激光焊是以聚焦的激光束作為能源轟擊被焊工件所產生的熱量進行焊接的方法。與一般焊接方法相比，激光焊具有下面的特點：
①. 聚焦后(hou)的激(ji)光具(ju)有(you)很高的功率密度，焊接以深熔方(fang)式進行(xing)；
②. 由于激光加熱(re)范(fan)圍小，在同功率和焊(han)接(jie)厚度(du)(du)條(tiao)件下，焊(han)接(jie)速度(du)(du)高；
③. 激光焊余應力和變(bian)形(xing)小；
④. 可(ke)以焊(han)接一般焊(han)接方法(fa)難以焊(han)接的(de)材(cai)料，如(ru)高熔點金(jin)屬等，甚至可(ke)用于非金(jin)屬材(cai)料的(de)焊(han)接，如(ru)陶瓷、有機玻(bo)璃(li)等；
⑤. 激光能(neng)反射(she)、透(tou)射(she)，能(neng)在空間傳播相當距(ju)離而衰減很(hen)小，可進行(xing)遠距(ju)離或一些難以接近部(bu)位的焊(han)接；
⑥. 與電子(zi)束焊(han)相比，激光焊(han)最(zui)大的特點(dian)是不(bu)(bu)需要真空(kong)室、不(bu)(bu)產生X射線(xian)。它的不(bu)(bu)足(zu)之處在(zai)于(yu)焊(han)接厚度比電子(zi)束焊(han)小，焊(han)接一(yi)些高反射率的金屬還比較(jiao)困難，另(ling)一(yi)個(ge)問題就是設備投資(zi)比其他方法大。
根(gen)據所用激(ji)光(guang)(guang)(guang)(guang)器及其工作(zuo)方式的不(bu)同(tong)，激(ji)光(guang)(guang)(guang)(guang)焊(han)(han)分為連續激(ji)光(guang)(guang)(guang)(guang)焊(han)(han)和(he)脈沖(chong)激(ji)光(guang)(guang)(guang)(guang)焊(han)(han)兩種(zhong)。前(qian)者在焊(han)(han)接過程中(zhong)形(xing)成(cheng)一(yi)條連續焊(han)(han)縫，后者焊(han)(han)接時(shi)形(xing)成(cheng)一(yi)個(ge)個(ge)圓形(xing)焊(han)(han)點。根(gen)據聚焦后光(guang)(guang)(guang)(guang)斑上的功率(lv)不(bu)同(tong)又可分為熔化焊(han)(han)和(he)小(xiao)孔焊(han)(han)，前(qian)者像非熔化極電弧焊(han)(han)，熔深輪廊近似半球形(xing)。后者功率(lv)密度較大，激(ji)光(guang)(guang)(guang)(guang)斑下形(xing)成(cheng)“小(xiao)孔”有時(shi)貫穿(chuan)整(zheng)個(ge)板厚，形(xing)成(cheng)穿(chuan)透焊(han)(han)縫。激(ji)光(guang)(guang)(guang)(guang)焊(han)(han)接設備(bei)主要由激(ji)光(guang)(guang)(guang)(guang)器、光(guang)(guang)(guang)(guang)學(xue)偏(pian)轉聚焦系統(tong)光(guang)(guang)(guang)(guang)束檢測器、控制系統(tong)和(he)工作(zuo)臺組成(cheng)。用激(ji)光(guang)(guang)(guang)(guang)焊(han)(han)接奧氏(shi)體(ti)不(bu)銹鋼板，從薄板到(dao)中(zhong)厚板（0.1~12mm)都可以達到(dao)性能良好，且接頭(tou)外觀成(cheng)形(xing)美觀。
