今年以來，太鋼型材廠鎳(nie)基合(he)金在(zai)高科技、高市占和(he)高效率方面(mian)均實現了歷史突破。


2017年(nian)建成(cheng)生產線以來，該廠逐漸掌握了真空冶(ye)煉(lian)(lian)技(ji)術。通過不斷豐富(fu)技(ji)術積累，在(zai)配料(liao)、熔化控制、電磁攪拌等真空冶(ye)煉(lian)(lian)關鍵控制點上(shang)日漸臻(zhen)熟(shu)，產品成(cheng)分控制更加精準、成(cheng)材率(lv)進(jin)一步提(ti)(ti)升。年(nian)初(chu)至今，該廠冶(ye)煉(lian)(lian)鎳基合金(jin)產量明(ming)顯提(ti)(ti)升。近期根(gen)據需求(qiu)成(cheng)功(gong)開發出7個新品種(zhong)，產品性(xing)能均(jun)符(fu)合客(ke)戶要(yao)求(qiu)。


上半年，經過(guo)技術攻(gong)關組(zu)反(fan)復論證、試驗，該廠一(yi)體推進、各個(ge)突破(po)，鎳基(ji)合金(jin)的冶煉(lian)、電渣(zha)、鍛造(zao)技術完成(cheng)了(le)(le)(le)全(quan)面(mian)提(ti)(ti)升(sheng)。科學(xue)(xue)優化了(le)(le)(le)合金(jin)原料標準與(yu)使用(yong)、熔化與(yu)精(jing)煉(lian)等(deng)熔煉(lian)工(gong)藝，冶煉(lian)純凈度大(da)幅(fu)提(ti)(ti)升(sheng)；科學(xue)(xue)匹配了(le)(le)(le)電渣(zha)結晶器，有效(xiao)解決(jue)了(le)(le)(le)電渣(zha)錠開(kai)(kai)坯(pi)過(guo)程(cheng)彎曲變形開(kai)(kai)裂問題，提(ti)(ti)升(sheng)了(le)(le)(le)成(cheng)材率；科學(xue)(xue)改(gai)善了(le)(le)(le)均質(zhi)與(yu)鍛造(zao)開(kai)(kai)坯(pi)工(gong)藝，能耗成(cheng)本大(da)幅(fu)降低(di)，鍛坯(pi)質(zhi)量顯著提(ti)(ti)升(sheng)。全(quan)流程(cheng)控制工(gong)藝得到固化，為開(kai)(kai)發更高等(deng)級的品種(zhong)奠(dian)定了(le)(le)(le)堅(jian)實基(ji)礎。


實(shi)施“增(zeng)品(pin)(pin)種、提品(pin)(pin)質(zhi)(zhi)、創品(pin)(pin)牌”三品(pin)(pin)戰略，強勁(jing)發力市場(chang)需求，為客(ke)戶提供(gong)定(ding)制(zhi)(zhi)化(hua)(hua)解決方(fang)案。根據客(ke)戶期望，結合(he)冶(ye)煉經驗，型材(cai)廠成(cheng)(cheng)(cheng)功(gong)(gong)開發出(chu)系列鎳基合(he)金新產(chan)(chan)品(pin)(pin)。為確保產(chan)(chan)品(pin)(pin)質(zhi)(zhi)量穩定(ding)受控，在反復論證后固化(hua)(hua)了(le)該類產(chan)(chan)品(pin)(pin)工藝路線與標準、過程控制(zhi)(zhi)要(yao)點(dian)(dian)，實(shi)現了(le)關鍵點(dian)(dian)的(de)量化(hua)(hua)控制(zhi)(zhi)，為穩定(ding)供(gong)貨創造了(le)良(liang)好條件。今年(nian)以(yi)來，該廠成(cheng)(cheng)(cheng)功(gong)(gong)打通了(le)從型材(cai)到精帶的(de)新產(chan)(chan)品(pin)(pin)工藝路線，成(cheng)(cheng)(cheng)功(gong)(gong)開發了(le)供(gong)線材(cai)新特殊品(pin)(pin)種，多個產(chan)(chan)品(pin)(pin)已(yi)成(cheng)(cheng)(cheng)功(gong)(gong)通過國(guo)家重點(dian)(dian)項目的(de)審核認(ren)證，有力提升了(le)響應和服務客(ke)戶的(de)能力。


科學布(bu)局打造極(ji)致效率。該廠充分發(fa)揮產線配(pei)置優勢，以目(mu)標(biao)倒逼進度、時(shi)間倒逼計(ji)劃，根據冶(ye)煉需(xu)求和裝備(bei)極(ji)限，優化錠(ding)模設計(ji)，提(ti)升單爐(lu)產量(liang)、鍛造效率；科學精(jing)準排產，大幅減少爐(lu)役活套時(shi)間；精(jing)密原料(liao)組織和設備(bei)保障，實現真空冶(ye)煉產能最大化。年(nian)初(chu)至今，鎳基合金的日歷天(tian)數冶(ye)煉產量(liang)達(da)到預(yu)算水平。


下(xia)一(yi)階段，該廠將在鎳(nie)基合金(jin)新品(pin)種新領域拓(tuo)展、大單重真空(kong)自耗工藝開(kai)發、真空(kong)感(gan)應錠低縮孔技術探索等方面繼續(xu)著力(li)，持續(xu)提升鎳(nie)基合金(jin)產品(pin)的競爭力(li)，為(wei)太(tai)鋼(gang)成為(wei)全球不銹鋼(gang)業(ye)引領者作出更多新的貢獻(xian)。