浙江至德鋼業有限公司的張力減徑工藝試驗的成功為連軋不銹鋼管機組的迅速發展創造了條件，應該指出發展連軋不銹鋼管技術有兩個基本條件，這就是先進的電氣傳動技術和張力減徑技術。這兩項技術在20世紀50年代的迅猛發展和巨大成就促使連軋管技術經過60年的坎坷歷程，終于獲得成功。

  至德鋼(gang)業不(bu)(bu)銹鋼(gang)管(guan)生產車間內的(de)(de)張(zhang)力(li)減徑(jing)(jing)機(ji)為(wei)(wei)二輥(gun)(gun)式、12機(ji)架(jia)，機(ji)架(jia)中心距為(wei)(wei)368mm,每個機(ji)架(jia)由1臺147kW、850~1700r/min的(de)(de)直流電機(ji)傳動(dong)，軋(ya)輥(gun)(gun)直徑(jing)(jing)為(wei)(wei)355mm,輥(gun)(gun)身長度(du)為(wei)(wei)178mm,軋(ya)輥(gun)(gun)材質為(wei)(wei)合金鑄鐵，下輥(gun)(gun)不(bu)(bu)可(ke)調；張(zhang)力(li)減徑(jing)(jing)機(ji)的(de)(de)出口速度(du)為(wei)(wei)3.7~7.4m/s,每架(jia)的(de)(de)減徑(jing)(jing)量為(wei)(wei)10%~12%,減壁量可(ke)達20%.由于(yu)張(zhang)減時可(ke)以控制壁厚，所以用一種(zhong)直徑(jing)(jing)的(de)(de)管(guan)子(zi)就可(ke)以得(de)到多種(zhong)尺寸的(de)(de)成(cheng)品管(guan)，減徑(jing)(jing)后不(bu)(bu)銹鋼(gang)管(guan)外徑(jing)(jing)范圍為(wei)(wei)50.8~76.2mm,最大長度(du)可(ke)達43.3m.

  至德(de)鋼業的(de)(de)張力減徑機為二輥式，單獨傳(chuan)動，12機架。減徑后的(de)(de)不銹鋼管規(gui)格為ф25.4~89mm,最大(da)壁厚為19.0mm。最大(da)軋出速度(du)2.5m/s,最大(da)入口速度(du)1m/s.軋輥直徑305.0mm,輥身(shen)長度(du)127.0mm,機架間距317mm.電機功率150kW,轉速850~1700r/min.應該說張力減徑(jing)技(ji)術的(de)發展(zhan)(zhan)不僅為(wei)連軋管機的(de)發展(zhan)(zhan)創(chuang)造(zao)了條件，以后可以看(kan)到它還為(wei)發展(zhan)(zhan)兩步軋管工藝創(chuang)造(zao)必要條件，當然就發展(zhan)(zhan)兩步軋管工藝（CPS軋管工藝）而言更重要的(de)條件是(shi)錐輥(gun)式穿孔機的(de)技(ji)術進展(zhan)(zhan)。