壓鑄通常是在壓力作用下，將熔融金屬射入閉合的鑄型及壓型中，金屬在模型內凝固成尺寸精確的鑄件。冷卻后開啟鑄型將鑄件脫出，隨后再閉合鑄型射入熔融金屬以鑄造下一個鑄件，這樣依次進行。鑄型的開啟、閉合以及熔融金屬的壓射，通常都是由壓鑄機來完成的。一般來說，壓鑄機的體積大、強度高，足以承受鑄型閉合后射入金屬時所施加的壓力。
目(mu)前(qian)，壓(ya)鑄(zhu)(zhu)已成為工業化、大批量(liang)生(sheng)產輕金(jin)屬制品(pin)的(de)(de)(de)主要成型方(fang)(fang)法，特別是鋁、鋅及(ji)鎂等合金(jin)，并已發(fa)展到一(yi)定自(zi)動化的(de)(de)(de)程度。壓(ya)鑄(zhu)(zhu)提(ti)供從原材料到成品(pin)的(de)(de)(de)一(yi)種低成本、大批量(liang)的(de)(de)(de)生(sheng)產方(fang)(fang)式。壓(ya)鑄(zhu)(zhu)法的(de)(de)(de)加(jia)工成本，完全取決于與(yu)壓(ya)型本身的(de)(de)(de)耐(nai)用性-即使用壽命。壓(ya)型應能承(cheng)受多(duo)次(ci)的(de)(de)(de)重復(fu)操作(zuo)使用，包括劇烈的(de)(de)(de)熱(re)沖(chong)擊(ji)及(ji)機械沖(chong)擊(ji)而(er)不變形(xing)或(huo)損(sun)壞(huai)。良好(hao)的(de)(de)(de)壓(ya)型及(ji)操作(zuo)條件(jian)使壓(ya)鑄(zhu)(zhu)能生(sheng)產出的(de)(de)(de)金(jin)屬鑄(zhu)(zhu)件(jian)，要比用其他熱(re)加(jia)工成型方(fang)(fang)法生(sheng)產的(de)(de)(de)鑄(zhu)(zhu)件(jian)，在尺寸精(jing)度和表(biao)面(mian)光潔(jie)度方(fang)(fang)面(mian)更好(hao)。
多年(nian)來(lai)，研究者力(li)圖將在低熔點(dian)(dian)結構金(jin)(jin)屬(shu)(shu)上(shang)獲得應用成功的(de)(de)(de)(de)壓(ya)(ya)鑄(zhu)法(fa)，也應用于(yu)高(gao)(gao)(gao)熔點(dian)(dian)金(jin)(jin)屬(shu)(shu)的(de)(de)(de)(de)鑄(zhu)造(zao)上(shang)。盡管(guan)壓(ya)(ya)型(xing)表面受到(dao)的(de)(de)(de)(de)熱(re)沖擊(ji)嚴重(zhong)程度不同，過早的(de)(de)(de)(de)產生龜裂或熱(re)裂，使壓(ya)(ya)型(xing)的(de)(de)(de)(de)使用性能受到(dao)限制(zhi)，但某(mou)些黃銅(tong)及(ji)青銅(tong)零件(jian)(jian)現已能正(zheng)式用壓(ya)(ya)鑄(zhu)生產了。當然，壓(ya)(ya)型(xing)抵抗這種(zhong)破壞的(de)(de)(de)(de)能力(li)，部分取決于(yu)鑄(zhu)造(zao)金(jin)(jin)屬(shu)(shu)的(de)(de)(de)(de)溫(wen)(wen)度，例如，合金(jin)(jin)鋼壓(ya)(ya)型(xing)就(jiu)可以幾十萬次(ci)循環來(lai)生產鋅(xin)鑄(zhu)件(jian)(jian)，若對黃銅(tong)鑄(zhu)件(jian)(jian)來(lai)說(shuo)，就(jiu)只能用幾千(qian)次(ci)。壓(ya)(ya)鑄(zhu)在高(gao)(gao)(gao)熔點(dian)(dian)鐵(tie)基(ji)金(jin)(jin)屬(shu)(shu)方面的(de)(de)(de)(de)應用，集中(zhong)在耐高(gao)(gao)(gao)溫(wen)(wen)的(de)(de)(de)(de)金(jin)(jin)屬(shu)(shu)鎢和鉬的(de)(de)(de)(de)形狀及(ji)大(da)小方面，適于(yu)制(zhi)造(zao)壓(ya)(ya)鑄(zhu)的(de)(de)(de)(de)壓(ya)(ya)型(xing)之后才有(you)可能。這些耐高(gao)(gao)(gao)溫(wen)(wen)的(de)(de)(de)(de)金(jin)(jin)屬(shu)(shu)及(ji)其合金(jin)(jin)具有(you)非凡的(de)(de)(de)(de)熱(re)性能和機(ji)械性能，使得壓(ya)(ya)型(xing)能承(cheng)受鋼、鐵(tie)合金(jin)(jin)在壓(ya)(ya)鑄(zhu)時特(te)別嚴酷的(de)(de)(de)(de)熱(re)沖擊(ji)要(yao)求(qiu)，從(cong)而提高(gao)(gao)(gao)壓(ya)(ya)型(xing)的(de)(de)(de)(de)使用壽(shou)命。
早在20世紀70年代，壓鑄就被認為是不銹鋼及合金成型方面可采用的生產方法，尤其是當采用其他制造方法有困難或成本高的零件時，更是如此。現在黑色金屬壓鑄法在許多領域的應用與鍛造，精密鑄造以及用型材切削加工方面都處于競爭的地位。
圖(tu)2-16是壓鑄工藝過程(cheng)的示意圖(tu)。
1. 不(bu)銹鋼壓鑄(zhu)的優點
不(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)壓鑄的(de)(de)(de)一(yi)(yi)個(ge)重要的(de)(de)(de)經濟優(you)點是(shi)，該法能(neng)利用(yong)廉(lian)價的(de)(de)(de)不(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)廢料(liao)作為(wei)原料(liao)。用(yong)該方法鑄造所產(chan)生的(de)(de)(de)廢料(liao)（如(ru)直(zhi)澆道(dao)、橫(heng)澆道(dao)等）是(shi)非常(chang)清潔、純凈(jing)的(de)(de)(de)，只要進一(yi)(yi)步加工(gong)處理(li)，便可回收再用(yong)。此外，金(jin)(jin)屬壓鑄法，還(huan)可用(yong)來(lai)生產(chan)一(yi)(yi)些不(bu)(bu)(bu)(bu)能(neng)直(zhi)接從(cong)棒材(cai)或鍛坯制取合金(jin)(jin)零件(jian)；或者是(shi)它們的(de)(de)(de)形狀不(bu)(bu)(bu)(bu)可能(neng)或難以用(yong)切(qie)削(xue)加工(gong)的(de)(de)(de)方法加工(gong)的(de)(de)(de)零部件(jian)。可是(shi)，在(zai)生產(chan)不(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)壓鑄件(jian)的(de)(de)(de)成本中，壓型(xing)的(de)(de)(de)維修(xiu)(xiu)費(fei)用(yong)要比非鐵合金(jin)(jin)壓型(xing)鑄件(jian)的(de)(de)(de)大(da)得多。甚(shen)至在(zai)最(zui)佳的(de)(de)(de)情況下，用(yong)來(lai)生產(chan)鋼(gang)鑄件(jian)的(de)(de)(de)耐高溫金(jin)(jin)屬壓型(xing)的(de)(de)(de)壽命(ming)也遠(yuan)不(bu)(bu)(bu)(bu)如(ru)生產(chan)鋁及鋅(xin)壓鑄件(jian)壓型(xing)的(de)(de)(de)使用(yong)壽命(ming)。經濟成本的(de)(de)(de)另一(yi)(yi)問題是(shi)，在(zai)生產(chan)不(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)或高合金(jin)(jin)鋼(gang)壓鑄件(jian)的(de)(de)(de)費(fei)用(yong)中，相當大(da)的(de)(de)(de)一(yi)(yi)部分是(shi)用(yong)在(zai)壓型(xing)的(de)(de)(de)維修(xiu)(xiu)費(fei)上(shang)。
金(jin)(jin)屬(shu)壓(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)法(fa)適用(yong)(yong)于成分范圍(wei)很廣的(de)(de)合(he)金(jin)(jin)，從生產鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)到(dao)工具鋼(gang)(gang)零件(jian)。在黑色(se)金(jin)(jin)屬(shu)中，不銹(xiu)鋼(gang)(gang)似乎(hu)最(zui)能提(ti)(ti)供發揮(hui)這(zhe)(zhe)種(zhong)方法(fa)的(de)(de)最(zui)佳(jia)機會，這(zhe)(zhe)主要(yao)是由(you)于不銹(xiu)鋼(gang)(gang)用(yong)(yong)壓(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)方法(fa)比低合(he)金(jin)(jin)結構(gou)(gou)鋼(gang)(gang)易(yi)于成型，容易(yi)獲得表面光潔度(du)高(gao)及(ji)致密的(de)(de)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)，而且(qie)壓(ya)(ya)(ya)型的(de)(de)使(shi)用(yong)(yong)壽命較長。所有(you)這(zhe)(zhe)些，被認為(wei)是由(you)于不銹(xiu)鋼(gang)(gang)的(de)(de)熱(re)導率比低合(he)金(jin)(jin)結構(gou)(gou)鋼(gang)(gang)要(yao)低得多的(de)(de)緣故，此外，黑色(se)金(jin)(jin)屬(shu)在用(yong)(yong)耐高(gao)溫壓(ya)(ya)(ya)型進行壓(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)時，其凝固速(su)度(du)特別快(kuai)，這(zhe)(zhe)對鋼(gang)(gang)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)的(de)(de)結構(gou)(gou)和性(xing)(xing)能都有(you)一定的(de)(de)好處(chu)。對不銹(xiu)鋼(gang)(gang)來說，最(zui)顯(xian)著(zhu)的(de)(de)效果就是提(ti)(ti)高(gao)其耐腐蝕性(xing)(xing)，因(yin)為(wei)壓(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)的(de)(de)凝固速(su)度(du)非常之快(kuai)，這(zhe)(zhe)就可防止通常發生在液態金(jin)(jin)屬(shu)凝固時，由(you)于間隙(xi)夾雜物所引(yin)起的(de)(de)偏(pian)析，這(zhe)(zhe)對提(ti)(ti)高(gao)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)的(de)(de)耐腐蝕性(xing)(xing)能至關重(zhong)要(yao)。由(you)于鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)凝固速(su)度(du)快(kuai)，可促使(shi)細的(de)(de)晶粒組(zu)織形成。因(yin)此，許多鐵(tie)合(he)金(jin)(jin)壓(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)都顯(xian)示出(chu)對熱(re)處(chu)理的(de)(de)敏感(gan)性(xing)(xing)。
2. 壓鑄工藝
壓(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)工藝已用(yong)于生產各種(zhong)類型的(de)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)壓(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)件。在馬(ma)氏(shi)體(ti)(ti)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)系(xi)(xi)(xi)列(lie)中(zhong)(zhong)有12Cr12(403),12Cr13(410),20Cr13(420),17Cr16Ni2(431)和68Cr17(440);在奧氏(shi)體(ti)(ti)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)系(xi)(xi)(xi)列(lie)中(zhong)(zhong)有12Cr18Ni9(302),06Cr19Ni10(304),20Cr25Ni20(310)和06Cr17Ni2Mo2(316);沉淀硬化鋼(gang)系(xi)(xi)(xi)列(lie)中(zhong)(zhong)有05Cr17Ni4Cu4Nb(17-4PH).一(yi)般不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)的(de)澆注(zhu)溫(wen)度(du)在1500~1600℃,這(zhe)個溫(wen)度(du)比銅及其合金的(de)澆注(zhu)溫(wen)度(du)略(lve)高。金屬在容量為(wei)(wei)200~300kg的(de)無芯(xin)感應電(dian)爐中(zhong)(zhong)熔化。由于壓(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)機每射壓(ya)(ya)一(yi)次只(zhi)能澆注(zhu)一(yi)小部(bu)分(fen)(fen)金屬液，為(wei)(wei)了(le)使(shi)(shi)射壓(ya)(ya)持(chi)續進(jin)(jin)行(xing)，金屬液必須在爐中(zhong)(zhong)保(bao)溫(wen)，這(zhe)就要求采(cai)用(yong)惰性(xing)氣體(ti)(ti)進(jin)(jin)行(xing)保(bao)護，使(shi)(shi)熔化得以順利進(jin)(jin)行(xing)。為(wei)(wei)了(le)防止(zhi)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)中(zhong)(zhong)容易氧化的(de)化學成分(fen)(fen)如Cr、Mn、Si、C等的(de)損失，不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)熔化多用(yong)氮(dan)氣作為(wei)(wei)保(bao)護性(xing)氣體(ti)(ti)。
目前(qian)，不銹(xiu)鋼壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)法仍采用，手端澆(jiao)包從(cong)附近的(de)(de)(de)(de)熔爐中(zhong)取(qu)出(chu)金(jin)(jin)屬(shu)(shu)液(ye)，對壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)機進(jin)行(xing)金(jin)(jin)屬(shu)(shu)液(ye)的(de)(de)(de)(de)澆(jiao)注，這與一(yi)般鋁合金(jin)(jin)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)的(de)(de)(de)(de)生產相(xiang)類似。操(cao)作者用澆(jiao)包從(cong)熔爐中(zhong)取(qu)出(chu)金(jin)(jin)屬(shu)(shu)液(ye)，澆(jiao)入(ru)(ru)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)機的(de)(de)(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)射(she)系(xi)統，然后按動電鈕(niu)，將金(jin)(jin)屬(shu)(shu)液(ye)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)射(she)入(ru)(ru)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)型(xing)(xing)(xing)(xing)中(zhong)。般射(she)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力的(de)(de)(de)(de)范圍(wei)為5000~15000psi(1psi=6894.76Pa)。金(jin)(jin)屬(shu)(shu)射(she)入(ru)(ru)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)型(xing)(xing)(xing)(xing)，在(zai)(zai)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)射(she)系(xi)統的(de)(de)(de)(de)作用下(xia)(xia)，不到(dao)(dao)1秒(miao)即(ji)(ji)可完(wan)成。對一(yi)些相(xiang)當薄（從(cong)1~20mm)的(de)(de)(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)，實(shi)際(ji)在(zai)(zai)1秒(miao)內便(bian)開始凝固了。鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)在(zai)(zai)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)型(xing)(xing)(xing)(xing)中(zhong)的(de)(de)(de)(de)停留時間(jian)，即(ji)(ji)從(cong)金(jin)(jin)屬(shu)(shu)液(ye)射(she)入(ru)(ru)到(dao)(dao)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)型(xing)(xing)(xing)(xing)開啟取(qu)出(chu)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)之間(jian)的(de)(de)(de)(de)時間(jian)間(jian)隔(ge)一(yi)般約2~4秒(miao)。為了防(fang)止“冷隔(ge)”和(he)其(qi)他(ta)鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)缺陷(xian)，以獲得表(biao)面(mian)光潔(jie)的(de)(de)(de)(de)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)，壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)型(xing)(xing)(xing)(xing)必(bi)須預熱，平均(jun)操(cao)作溫度要保持(chi)在(zai)(zai)幾百(bai)攝氏度，適(shi)宜的(de)(de)(de)(de)溫度取(qu)決(jue)于(yu)鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)金(jin)(jin)屬(shu)(shu)的(de)(de)(de)(de)特性(xing)。在(zai)(zai)金(jin)(jin)屬(shu)(shu)射(she)入(ru)(ru)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)型(xing)(xing)(xing)(xing)之前(qian)，在(zai)(zai)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)型(xing)(xing)(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)表(biao)面(mian)需要涂刷一(yi)層分(fen)型(xing)(xing)(xing)(xing)劑(ji)，石(shi)墨是(shi)良(liang)好(hao)的(de)(de)(de)(de)分(fen)型(xing)(xing)(xing)(xing)劑(ji)，其(qi)作用是(shi)改善表(biao)面(mian)的(de)(de)(de)(de)光潔(jie)度，使射(she)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)的(de)(de)(de)(de)速度更(geng)快，鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)光潔(jie)度就越高。但是(shi)這種情況通常是(shi)在(zai)(zai)犧牲鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)內部的(de)(de)(de)(de)致密性(xing)和(he)無疏松的(de)(de)(de)(de)條(tiao)件(jian)(jian)下(xia)(xia)獲得的(de)(de)(de)(de)。在(zai)(zai)良(liang)好(hao)的(de)(de)(de)(de)條(tiao)件(jian)(jian)下(xia)(xia)，奧氏體不銹(xiu)鋼壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)鑄(zhu)(zhu)(zhu)態表(biao)面(mian)光潔(jie)度可達到(dao)(dao)0.008~0.0013mm。
一(yi)(yi)個(ge)(ge)在現代壓(ya)鑄(zhu)機上工(gong)作(zuo)的(de)熟練操作(zuo)者，每小時的(de)生(sheng)產率可(ke)達100件或(huo)更多(duo)。與其他鑄(zhu)造工(gong)藝方法相(xiang)比(bi)，壓(ya)鑄(zhu)工(gong)藝每一(yi)(yi)個(ge)(ge)操作(zuo)者的(de)生(sheng)產量要高得多(duo)，特別是當采用多(duo)型(xing)(xing)腔(qiang)(qiang)(qiang)的(de)壓(ya)型(xing)(xing)時，更是如此。對于(yu)小件，壓(ya)鑄(zhu)工(gong)藝的(de)每一(yi)(yi)次操作(zuo)，這種壓(ya)型(xing)(xing)可(ke)以(yi)同(tong)(tong)時包含10個(ge)(ge)以(yi)上不同(tong)(tong)的(de)型(xing)(xing)腔(qiang)(qiang)(qiang)，或(huo)是所有的(de)型(xing)(xing)腔(qiang)(qiang)(qiang)都是同(tong)(tong)一(yi)(yi)種零件或(huo)有關的(de)同(tong)(tong)一(yi)(yi)類不同(tong)(tong)的(de)零件。
一般(ban)壓(ya)鑄(zhu)件(jian)的質量從(cong)幾克到(dao)幾千克，鑄(zhu)件(jian)的尺寸從(cong)小于1cm到(dao)最長尺寸為20~30cm.鑄(zhu)件(jian)的尺寸公差可達到(dao)每厘(li)米(mi)百分之幾毫米(mi)。
由(you)于不(bu)銹鋼與(yu)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)型(xing)所用(yong)耐高溫合金的(de)熱膨(peng)脹(zhang)系(xi)數有(you)(you)著很大的(de)差別，因此(ci)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)的(de)外(wai)表(biao)面(mian)在大多數情況下不(bu)需(xu)要(yao)拔模(mo)斜度(du)，但鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)的(de)內表(biao)面(mian)則需(xu)要(yao)拔模(mo)斜度(du)，即(ji)零件(jian)(jian)與(yu)芯子(zi)的(de)表(biao)面(mian)最少必(bi)須有(you)(you)5°~10°的(de)斜度(du)。選擇相當簡單的(de)零件(jian)(jian)可(ke)直接由(you)帶(dai)有(you)(you)確定內腔的(de)兩(liang)半壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)型(xing)組(zu)成。比(bi)較復(fu)雜的(de)零件(jian)(jian)可(ke)由(you)帶(dai)有(you)(you)活動芯子(zi)的(de)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)型(xing)制得，或(huo)由(you)帶(dai)有(you)(you)空腔的(de)具體(ti)部(bu)件(jian)(jian)組(zu)成。這些部(bu)件(jian)(jian)通(tong)過壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)機在兩(liang)半主要(yao)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)型(xing)開型(xing)之前由(you)鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)中(zhong)取出(chu)(chu)或(huo)同時取出(chu)(chu)。一般壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)型(xing)都(dou)設計(ji)有(you)(you)輔助桿(gan)（頂出(chu)(chu)桿(gan)），當一個壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)循環結束時，壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)機開啟壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)型(xing)，通(tong)過頂桿(gan)便很容易(yi)將壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)從壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)型(xing)型(xing)腔中(zhong)頂出(chu)(chu)。
3. 壓鑄后(hou)處理
不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼壓(ya)(ya)(ya)(ya)鑄件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)直澆道(dao)使用(yong)圓(yuan)盤鋸或整(zheng)形(xing)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力機(ji)加以切(qie)除。奧(ao)氏體不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼件(jian)(jian)(jian)一(yi)般(ban)(ban)在(zai)壓(ya)(ya)(ya)(ya)鑄后不(bu)(bu)(bu)需要(yao)進(jin)行熱處理(li)(li)，因為壓(ya)(ya)(ya)(ya)鑄后的(de)(de)零件(jian)(jian)(jian)具有足夠的(de)(de)強度(du)和韌(ren)性。馬氏體不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼鑄件(jian)(jian)(jian)，如(ru)(ru)12Cr12(403)、12Cr13(410)、17Cr16Ni2(431)等，往(wang)往(wang)在(zai)壓(ya)(ya)(ya)(ya)鑄后可能超過需要(yao)的(de)(de)硬度(du)，特別(bie)是當碳的(de)(de)含量(liang)接近(jin)或超過一(yi)定(ding)限度(du)時(shi)，更(geng)是如(ru)(ru)此。所以，這類零件(jian)(jian)(jian)需要(yao)進(jin)行回火或退火處理(li)(li)以降(jiang)低硬度(du)，提高(gao)韌(ren)性。最后鑄件(jian)(jian)(jian)根(gen)據不(bu)(bu)(bu)同使用(yong)場合，應用(yong)清理(li)(li)滾筒、振動拋光機(ji)、砂輪磨光機(ji)等常用(yong)方法(fa)進(jin)行清理(li)(li)。一(yi)般(ban)(ban)零件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)內(nei)部詳細(xi)形(xing)狀不(bu)(bu)(bu)容易壓(ya)(ya)(ya)(ya)鑄出來，例(li)如(ru)(ru)螺(luo)紋孔等，就需要(yao)對壓(ya)(ya)(ya)(ya)鑄件(jian)(jian)(jian)進(jin)行切(qie)削加工獲得的(de)(de)。一(yi)般(ban)(ban)用(yong)壓(ya)(ya)(ya)(ya)鑄法(fa)生產(chan)的(de)(de)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼零件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)清理(li)(li)工作量(liang)要(yao)比鍛造(zao)和砂型鑄造(zao)所花的(de)(de)清理(li)(li)工作量(liang)小得多(duo)。
