不銹鋼焊管生產設備簡單，容易變換產品規格和品種，比同規格的無縫管成本下降25%,兩種鋼管的特點比較見表3-17。不銹鋼焊管適用于具有一般壓力和腐蝕性介質及低溫配管，一般外徑為1/4~8in管焊管的成型工藝用連續式成型機，大于8in管采用壓力成型或三輥彎板成型機。焊接工藝一般采用惰性氣體保護電弧焊。其中壁厚≤4mm采用鎢極氬氣保護焊接T1G,大于4mm的采用熔化極氬氣保護焊MIG或埋弧焊，焊接速度小于1m/min.為了提高焊接速度，穩定焊縫質量，新的焊接工藝有等離子電弧焊和激光焊，其焊接速度根據壁厚的不同，可以達到5m/min。

 無論采用(yong)哪種焊接方法，在(zai)(zai)焊接后都要根(gen)據有關標準進行各種處(chu)理(li)和檢驗。一般經過切斷(duan)后送去矯直(zhi)，管(guan)端加工，除油，熱(re)處(chu)理(li)，酸洗(xi)白化，空壓或(huo)水(shui)壓試驗，渦(wo)流探傷，超(chao)聲波(bo)探傷及各種檢驗（包括外觀、金相組(zu)織、機械(xie)性能、耐蝕性）。對于裝飾用(yong)管(guan)，表(biao)面要進行研磨處(chu)理(li)。一般大(da)批量生產(chan)去除缺陷的方法是(shi)采用(yong)連續式砂帶(dai)或(huo)平頭修磨機。在(zai)(zai)精磨工序使用(yong)PVA石(shi)磨或(huo)刷(shua)磨。

 為了提高(gao)焊管表面(mian)光潔度，尺(chi)寸精度（一(yi)般外徑偏差0.5%,壁厚偏差±10%),機械和(he)耐蝕性(xing)能和(he)生產薄(bo)壁細小規格(ge)及異(yi)型管，不銹(xiu)鋼焊管需(xu)要進行冷拔加工。以瑞典尼比廠為代表用TIG直(zhi)縫焊管通(tong)過(guo)冷拔生產細長不銹(xiu)鋼細長管的工藝(yi)流程見圖3-13。