se)，試片出(chu)現(xian)的顏色(se)(se)很難掌握(wo)(wo)一致，往往出(chu)現(xian)綠色(se)(se)、彩紅色(se)(se)、淡紫(zi)(zi)色(se)(se)和深紫(zi)(zi)色(se)(se)。同時，電解著黑色(se)(se)膜(mo)工藝掌握(wo)(wo)不好，會出(chu)現(xian)結合力差的問題。為此(ci)，提出(chu)復合著色(se)(se)工藝。

  李昌菊、陳生發分析認為，在不銹鋼上要獲得結合力強的膜層，不能單獨采用化學著黑色法或電解著黑色法。采用復合工藝，可取化學著黑色和電解著黑色二者之長，避二者之短，并采用高溫固化工序，在不銹鋼上可獲得美麗的、純黑色的、有一定結合力和強度的膜層。

 在這一(yi)新的(de)復(fu)合工(gong)藝中，還增加高(gao)溫固(gu)化工(gong)序(xu)。高(gao)溫固(gu)化，即(ji)將(jiang)試片放(fang)入(ru)熱處(chu)理爐（或馬(ma)弗爐）內(nei)恒(heng)溫一(yi)定(ding)時間，該工(gong)序(xu)的(de)關鍵是(shi)控制好(hao)溫度和時間兩個參數(shu)。這兩個參數(shu)直接影(ying)響到黑色膜(mo)層的(de)結合力。

不(bu)銹鋼著黑色復合工藝(yi)流程如下：

①. 除(chu)油

   常規除油方法，除盡油水(shui)洗(xi)凈。

②. 腐蝕

   溶液中鹽酸、硝酸、水(shui)體積(ji)比為1:1:8。 溫(wen)度  60~80℃  、時間  5~10min 。

   有(you)嚴重氧化(hua)皮須(xu)進行(xing)此工序。洗(xi)凈后(hou)用水再清洗(xi)。

③. 電(dian)化(hua)學拋(pao)光

   磷酸（85%)    50%~60%  、溫度  50~60℃ 、時間  1~5 分(fen)鐘

   硫酸（98%)  20%~30%  、電流密度  20~100A/d㎡  、水 15%~20%

  拋光后水洗(xi)凈。

④. 化(hua)學(xue)著黑膜

   鉻酐  200~250g/L  、 溫度  95~105℃  、硫酸（d=1.84)  250~300mL/L時間  5~10 分鐘 。

   著色后用水洗凈(jing)、晾干。

⑤. 高溫固化。用熱處理爐。

  溫(wen)度   300~700℃  、時間  1~7 分鐘 

⑥. 電解著(zhu)黑(hei)色。

   重(zhong)鉻酸鉀(jia)  20~40g/L 、硫酸銨  20~50g/L 、硼酸  10~20g/L 、硫酸錳  10~20g/L  、pH  3~4  

   時間  10~20min 、電(dian)(dian)壓  2~4V  、陰(yin)陽(yang)面積之比(bi) （3~5):1 、陽(yang)極電(dian)(dian)流(liu)密度(du)  0.15~0.3A/d㎡  、陰(yin)極  不銹鋼(gang)

   掛具用(yong)鋁絲，發黑后用(yong)水洗凈。

⑦. 干燥

   壓(ya)縮空氣吹干，在烘箱(xiang)中60℃烘10分鐘。

⑧. 浸油

   用防銹油。