頂管機(被稱為惰輥連軋)的工作原理是:由大齒條(與齒輪嚙合)、推桿驅動的芯棒插入杯狀體后,工件通過一系列的孔徑逐漸減小的模孔,將杯狀體延伸,同時杯狀體的壁厚逐漸減薄,如圖6-2所示。軋輥是非傳動的,共15~20機架。老式的孔型是環式的,后改為輥式的。


圖 6-2.jpg


  直流電機(ji)(ji)通過(guo)傳(chuan)動(dong)小(xiao)齒輪,傳(chuan)動(dong)大(da)齒條(大(da)齒條由(you)工字(zi)梁構成(cheng),其上(shang)、下兩面(mian)各嵌有(you)(you)百余塊齒板),從而使和大(da)齒條相連(lian)接的推桿(gan)座向前運動(dong),推桿(gan)的后(hou)端裝于推桿(gan)座中(zhong),其前端與(yu)芯棒自(zi)由(you)連(lian)接,芯棒頂(ding)(ding)推帶(dai)有(you)(you)杯底的沖孔坯通過(guo)各個機(ji)(ji)架。頂(ding)(ding)管(guan)機(ji)(ji)機(ji)(ji)架按一(yi)定(ding)工藝(yi)(yi)要(yao)求(qiu)排列(lie)配(pei)置在頂(ding)(ding)管(guan)機(ji)(ji)床身上(shang),機(ji)(ji)架內裝有(you)(you)頂(ding)(ding)管(guan)輥,最后(hou)芯棒和工件(jian)離開頂(ding)(ding)管(guan)機(ji)(ji),通過(guo)松(song)棒機(ji)(ji),而與(yu)此同時,推桿(gan)座中(zhong)的推桿(gan)則返回原位,以便(bian)開始下一(yi)個頂(ding)(ding)管(guan)工藝(yi)(yi)過(guo)程。


  頂(ding)管機(ji)(ji)的孔(kong)型有(you)環式(shi)和輥式(shi)兩(liang)種,前者(zhe)與拔模(mo)相類似。頂(ding)管機(ji)(ji)采用15~20個機(ji)(ji)架(jia)(jia),一(yi)般前一(yi)半(ban)機(ji)(ji)架(jia)(jia)為固定機(ji)(ji)架(jia)(jia),后一(yi)半(ban)為可(ke)調(diao)機(ji)(ji)架(jia)(jia)。該機(ji)(ji)架(jia)(jia)中(zhong)(zhong)的軋(ya)輥在徑(jing)向可(ke)以調(diao)整,這兩(liang)類機(ji)(ji)架(jia)(jia)中(zhong)(zhong)的軋(ya)輥配(pei)置分別如圖6-3、圖6-4所示。


圖 6-3.jpg


  在頂(ding)管(guan)機(ji)床身(shen)上配(pei)置機(ji)架總的(de)要求是:以一定的(de)床身(shen)長度生(sheng)產盡可(ke)能長的(de)毛(mao)管(guan),在新(xin)式的(de)頂(ding)管(guan)機(ji)上可(ke)生(sheng)產16m長的(de)毛(mao)管(guan),至于(yu)毛(mao)管(guan)壁厚受(shou)松棒機(ji)能力所限,通常(chang)為(wei)7~10mm.表6-1為(wei)新(xin)式頂(ding)管(guan)機(ji)的(de)生(sheng)產綱領。


表 6-1.jpg


 從(cong)軋管工(gong)(gong)(gong)藝技(ji)術(shu)發展(zhan)史來(lai)說,頂管工(gong)(gong)(gong)藝曾遇到兩次(ci)挑戰(zhan),一次(ci)是來(lai)自(zi)自(zi)動軋管工(gong)(gong)(gong)藝方(fang)(fang)面(mian)的(de);另一次(ci)即來(lai)自(zi)連軋管工(gong)(gong)(gong)藝方(fang)(fang)面(mian)。第一次(ci)挑戰(zhan)由于(yu)影(ying)響僅涉及社會主義陣營內幾個國家(jia),只有點震感而已,而在(zai)第二次(ci)挑戰(zhan)中,頂管工(gong)(gong)(gong)藝面(mian)對長芯棒連軋管工(gong)(gong)(gong)藝的(de)優勢,頂管工(gong)(gong)(gong)藝也就壽終正(zheng)寢了。


 在講到頂管工藝技術發展史時,有一位聯邦德國博士Pfeiffer 先生值得一提,因為他的經歷是由頂管走向連軋,他于1962年畢業于阿享大學冶金系,所寫的畢業論文是“就一臺頂管機所作的研究”,由論文題目及寫作時間來看很可能受到Dobrucki的影響,畢業后任 Mülheim 頂管車間工藝工程師,而1974年寫博士論文時就轉而研究連軋管工藝了,這實際上顯示了聯邦德國在小口徑不銹鋼管生產領域內“連軋興、頂管衰”的趨勢。從世界范圍來看,標志著連續軋管工藝真正獲得大發展的年份是1949年、1950年,美國Lorain 和 Gary 兩座連軋管廠投產,但由于當時正是二次世界大戰,戰后時期聯邦德國正在恢復經濟,無暇顧及不銹鋼管工業的發展,直到1965年聯邦德國才建成現代化的連軋管車間RKI,又過了七年,建立第二個連軋管車間RKII,已是1972年了此后,Reisholz頂管廠就沒有存在的必要了,到1977年9月正式關停,世界上第一臺頂管機生產了78年之后就此停止生產,當然,就頂管機工藝來說,仍未停止發展,它發展成為改良的頂管工藝-CPE工藝。