切削用量對加工不銹鋼時的加工硬化、切削力、切削熱等有很大影響，特別是對刀具耐用度的影響較大。選擇的切削用量合理與否、將直接影響切削效果。圖7-10是切削用量示意圖。

1. 切(qie)削速度(du)Vc

  加(jia)工不銹鋼時切削(xue)速度(du)稍微(wei)提高一點(dian)，切削(xue)溫度(du)就(jiu)會高出許多，刀具磨損(sun)加(jia)劇，耐用度(du)則大(da)幅(fu)度(du)下降。

  為了(le)保證合理(li)的(de)(de)刀(dao)具耐用度(du)，就要降低切(qie)(qie)削(xue)速(su)度(du)，一般按(an)車削(xue)普通碳鋼的(de)(de)40%~60%選取。鏜孔(kong)和切(qie)(qie)斷時，由(you)于刀(dao)具剛性、散(san)熱條件、冷卻潤滑(hua)效果及排屑情(qing)況(kuang)都比車外圓差(cha)，切(qie)(qie)削(xue)速(su)度(du)還要適當降低。

  不(bu)(bu)(bu)同種類的(de)(de)(de)(de)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼的(de)(de)(de)(de)切削(xue)加工(gong)性各不(bu)(bu)(bu)相同，切削(xue)速(su)度(du)也需相應調整。一般(ban)06Cr18Nil1Ti等(deng)奧(ao)氏體(ti)(ti)(ti)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼的(de)(de)(de)(de)切削(xue)速(su)度(du)校正系數Kv為(wei)1.0,硬度(du)在(zai) HRC 28 以(yi)下的(de)(de)(de)(de)20Cr13等(deng)馬氏體(ti)(ti)(ti)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼的(de)(de)(de)(de)Kv為(wei)1.3~1.5,硬度(du)為(wei)HRC 28~35的(de)(de)(de)(de)20Cr13等(deng)馬氏體(ti)(ti)(ti)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼的(de)(de)(de)(de)Kv為(wei)0.9~1.1,硬度(du)在(zai)HRC 35以(yi)上的(de)(de)(de)(de)20Cr13等(deng)馬氏體(ti)(ti)(ti)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼的(de)(de)(de)(de)Kv為(wei)0.7~0.8,耐濃硝酸不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼的(de)(de)(de)(de)Kv為(wei)0.6~0.7。

  在表7-4中，列出了(le)用(yong)高速鋼刀具(ju)車(che)螺(luo)紋和鈷、擴、鉸孔時的切削用(yong)量。

2. 切削深(shen)度ap

  粗(cu)加工(gong)(gong)時余量較(jiao)(jiao)(jiao)大(da)(da)(da)，應選用(yong)較(jiao)(jiao)(jiao)大(da)(da)(da)的(de)切(qie)深(shen)，可(ke)減少走刀次數，同時可(ke)避免刀尖與(yu)毛坯表皮接(jie)觸(chu)，減輕刀具磨損。但加大(da)(da)(da)切(qie)深(shen)應注意(yi)不要因切(qie)削(xue)力過大(da)(da)(da)而引(yin)起振(zhen)動，可(ke)選切(qie)削(xue)深(shen)度(du)ap=2~5mm.精加工(gong)(gong)時可(ke)選較(jiao)(jiao)(jiao)小(xiao)的(de)切(qie)削(xue)深(shen)度(du)，還要避開硬(ying)化層，一(yi)般采(cai)用(yong)切(qie)削(xue)深(shen)度(du)ap=0.2~0.5mm。

3. 進給量f

  進(jin)給(gei)量(liang)(liang)(liang)的增大(da)不僅受到機床動力(li)的限制，而且(qie)切(qie)(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)殘留高度(du)和(he)積屑(xie)瘤(liu)高度(du)都隨進(jin)給(gei)量(liang)(liang)(liang)的增加(jia)(jia)而加(jia)(jia)大(da)，因此進(jin)給(gei)量(liang)(liang)(liang)不能過大(da)。為提高加(jia)(jia)工表(biao)面質量(liang)(liang)(liang)，精加(jia)(jia)工時應(ying)采用(yong)較小的進(jin)給(gei)量(liang)(liang)(liang)。同時，應(ying)注意進(jin)給(gei)量(liang)(liang)(liang)f不得小于(yu)0.1mm/r,避免微(wei)量(liang)(liang)(liang)進(jin)給(gei)，以免在加(jia)(jia)工硬化區進(jin)行切(qie)(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)，并且(qie)應(ying)注意切(qie)(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)刃不要(yao)在切(qie)(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)表(biao)面停留。加(jia)(jia)工不銹鋼的切(qie)(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)用(yong)量(liang)(liang)(liang)見表(biao)7-5。