在《Iron Age》雜志上發表的第一篇論述Kellogg軋機的文章是在1890年，題目為“Rolling Seamless Pipe from Hollow In-gots”，文中論述了軋機的H-V結構和軋機的齒輪傳動機構，第二篇文章發表于1892年，比較詳細地介紹了Kellogg SeamlessTube公司（廠）的生產工藝包括：空心管坯的澆鑄、軋機結構、芯棒驅動、軋管工藝等。

 1892年9月29日的《Iron Age》對(dui)該軋(ya)機作了最(zui)完整的報道，并附(fu)圖說明。由此文可看到(dao)其工(gong)藝(yi)過程如下(xia)：“第一步(bu)是按成品管尺寸的要求澆(jiao)鑄空心鋼(gang)坯，這一空心鋼(gang)坯的尺寸為(wei)：長1067mm,內徑102~127mm,壁厚約(yue)19.05mm”。

“空心鋼坯采用成(cheng)(cheng)組(zu)底鑄(zhu)，每組(zu)有4~6個鋼錠模。軋(ya)管(guan)機由兩組(zu)軋(ya)輥組(zu)成(cheng)(cheng)，由位于兩組(zu)軋(ya)輥中(zhong)間的(de)蒸汽機通(tong)過齒輪進行傳動。每一組(zu)由5對軋(ya)輥組(zu)成(cheng)(cheng)，即(ji)3對水平輥（H)和2對垂直輥（V),它與現代的(de)五機架連(lian)軋(ya)管(guan)機組(zu)相類似，輥徑為406mm”。

“經過加熱的(de)鋼錠置(zhi)于小車上，芯(xin)棒(bang)由(you)活塞桿推(tui)動，后者配置(zhi)于長度為(wei)27英尺的(de)水平氣缸中，當(dang)芯(xin)棒(bang)到達預期位(wei)置(zhi)時(shi)，置(zhi)于其下(xia)的(de)另(ling)一推(tui)鋼機開(kai)始工作(zuo)，它將(jiang)空心(xin)坯推(tui)入軋輥間。當(dang)心(xin)通過這監機輔時(shi)，其金屬得到均勻壓下(xia)，再加熱后、進行(xing)相同的(de)操作(zuo)，唯一的(de)區別是置(zhi)于另(ling)一側的(de)軋輥孔型尺寸稍小，在某些(xie)情況下(xia)更換軋輥，再軋更多道次。

 Kellogg 連(lian)軋(ya)管(guan)(guan)機產品的下限是：管(guan)(guan)徑11/2英(ying)寸、長度(du)約(yue)為16英(ying)尺，據稱2英(ying)寸×0.080英(ying)寸的管(guan)(guan)子(zi)也已軋(ya)制(zhi)成功。

 應法指出這一工藝的根據是基于 Charles Kellogg(Buffal.NY)的專料，W.H HHecken確有一項屬于他的發明、即429623號專利、組是直到1891年才提出專利申請，那時Kellogg 不銹鋼管廠已開工生產幾年了。

Heken在1890年申請了連軋技術的專利，這個429623號專利名為“Rolling mil for making Seamless Tubes”，即用10架兩輥高速軋機在固定芯棒上軋制空心坯，可見在Calmes的限動芯棒連軋管工藝（Multi-stand pipe mill technology)問世前80年就已有雛形，而這種連軋原理首先是在Kellogg 廠得到應用的。Charies Kellogg 在無(wu)縫不銹鋼(gang)管生產技術方面共獲五項專利，都是涉及連續軋管的，他試圖在 Kellogg Seamless Tube & Manu Co.公司（廠）用連軋技術生產不銹鋼管，該廠是1887年創建的，廠址在Virginia 的Findlay,真可稱之為“先驅”，因此講連續軋管技術就得從Kellogg Mill講起。