不(bu)銹(xiu)鋼(gang)化學(xue)著(zhu)彩色(se)(se)(se)的(de)(de)溶(rong)液(ye)管理內(nei)容(rong)主要有 著(zhu)色(se)(se)(se)液(ye)的(de)(de)配(pei)制、著(zhu)色(se)(se)(se)用掛具(ju)材料的(de)(de)選用、著(zhu)色(se)(se)(se)液(ye)的(de)(de)老(lao)化和(he)著(zhu)色(se)(se)(se)膜色(se)(se)(se)澤的(de)(de)校正和(he)退除(chu)。
一、著(zhu)色液的(de)配制
1. 將所需計算量的鉻酐（CrO3)溶解于適量水中，攪拌溶解。
2. 量取所需計算量的硫酸（H2SO4)(把質量折算為體積要除以相對密度1.84),分批攪拌加入鉻酐溶液中，勿使溶液過熱，當鉻酐變成棗紅色沉淀出現時，應加入少量冷水冷卻，使溶液透明紅，待溶液稍冷卻后繼續加入硫酸。
3. 加水(shui)至(zhi)規定(ding)的(de)體積(ji)，攪拌均(jun)勻，新配的(de)著色液應為透明的(de)橙紅(hong)色。
二、著色(se)用(yong)掛具材料的選用(yong)
1. 選用電位比不(bu)銹鋼電位正的金屬，如鎳鉻絲(si)(si)，不(bu)銹鋼絲(si)(si)，還(huan)有鉑(bo)絲(si)(si)、金絲(si)(si)。
2. 不(bu)可用電(dian)(dian)(dian)位(wei)(wei)比不(bu)銹(xiu)鋼(gang)電(dian)(dian)(dian)位(wei)(wei)負的(de)(de)金屬作(zuo)掛具材料。金屬電(dian)(dian)(dian)位(wei)(wei)比不(bu)銹(xiu)鋼(gang)電(dian)(dian)(dian)位(wei)(wei)負，在著色(se)過(guo)程(cheng)中(zhong)，不(bu)銹(xiu)鋼(gang)與掛具形成的(de)(de)電(dian)(dian)(dian)偶中(zhong)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)處于陰極，使不(bu)銹(xiu)鋼(gang)不(bu)能氧化著色(se)。常用掛具材料在著色(se)液中(zhong)的(de)(de)穩定電(dian)(dian)(dian)位(wei)(wei)如下(xia)：
鐵絲(si) -1.62V 、銅絲(si) -1.64V 、不銹鋼絲(si) -1.34V 、 鋼絲(si) -0.17V
由上可見，鐵(tie)絲、鋼絲、銅(tong)絲如作(zuo)掛具，都(dou)不(bu)(bu)能使不(bu)(bu)銹鋼著色，因(yin)而不(bu)(bu)能作(zuo)掛具材(cai)料。
3. 塑料絕緣導線(xian)，不裸露(lu)金屬的情況下，作掛具可使不銹鋼著(zhu)上色。
三、著色液(ye)的老化
1. 著色液老(lao)化的原因
著色液在著色過程中，由于氧化還原作用，著色液中的鉻酸（六價鉻）還原成三價鉻（Cr3+),同時不銹鋼表面溶解，形成三價鉻和鐵離子（Fe3+)進入溶液中，使著色液中鉻酐含量減少，雜質離子聚集，含量升高，使著色液組分逐漸發生變化，使著色能力衰退，趨向老化。
2. 著色(se)液老化的標志
①. 輕微程(cheng)度: 使起色(se)電(dian)位B升(sheng)高，或使著(zhu)色(se)時間延長。
②. 嚴重程度: 著(zhu)色膜發霧、發暗、變黑(hei)，或根(gen)本著(zhu)不上(shang)色。
3. 雜質(zhi)含量與起色電位關(guan)系
圖8-28為三價鉻（Cr3+)和三價鐵（Fe3+)含量對起色電位的關系。
由圖8-28可見，當三價鉻（Cr3+)含量達到20g/L,三價鐵（Fe3+)含量達到12g/L時，起色電位上升到－170mV以上，此時著色膜變得灰霧，著色液就須重新配制或再生。
四、著色膜色澤的校正(zheng)和退除(chu)
1. 著色膜色澤深淺的校(xiao)正(zheng)。在(zai)膜的固(gu)化(hua)處理未(wei)進行(xing)之(zhi)前可以校(xiao)正(zheng)。
①. 著色膜偏(pian)薄
成色不(bu)足時(shi)可(ke)重新回(hui)到著色液(ye)中適當加深。
②. 著(zhu)色膜(mo)偏(pian)厚
成色過深，著色膜可以在還原(yuan)性的溶液中(zhong)減(jian)薄。常用(yong)試劑如下。
a. 沸騰的(de)含有少量硫酸的(de)亞硫酸鈉(na)（Na2SO3)水(shui)溶液(ye)。
b. 次亞磷(lin)酸鈉（NaH2PO2·H2O)的水(shui)溶液。
c. 硝(xiao)酸鈉（NaNO3)水溶液。
d. 8%硫代硫酸(suan)鈉（Na2S2O3)水(shui)溶液80℃時浸(jin)泡。
2. 著色膜退除
由(you)于(yu)沾(zhan)污膜層或(huo)操(cao)作不(bu)當(dang)引起色(se)澤不(bu)均勻次(ci)品，須進(jin)行退除。也可以用于(yu)在(zai)制作套花圖案等多(duo)種色(se)彩的不(bu)銹鋼(gang)上局部退除不(bu)需要(yao)的色(se)彩。
①. 化(hua)學退除。
鹽酸 1:1(體積比）、時間 0.5~1min 、溫(wen)度 室溫(wen) 。時間切勿(wu)過長(chang)，以免過腐蝕(shi)。
②. 電解退除(chu)
適用于304不銹(xiu)鋼著色膜退除。
磷酸（H3PO4)(d=1.65) 10%~20% 、電壓 12V 、陽極電流密度 2~3A/d㎡
光亮劑（鉬酸銨） 少量 、陰極 鉛板(ban) 、溫度 室溫 、時間 5~15min,退(tui)除(chu)為止
