所有鋼(gang)種(zhong)的(de)香蕉app免費視頻在線觀看:不銹鋼管，都能(neng)用一種(zhong)(zhong)(zhong)或幾種(zhong)(zhong)(zhong)方法成(cheng)型。然而(er)，從實(shi)用的(de)(de)(de)觀點出(chu)發，有些鋼種(zhong)(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)鋼管成(cheng)型后(hou)并(bing)不一定能(neng)滿足某種(zhong)(zhong)(zhong)用途的(de)(de)(de)要求。因(yin)此，鋼管的(de)(de)(de)可成(cheng)型性(xing)必須(xu)有實(shi)用價值，否則(ze)就沒有成(cheng)型的(de)(de)(de)必要和意(yi)義了。


1. 奧氏體(ti)鋼


  奧氏(shi)體300系列不(bu)銹鋼(gang)(gang)管(guan)鋼(gang)(gang)是最易成(cheng)(cheng)型的(de)鋼(gang)(gang)種之一，經熱處理(li)后(hou)(hou)就會(hui)使(shi)硬(ying)化強(qiang)度和(he)硬(ying)度有所下(xia)降，韌性得到(dao)(dao)提(ti)高。盡(jin)管(guan)該(gai)鋼(gang)(gang)種比400系列鐵素體的(de)加(jia)工硬(ying)化率快，但奧氏(shi)體在(zai)室溫下(xia)仍有適應(ying)(ying)于較嚴格成(cheng)(cheng)型操作的(de)塑性。在(zai)拉力(li)試驗(yan)中，一般情況下(xia)，延伸(shen)率為45%~55%,斷(duan)面(mian)(mian)減縮率為55%~70%.如果使(shi)用的(de)冷(leng)加(jia)工設(she)備和(he)方(fang)法(fa)正確，則退(tui)火奧氏(shi)體鋼(gang)(gang)管(guan)的(de)斷(duan)面(mian)(mian)壓(ya)縮量(liang)可高達(da)(da)60%.退(tui)火后(hou)(hou)不(bu)銹鋼(gang)(gang)管(guan)易于擴口加(jia)工，直徑(jing)的(de)增加(jia)量(liang)可達(da)(da)25%~30%,不(bu)會(hui)出現(xian)問題。這種鋼(gang)(gang)管(guan)也能在(zai)室溫下(xia)旋壓(ya)成(cheng)(cheng)型。進行固溶(rong)處理(li)時(shi)，應(ying)(ying)加(jia)熱到(dao)(dao)1066~1121℃,然(ran)后(hou)(hou)水淬。這樣所得到(dao)(dao)的(de)鋼(gang)(gang)管(guan)質地最軟，并處于最佳的(de)耐腐蝕狀態。


  奧氏體不銹鋼管也可以熱加工。事實上，如果鋼管非常大，管壁又非常厚，熱加工是最有效的金屬加工方法。例如，熱彎曲和熱螺旋成型就是最普通的操作方法。但是，熱加工必須避開熱脆范圍，否則將會產生彎曲開裂和晶間腐蝕裂紋等。如06Cr18Ni11Nb（347)不銹鋼管，彎曲時如果沒有加熱到足夠高的溫度，就會發生上述問題。被加工部件必須在其溫度不低于927℃以前完成加工，這樣開始加工的溫度應該是在1177~1232℃.一般拉拔和擴口操作是很少進行加熱的。但可在熱狀態進行鐓粗，以增加管壁的厚度，而進行冷鐓粗是不多見的。當然，奧氏體鋼也可進行溫熱加工，但是最高加熱溫度保持在427℃以下，如此這般，為的是不使碳化物沉淀發生。


 冷拔奧氏體鋼管也能適應于一些普通的成型方法，如可用機加工方式，將鋼管加工成常用零部件。但由于冷拔使鋼管硬度增加，因而強度提高，塑性下降。由此可見，高強度的加工伴隨著其最小延伸率的產生。雖然冷拔鋼管能進行擴口和彎曲成型，但在程度上比退火鋼管要小些。冷拔鋼管也能旋壓成型。當溫熱加工冷拔鋼管時，必須非常謹慎，否則由于溫度過高，將有損于冷加工所獲得的性能。



2. 鐵素體(ti)鋼


  像(xiang)10Cr17(430)和(he)16Cr25N(446)鐵素(su)體(ti)(ti)鋼(gang)種的(de)不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)也可(ke)(ke)進(jin)行成(cheng)型(xing)加(jia)(jia)(jia)工(gong)，但不像(xiang)奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)鋼(gang)管(guan)那樣容易。它們不能用(yong)(yong)熱(re)(re)處(chu)理方法硬(ying)化，而且，其韌(ren)(ren)性(xing)一(yi)般要比奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)鋼(gang)差。在(zai)(zai)拉力(li)試驗中(zhong)，其延伸(shen)率(lv)的(de)名(ming)義值為(wei)20%~30%,斷(duan)面減縮率(lv)為(wei)50%~60%(而奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)鋼(gang)的(de)相應值分別為(wei)45%~55%和(he)55%~70%).同(tong)樣，鐵素(su)體(ti)(ti)鋼(gang)的(de)缺(que)口(kou)敏感(gan)性(xing)也很大(da)。因(yin)此，在(zai)(zai)冷加(jia)(jia)(jia)工(gong)過(guo)程中(zhong)，缺(que)口(kou)或其他突然(ran)的(de)不連續(xu)性(xing)都可(ke)(ke)能導致斷(duan)裂。高鉻鋼(gang)，諸如(ru)含25%Cr的(de)16Cr25N（446)鋼(gang)，這種現象更加(jia)(jia)(jia)明顯(xian)。通常(chang)在(zai)(zai)開始加(jia)(jia)(jia)工(gong)以(yi)前應將其預熱(re)(re)到121~204℃.業(ye)已使用(yong)(yong)高達427℃的(de)溫度(du)(du)，但是(shi)(shi)不太經常(chang)使用(yong)(yong)。雖然(ran)這些鋼(gang)種在(zai)(zai)室(shi)溫下(xia)或預熱(re)(re)溫度(du)(du)下(xia)，可(ke)(ke)以(yi)冷加(jia)(jia)(jia)工(gong)到一(yi)定程度(du)(du)，但是(shi)(shi)最常(chang)用(yong)(yong)的(de)方法還(huan)是(shi)(shi)熱(re)(re)成(cheng)型(xing)加(jia)(jia)(jia)工(gong)。鐵素(su)體(ti)(ti)不銹(xiu)鋼(gang)熱(re)(re)加(jia)(jia)(jia)工(gong)溫度(du)(du)一(yi)般為(wei)927~1093℃,如(ru)果(guo)工(gong)件溫度(du)(du)低于(yu)816℃,就應該停(ting)止加(jia)(jia)(jia)工(gong)。同(tong)時，應該避免過(guo)分加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)，以(yi)防止整體(ti)(ti)品粒(li)粗(cu)化，因(yin)為(wei)粗(cu)大(da)的(de)晶粒(li)對其韌(ren)(ren)性(xing)和(he)缺(que)口(kou)韌(ren)(ren)性(xing)影響(xiang)極大(da)。


  在(zai)鐵素體不銹鋼管(guan)成型時(shi)(shi)，應避免(mian)處于127~816℃溫(wen)(wen)度范圍(wei)內。在(zai)該(gai)溫(wen)(wen)度范圍(wei)內，會遇到(dao)所謂的(de)475℃脆(cui)性。這時(shi)(shi)，韌(ren)性和缺口韌(ren)性都受到(dao)嚴重的(de)影響(xiang)。高于脆(cui)性溫(wen)(wen)度范圍(wei)，又(you)可能遇到(dao)熱(re)脆(cui)現(xian)象。


  成型后要(yao)進(jin)(jin)行(xing)退火(huo)，以恢復(fu)其耐蝕性(xing)和韌性(xing)。所以，鐵素體不銹鋼管(guan)要(yao)加熱到(dao)871℃,緊接著就進(jin)(jin)行(xing)快(kuai)速水冷(leng)(leng)［如16Cr25N（446)鋼］；而對于(yu)10Cr17(430)鋼來說，則加熱到(dao)815℃,然后進(jin)(jin)行(xing)快(kuai)冷(leng)(leng)或空冷(leng)(leng)，溫度太高會(hui)(hui)導致(zhi)晶粒長大，同時(shi)會(hui)(hui)影響缺口和拉力韌性(xing)。


  鐵素體(ti)不銹鋼(gang)管(guan)被認(ren)為(wei)是(shi)較(jiao)難(nan)成(cheng)型(xing)的鋼(gang)種。而且，它的用途并不太廣(guang)泛。



3. 馬氏體(ti)鋼


  不銹鋼(gang)淬(cui)火或空冷后會變(bian)硬。它們不會發生明顯的(de)加(jia)(jia)工硬化。這些鋼(gang)種(zhong)在(zai)室溫(wen)下的(de)塑性比鐵素體鋼(gang)種(zhong)更小。這主要是(shi)(shi)由于含(han)碳(tan)量(liang)(liang)的(de)作(zuo)用。例(li)如(ru)，12Cr12(403)和12Cr13(410)鋼(gang)的(de)最(zui)大含(han)碳(tan)量(liang)(liang)是(shi)(shi)0.15%,它在(zai)退火狀(zhuang)態的(de)延(yan)伸率和斷(duan)面(mian)收縮率分(fen)別(bie)為(wei)(wei)(wei)30%和60%.而420鋼(gang)的(de)含(han)碳(tan)量(liang)(liang)為(wei)(wei)(wei)0.15%~0.3%.其名義(yi)伸長率和斷(duan)面(mian)收縮率分(fen)別(bie)為(wei)(wei)(wei)25%和55%.當含(han)碳(tan)量(liang)(liang)為(wei)(wei)(wei)1%時，如(ru)108Cr17(440C)鋼(gang)種(zhong)，甚至(zhi)在(zai)退火狀(zhuang)態其延(yan)伸率下降(jiang)(jiang)到13%,斷(duan)面(mian)收縮率下降(jiang)(jiang)到25%(正如(ru)早前提及(ji)的(de)，這就說明了為(wei)(wei)(wei)什么(me)440C鋼(gang)不易于做冷拔(ba)鋼(gang)管）。熱(re)加(jia)(jia)工是(shi)(shi)成型(xing)這種(zhong)鋼(gang)管唯(wei)一的(de)方法。

 

  從實踐的(de)觀(guan)點(dian)看(kan)，含(han)碳量不太(tai)高的(de)馬氏體不銹鋼(gang)管（經常推薦的(de)鋼(gang)種）還是能進行冷加工(gong)(gong)的(de)。它的(de)大部(bu)分被制成機(ji)加工(gong)(gong)的(de)部(bu)件，然后進行熱處理，達到所要求的(de)機(ji)械性(xing)能和(he)最大的(de)耐蝕性(xing)。


  如前所述(shu)，馬氏體(ti)(ti)(ti)鋼(gang)可以(yi)通(tong)過熱處理達(da)到調節力學性(xing)能的(de)(de)目的(de)(de)。通(tong)過淬火（或者常化）和(he)回(hui)火能獲(huo)得(de)(de)最高(gao)的(de)(de)耐蝕(shi)性(xing)。為了獲(huo)得(de)(de)最佳耐蝕(shi)性(xing)，應該避開427~593℃這個(ge)溫(wen)度(du)范圍。與奧(ao)氏體(ti)(ti)(ti)和(he)鐵系(xi)體(ti)(ti)(ti)鋼(gang)不同的(de)(de)是(shi)，經熱加(jia)(jia)工后(hou)的(de)(de)馬氏體(ti)(ti)(ti)鋼(gang)，必須(xu)經過等溫(wen)退火或非常緩(huan)慢的(de)(de)冷卻退火，才能獲(huo)得(de)(de)最軟的(de)(de)硬度(du)，而奧(ao)氏體(ti)(ti)(ti)和(he)鐵素體(ti)(ti)(ti)鋼(gang)是(shi)加(jia)(jia)熱到適(shi)(shi)當(dang)溫(wen)度(du)進行退火，然后(hou)再快速(su)冷卻才能達(da)到軟化的(de)(de)目的(de)(de)。然面，含(han)碳量較低的(de)(de)鋼(gang)種［12Cr13(410)、12Cr12(403),有時(shi)也(ye)包括20Cr13(420)鋼(gang)］也(ye)可在熱加(jia)(jia)工以(yi)及冷加(jia)(jia)工后(hou)，在704℃保(bao)溫(wen)適(shi)(shi)當(dang)的(de)(de)時(shi)間完成(cheng)亞臨(lin)界退火。