浙江至德鋼業有限公司不銹鋼管生產技術人員發現，在張力減徑機上生產不銹鋼厚壁管(guan)的主要限制是產品質量問題，當生產D/S值為3.5~5.0的不銹鋼厚壁管時，內孔變（六）方的現象比較嚴重，對張力減徑機成品管質量的威脅很大，但這可采用較小的減徑率和橢圓度較小的孔型來解決。

 至德鋼(gang)業通(tong)過(guo)調節(jie)軋(ya)(ya)輥或(huo)傳動電機(ji)的(de)(de)轉(zhuan)速而(er)(er)獲(huo)得的(de)(de)軸向張力(li)不僅是(shi)控制壁(bi)(bi)厚(hou)，而(er)(er)且(qie)是(shi)改善不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)質量的(de)(de)最佳手段。由于張力(li)值限制了(le)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)內(nei)(nei)(nei)(nei)表(biao)面(mian)的(de)(de)自由變(bian)(bian)形(xing)，所以也就能防(fang)止內(nei)(nei)(nei)(nei)表(biao)面(mian)出現(xian)軋(ya)(ya)制缺(que)陷。張力(li)減徑(jing)(jing)薄壁(bi)(bi)管(guan)(guan)時(shi)所采用的(de)(de)張力(li)值應考慮周向壓(ya)應力(li)過(guo)大時(shi)所出現(xian)的(de)(de)徑(jing)(jing)向壓(ya)垮現(xian)象。此外，在(zai)張力(li)減徑(jing)(jing)工藝(yi)過(guo)程中通(tong)常(chang)在(zai)軋(ya)(ya)件(jian)(jian)截面(mian)內(nei)(nei)(nei)(nei)發(fa)生不均勻變(bian)(bian)形(xing)，從而(er)(er)導致鋼(gang)管(guan)(guan)內(nei)(nei)(nei)(nei)表(biao)面(mian)出現(xian)或(huo)多(duo)或(huo)少的(de)(de)內(nei)(nei)(nei)(nei)多(duo)邊形(xing)（圖11-2),但是(shi)，通(tong)過(guo)正確調節(jie)張力(li)值，在(zai)不均勻變(bian)(bian)形(xing)區實現(xian)有(you)效的(de)(de)減徑(jing)(jing)量仍(reng)是(shi)有(you)可能的(de)(de)。這(zhe)種變(bian)(bian)形(xing)的(de)(de)不均勻性是(shi)由于與(yu)幾何形(xing)狀有(you)關的(de)(de)一些因素(su)，如減徑(jing)(jing)率、摩擦(ca)條(tiao)(tiao)件(jian)(jian)以及變(bian)(bian)形(xing)抗(kang)力(li)等(deng)引起的(de)(de)，由于軋(ya)(ya)輥布置的(de)(de)交替性，一方面(mian)在(zai)軋(ya)(ya)槽底部(bu)和側(ce)邊開口部(bu)具有(you)不同的(de)(de)變(bian)(bian)形(xing)條(tiao)(tiao)件(jian)(jian)，另一方面(mian)處于這(zhe)兩點之間(jian)的(de)(de)中間(jian)部(bu)分的(de)(de)變(bian)(bian)形(xing)亦不同于這(zhe)兩點的(de)(de)變(bian)(bian)形(xing)。因此，當生產不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)厚(hou)壁(bi)(bi)管(guan)(guan)（即S/D值較(jiao)大）時(shi)，內(nei)(nei)(nei)(nei)多(duo)邊形(xing)現(xian)象特別嚴(yan)重，不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)內(nei)(nei)(nei)(nei)表(biao)面(mian)形(xing)狀與(yu)圓(yuan)形(xing)的(de)(de)差異更明顯。

 浙(zhe)江至(zhi)德鋼業有限公(gong)司技術人員將相(xiang)對于(yu)軋(ya)輥(gun)布置的(de)內多邊形的(de)劇烈(lie)程度和位(wei)置定(ding)義為(wei)P(圖11-2)。當孔型(xing)設計中采用(yong)較(jiao)大(da)(da)的(de)橢圓(yuan)(yuan)度即α值時(shi)(shi)，當以下各參(can)數(shu)發(fa)生變化時(shi)(shi)，如（1)不(bu)銹鋼管直徑較(jiao)大(da)(da)（假定(ding)D/S比為(wei)定(ding)值）；（2)軋(ya)輥(gun)直徑較(jiao)小；（3)張(zhang)力值較(jiao)大(da)(da)；（4)D/S比較(jiao)小；（5)單架減徑率較(jiao)大(da)(da)，則P值增大(da)(da)。此(ci)外，P值的(de)絕對值隨著以下各參(can)數(shu)的(de)增大(da)(da)而增大(da)(da)：（1)孔型(xing)的(de)橢圓(yuan)(yuan)增大(da)(da)時(shi)(shi)；（2)總減徑量增大(da)(da)時(shi)(shi)。