浙江至(zhi)德鋼(gang)業有限公(gong)司(si)標準報告(gao)中已指出ASTMA376/A376M是美國(guo)不銹鋼管產(chan)(chan)品標(biao)準對外觀質量及精整要求條款中最為詳盡的，其(qi)核心內容(rong)完全跟上述歐標(biao)中的前4條條款相(xiang)近(jin)，其(qi)他眾多(duo)不(bu)銹鋼管產(chan)(chan)品標(biao)準中對此規(gui)定(ding)卻有不(bu)少差(cha)異(yi)：

（1）大(da)多數(shu)非(fei)管道用不銹鋼管標準，其中包括ASTMA213/A213M、A249/A249M、A268/A268M、A269、A632、A289/A789M等(deng)都只在“表面狀態”一節簡單(dan)指出(chu)必須作酸洗除氧化皮。

（2）大(da)多數管(guan)道用不銹鋼管(guan)標準，其中包括ASTM A312/A312M、A358/A358M、A409/A409M、A813/A814M、A814/A814M、A790/A790M及A928/A928M都在“工(gong)藝質量、精(jing)整和外觀”一節中用“精(jing)工(gong)細作的(de)精(jing)整”這(zhe)(zhe)個(ge)隱(yin)含豐富(fu)內(nei)(nei)含的(de)詞概(gai)括了上述歐標中第(di)（1）～（3）條要(yao)求，并注明磨除表面瑕疵后，壁厚(hou)應在允許范圍內(nei)(nei)。根據瑕疵這(zhe)(zhe)個(ge)術(shu)語在ASTM A941中明確(que)定義，可以認為(wei)其實質完全與ASTM A376/A376M中的(de)詳述要(yao)求完全相同(tong)。

（3）ASTM A688/A688M和(he)A303M二項(xiang)超臨界熱電(dian)站及(ji)核電(dian)站用送水加熱器所(suo)用不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼薄壁(bi)(bi)管標準同時(shi)列有(you)上述“表(biao)面狀態”及(ji)“做工(gong)質量、精(jing)(jing)(jing)整和(he)外(wai)觀”，并特(te)別指明(ming)：鋼管必須經硝酸和(he)氫氟酸混合(he)液清洗后經流水沖洗、烘干或(huo)(huo)經光亮退(tui)火，不(bu)(bu)(bu)僅規定(ding)在(zai)制成送水加熱器、即承受彎管和(he)擴(kuo)(kuo)管加工(gong)后不(bu)(bu)(bu)能有(you)裂縫和(he)其他可檢測到(dao)不(bu)(bu)(bu)連(lian)續性或(huo)(huo)瑕疵（此前必須對所(suo)有(you)表(biao)面瑕疵作精(jing)(jing)(jing)整，否則(ze)彎管或(huo)(huo)擴(kuo)(kuo)管時(shi)會(hui)出現(xian)裂縫及(ji)其他擴(kuo)(kuo)大的(de)瑕疵），而且還(huan)得測定(ding)內外(wai)表(biao)面的(de)氯(lv)化物含量不(bu)(bu)(bu)超過10.7mg/m2。說明(ming)這類(lei)將在(zai)高(gao)溫高(gao)壓水蒸汽、高(gao)負荷工(gong)作的(de)熱交換器用不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼薄壁(bi)(bi)管（t=0.7～0.9mm）因耐蝕性要(yao)求(qiu)特(te)高(gao)而對表(biao)面質量精(jing)(jing)(jing)整要(yao)求(qiu)十分(fen)苛刻。美(mei)國善于生產此類(lei)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼焊(han)(han)(han)管的(de)工(gong)廠還(huan)指出，此類(lei)焊(han)(han)(han)管不(bu)(bu)(bu)宜對焊(han)(han)(han)縫作機械修磨，以免產生不(bu)(bu)(bu)合(he)格的(de)壁(bi)(bi)厚畸變，對焊(han)(han)(han)管做整體(ti)精(jing)(jing)(jing)拔或(huo)(huo)對焊(han)(han)(han)縫作精(jing)(jing)(jing)軋是(shi)唯(wei)一正確精(jing)(jing)(jing)整途徑。

（4）由于美國ASTM標準把鎳(nie)的質量(liang)分數大(da)于25%～35%的不(bu)銹(xiu)鋼列(lie)為鎳(nie)合金，這(zhe)部分高鎳(nie)不(bu)銹(xiu)鋼管被列(lie)在ASTMB316等標準中，其中也往(wang)往(wang)單列(lie)有“工藝質量(liang)、精整及(ji)外觀(guan)質量(liang)”一節，說(shuo)明(ming)這(zhe)些高鎳(nie)小直徑薄壁不(bu)銹(xiu)鋼管也要(yao)特別注重表面精整。

（5）醫衛(wei)、食品、半導體及生化工業應用的(de)超凈(jing)不(bu)銹鋼管，ASTMA270中規定(ding)其表面應作(zuo)軋制精整、或80～240目磨料(liao)磨光(guang)，或電解拋光(guang)，后者(zhe)并可約定(ding)按ASM E B46.1標準作(zuo)表面粗糙度(du)Ra測(ce)定(ding)，但(dan)必須同時約定(ding)測(ce)定(ding)方向。

（6）只有(you)ASTMA511、A778及(ji)A554三項(xiang)不銹鋼管(guan)標(biao)準中明(ming)文規定有(you)：壓(ya)痕(hen)(hen)、直道、模痕(hen)(hen)、輥痕(hen)(hen)、細(xi)小麻點及(ji)氧化皮不認為是(shi)缺(que)陷，或(huo)(huo)尺寸不大于10%或(huo)(huo)0.05mm的瑕疵若(ruo)購方(fang)同意可(ke)以允許不作(zuo)修磨(mo)。這(zhe)是(shi)美(mei)國(guo)標(biao)準中對(dui)不銹鋼管(guan)表面質量的最(zui)低要(yao)求，但前(qian)提是(shi)購方(fang)認同。還要(yao)注意這(zhe)些(xie)標(biao)準都未(wei)列(lie)入ASME B P V C 作(zuo)為鍋爐壓(ya)力容(rong)器選材(cai)標(biao)準，即無(wu)對(dui)應(ying)的ASME SA鋼管(guan)標(biao)準。

（7）ASTM A999/A999M及(ji)A1016/A1016M兩項(xiang)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管通用材(cai)質(zhi)標(biao)(biao)準(zhun)中(zhong)包含政(zheng)府采購一節中(zhong)規定：“每支鋼(gang)管必(bi)須(xu)具有均勻的質(zhi)量及(ji)狀態即最佳(jia)表(biao)(biao)(biao)面(mian)值的精整。像劃痕、直(zhi)道、輕微磨(mo)痕或壓痕、淺孔蝕(shi)及(ji)氧化(hua)皮花(hua)紋之類表(biao)(biao)(biao)面(mian)瑕疵(ci)(ci)只要磨(mo)除(chu)以(yi)后壁厚(hou)大于其允許公差(cha)0.1mm就認為(wei)是可接受的，但瑕疵(ci)(ci)磨(mo)除(chu)后必(bi)須(xu)見底(di)，且修磨(mo)處外(wai)形(xing)輪廓圓整和光順。”這一段實質(zhi)上與歐(ou)(ou)標(biao)(biao)中(zhong)規定完(wan)全(quan)相同的文字早在這二個(ge)標(biao)(biao)準(zhun)派(pai)生前（1996和2002年）就可以(yi)從它們的母(mu)本ASTM A450/A450M及(ji)A530/A530M中(zhong)找(zhao)到。說(shuo)明歐(ou)(ou)洲標(biao)(biao)準(zhun)只是把(ba)美(mei)國(guo)的政(zheng)府采購要求(qiu)推(tui)廣(guang)到所有不(bu)銹(xiu)鋼(gang)鋼(gang)管表(biao)(biao)(biao)面(mian)質(zhi)量要求(qiu)而(er)已。而(er)美(mei)標(biao)(biao)的高質(zhi)量表(biao)(biao)(biao)面(mian)要求(qiu)則必(bi)須(xu)全(quan)面(mian)而(er)系(xi)統地理解美(mei)標(biao)(biao)才能(neng)讀懂。美(mei)國(guo)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)產品標(biao)(biao)準(zhun)中(zhong)對表(biao)(biao)(biao)面(mian)質(zhi)量有不(bu)同的表(biao)(biao)(biao)述，其原因可能(neng)是：

①、 ASTMA213、A268、A269等標準(zhun)的(de)歷史已超過60～70年，從專業(ye)文(wen)獻及(ji)ASM E B46.1可查到(dao)冷(leng)軋(ya)、冷(leng)拔均能達到(dao)3.2～0.8μm表面粗糙度質量(liang)，實際是(shi)早已掌握批量(liang)生產精軋(ya)或精拔的(de)合理操作(zuo)流(liu)程(cheng)，各種冷(leng)熱(re)加工金(jin)屬(shu)表面可達粗糙度大(da)致范圍如圖所示；

② 、所(suo)有稱(cheng)為pipe的(de)不銹(xiu)鋼管生產(chan)歷史(shi)要稍晚一些(xie)，其外(wai)徑較大，而壁厚較小，需采用熱(re)軋、熱(re)擠(ji)壓生產(chan)方式，或冷軋、冷拔時潤滑困難(nan)，加上吊運難(nan)度(du)增加等原因，使人們(men)一開(kai)始就認識(shi)到特別注意質量(liang)修飾性精整，即手工修磨(mo)常常是(shi)不可(ke)避免(mian)的(de)；

③、除氧化皮（酸洗或(huo)(huo)鈍(dun)化）、精整或(huo)(huo)表面(mian)(mian)瑕(xia)(xia)疵(ci)修整、表面(mian)(mian)粗糙度(du)或(huo)(huo)潔凈度(du)3項表面(mian)(mian)質量(liang)層次或(huo)(huo)等(deng)級都(dou)是(shi)與加工成本(ben)想聯(lian)系的(de)。美國大多數不(bu)銹鋼管都(dou)包(bao)含有(you)前兩個要求，最后(hou)一個是(shi)更苛(ke)刻(ke)的(de)，只在少數特(te)別產品中有(you)。另外機械結(jie)構等(deng)應(ying)用的(de)不(bu)銹鋼管保留著比較低的(de)表面(mian)(mian)瑕(xia)(xia)疵(ci)修整要求，都(dou)是(shi)權衡(heng)耐蝕性或(huo)(huo)使用壽命與價格的(de)成本(ben)；

④、對表面瑕(xia)疵或質量的(de)(de)認識有一個(ge)發展(zhan)和深化(hua)的(de)(de)過程，甚(shen)至迄今亦尚不完整，更未完全(quan)統一，但現今歐標中敘(xu)述代表的(de)(de)總體方向是(shi)應該肯定的(de)(de)。