鉻是不銹鋼都含有的元素,鉻是鐵素體形成元素。鉻的主要作用是耐腐蝕,從圖2-2中可以看出在鋼中添加鉻對腐蝕性的影響。當鉻含量達到12%時,在大氣環境下或在氧化性介質中鉻可以自發形成一種穩定的、透明的、極薄的鈍化膜來阻止腐蝕,基本上不會生銹,較高的合金含量可通過強化薄膜和快速自我修復薄膜來提高抗腐蝕性。不銹鋼鉻含量上限為30%。


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 鎳(nie)是穩(wen)定奧氏(shi)體(ti)的(de)元(yuan)素(su)(su),鎳(nie)可將奧氏(shi)體(ti)降(jiang)低范(fan)圍擴大到低溫區(qu)。從圖2-3可以(yi)看出(chu)鎳(nie)的(de)作(zuo)用,在圖中斜線以(yi)上所(suo)示溫度下奧氏(shi)體(ti)是穩(wen)定的(de),在這條線以(yi)下,鐵素(su)(su)體(ti)和(he)馬氏(shi)體(ti)都具有穩(wen)定的(de)晶體(ti)結構。鎳(nie)可提高韌(ren)性和(he)延展(zhan)性,使之更(geng)易于加工、制造和(he)焊接,增強(qiang)抗酸的(de)腐(fu)蝕能力(li),保(bao)持鈍化膜(mo)的(de)能力(li)及在腐(fu)蝕介質中的(de)抗蝕能力(li)。


圖 3.jpg


 鉬可提高鈍化(hua)膜的強度(du),增(zeng)強耐局(ju)部腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)性(xing),如點蝕(shi)(shi)、縫隙腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi),特(te)別(bie)是在(zai)鹵鹽或(huo)海水(shui)中有氯離子的情況下。鉬也可提高對氯化(hua)物應(ying)力腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)斷(duan)裂的抵(di)抗(kang)能力。利用固(gu)溶強化(hua)的方法,鉬可提高奧氏(shi)體(ti)牌(pai)號的高溫強度(du)和馬氏(shi)體(ti)牌(pai)號的抗(kang)回火能力。


 錳類似(si)于鎳,當添加錳或用(yong)錳替(ti)代(dai)鎳時(shi),都會提高不銹(xiu)鋼(gang)的強(qiang)度。


 氮是穩定奧氏體的元素,可提高強度,在奧氏體及雙相不(bu)銹(xiu)鋼中可增強耐點蝕及縫隙腐蝕能力并減少金屬間相(σ)在高溫或焊接時析出的機會。


 鈦、鈮能(neng)優先與(yu)碳(tan)(tan)和(he)(he)氮結(jie)合形成碳(tan)(tan)化物(wu)和(he)(he)氮化物(wu),改善高(gao)(gao)溫強度性能(neng)并阻止鉻的(de)(de)碳(tan)(tan)化物(wu)的(de)(de)形成,防(fang)止晶間腐蝕。鈮可提高(gao)(gao)高(gao)(gao)溫蠕變斷(duan)裂強度。


 硅(gui)、鋁可改善(shan)抗氧(yang)化性能(neng),硅(gui)還可以改善(shan)鑄造特性。


 銅(tong)可(ke)提高對稀酸(suan)特別(bie)是對硫酸(suan)的(de)(de)抗酸(suan)能力,加(jia)入3%~4%銅(tong)具的(de)(de)低的(de)(de)加(jia)工(gong)硬化(hua)率(lv),易于成形。析出銅(tong)離子化(hua)有(you)滅菌作用(yong)。


 硫(liu)、硒和鉛(qian)可改善(shan)機(ji)械切削性能(neng),但會降低耐腐蝕能(neng)力。


 鈰、鐿、鑭可(ke)提(ti)高抗氧化性。