美國不銹鋼管廠家成立于1910年,當時共有2套無縫軋管機,由曼氏穿孔機、聯合穿軋機、再加熱爐和精整機組組成。1913年增設張力減徑機,從而在1916~1920年這5年內生產冷拔不銹管坯而獲利甚豐,1920年開始改造,1923年聘用了Foren工程師,1931年接受了Foren建議開始制造并制成21機架軋管機,1932年投人試生產到1933年正式生產運行,1936年又對冷拔車間進行改造,1940年后轉向專業生產無縫不銹鋼(gang)管。
福倫(Foren)軋(ya)(ya)機是(shi)連(lian)續軋(ya)(ya)管(guan)(guan)機發展過(guo)程中的一(yi)個重要的中間軋(ya)(ya)機,是(shi)在(zai)美國進行(xing)正式生產的第一(yi)臺連(lian)續軋(ya)(ya)管(guan)(guan)機,機架X形(xing),長芯棒插人穿孔坯(pi)與管(guan)(guan)子一(yi)起通(tong)過(guo)全部機架,即將穿孔延伸(shen)成管(guan)(guan)子。福倫軋(ya)(ya)管(guan)(guan)機共有21個機架,由可變速的電機單驅動,按原設計,延伸(shen)率可高達7。
對連(lian)軋(ya)(ya)管機(ji)(ji)的(de)發展來說,福(fu)(fu)倫軋(ya)(ya)機(ji)(ji)的(de)意義(yi)在(zai)于:采用直流(liu)電機(ji)(ji)單(dan)獨(du)傳(chuan)動以代(dai)替組傳(chuan)動,為連(lian)軋(ya)(ya)管機(ji)(ji)的(de)進一步發展奠(dian)定了新(xin)的(de)基礎,由此連(lian)軋(ya)(ya)管機(ji)(ji)進入了一個新(xin)階段,人們把福(fu)(fu)倫軋(ya)(ya)機(ji)(ji)稱為第(di)二代(dai)連(lian)軋(ya)(ya)管機(ji)(ji)。
從(cong)連軋(ya)(ya)(ya)管機(ji)發(fa)展的(de)(de)全過程來看,福倫軋(ya)(ya)(ya)機(ji)是(shi)美國的(de)(de)第4臺連軋(ya)(ya)(ya)管機(ji),世界范圍內的(de)(de)第11臺軋(ya)(ya)(ya)管機(ji),可參(can)見表12-1所示。

1. Gary 不銹(xiu)鋼管廠連軋管機(ji)組
第(di)二次世界大戰后,Gary 不(bu)銹鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)廠(chang)(chang)(chang)的無縫鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)生產(chan)(chan)設(she)備一(yi)(yi)直閑(xian)置(zhi)不(bu)用(yong)。后來該廠(chang)(chang)(chang)利(li)用(yong)停(ting)產(chan)(chan)這(zhe)(zhe)一(yi)(yi)時(shi)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji),對1套軋管(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)組(zu)進(jin)行(xing)了(le)(le)改造,安裝(zhuang)了(le)(le)連(lian)軋管(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji),并(bing)配以(yi)(yi)新(xin)的張力(li)減(jian)徑(jing)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji),這(zhe)(zhe)一(yi)(yi)新(xin)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)組(zu)采(cai)用(yong)了(le)(le)和(he)Lorain鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)廠(chang)(chang)(chang)進(jin)行(xing)試驗的相同(tong)(tong)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)組(zu)的許多新(xin)工藝。在平面布(bu)置(zhi)上(shang)也(ye)包括了(le)(le)三輥軋管(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)。根據當時(shi)的報告(gao),張力(li)減(jian)徑(jing)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)尚(shang)未以(yi)(yi)全(quan)效率軋管(guan)(guan)(guan)(guan),但已表明了(le)(le)它是(shi)能以(yi)(yi)低成(cheng)本(ben)生產(chan)(chan)質量好的管(guan)(guan)(guan)(guan)子的機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)組(zu),配置(zhi)這(zhe)(zhe)一(yi)(yi)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)組(zu)或類似機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)組(zu)是(shi)生產(chan)(chan)小口徑(jing)熱軋無縫鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)的最(zui)佳工藝。以(yi)(yi)全(quan)效率運行(xing)時(shi),從張減(jian)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)軋出的速度(du)(du)可達549m/min.Gary 廠(chang)(chang)(chang)連(lian)軋管(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)組(zu)于1950年1月(yue)投產(chan)(chan),和(he)三輥軋機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)并(bing)聯布(bu)置(zhi),生產(chan)(chan)外徑(jing)為(wei)25~89mm的鋼管(guan)(guan)(guan)(guan),薄(bo)壁管(guan)(guan)(guan)(guan)長度(du)(du)為(wei)13.7m,厚壁管(guan)(guan)(guan)(guan)長度(du)(du)為(wei)7.6m,機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)組(zu)中所設(she)的穿孔機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)是(shi)一(yi)(yi)般的曼內斯曼穿孔機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji),根據所軋鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)規格的不(bu)同(tong)(tong),穿孔坯可以(yi)(yi)送(song)到連(lian)軋軋管(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)上(shang),也(ye)可以(yi)(yi)送(song)到三輥軋管(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)上(shang)進(jin)行(xing)軋制(zhi)。連(lian)軋管(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)為(wei)8機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)架(jia),脫棒后的管(guan)(guan)(guan)(guan)子經加熱送(song)張力(li)減(jian)徑(jing)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)減(jian)徑(jing),張力(li)減(jian)徑(jing)后的鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)經冷(leng)床冷(leng)卻,然后用(yong)多臺冷(leng)鋸鋸成(cheng)定(ding)尺長度(du)(du),并(bing)送(song)去進(jin)行(xing)成(cheng)品精整。
2. Lorain 不銹鋼管(guan)(guan)廠(chang)連軋管(guan)(guan)機組
近代連續軋(ya)(ya)管(guan)(guan)技術的(de)(de)(de)發(fa)展是從1949年美國Lorain不銹鋼(gang)管(guan)(guan)廠連軋(ya)(ya)管(guan)(guan)機(ji)投產開始的(de)(de)(de),Lorain 廠的(de)(de)(de)連管(guan)(guan)機(ji)組采用(yong)(yong)(yong)ф140mm規格(ge)的(de)(de)(de)圓(yuan)管(guan)(guan)坯來生產ф51~102mm的(de)(de)(de)水煤(mei)氣(qi)管(guan)(guan)、油(you)管(guan)(guan)和鍋爐管(guan)(guan),生產能力為1.8萬(wan)V月(yue)。管(guan)(guan)坯經加熱、定心后去穿(chuan)孔(kong)(kong)機(ji),穿(chuan)孔(kong)(kong)機(ji)由1臺(tai)3310kW,225r/min,13800V的(de)(de)(de)同步電動(dong)機(ji)傳動(dong),減速機(ji)的(de)(de)(de)速比為2.25,軋(ya)(ya)輥(gun)直徑為1070mm,輥(gun)身長(chang)610mm,喂入(ru)角(jiao)固定為10°,軋(ya)(ya)輥(gun)線速度約5.63m/s.ф146mm 穿(chuan)孔(kong)(kong)坯出口(kou)速度為0.915m/s.穿(chuan)孔(kong)(kong)過(guo)程完(wan)畢后,頂桿(gan)從穿(chuan)孔(kong)(kong)坯中抽出,隨即(ji)穿(chuan)孔(kong)(kong)坯被(bei)拔出,滾到定位輥(gun)道上,在這里(li)穿(chuan)孔(kong)(kong)坯被(bei)移(yi)送(song)到與連軋(ya)(ya)管(guan)(guan)機(ji)入(ru)口(kou)端相距一(yi)定距離為止。此時,穿(chuan)孔(kong)(kong)坯被(bei)拔到穿(chuan)芯棒(bang)輥(gun)道上,在此1根約19.2m長(chang)的(de)(de)(de)經過(guo)涂油(you)的(de)(de)(de)芯棒(bang)插入(ru)穿(chuan)孔(kong)(kong)坯,然(ran)后開始連軋(ya)(ya)過(guo)程,芯棒(bang)用(yong)(yong)(yong)低合金鋼(gang)制(zhi)造,每(mei)根芯棒(bang)可用(yong)(yong)(yong)2000~2500次,然(ran)后重車(che)后再用(yong)(yong)(yong)。
連續軋管機(ji)為(wei)9機(ji)架,機(ji)架中心距為(wei)1120mm.每個機(ji)架裝有(you)兩個直徑為(wei)660mm、輥(gun)身長228mm的軋輥(gun),總(zong)容量為(wei)6250kW,由(you)變流機(ji)組供電。
在(zai)(zai)連續軋管(guan)(guan)機上,穿孔坯在(zai)(zai)芯棒(bang)上進行軋制;頭(tou)兩個機架(jia)對穿孔坯減徑,使其(qi)內(nei)表面同芯棒(bang)相接觸,在(zai)(zai)第(di)34機架(jia)中(zhong)得到較(jiao)大的減壁量;在(zai)(zai)第(di)5、6機架(jia)中(zhong),管(guan)(guan)壁繼續減薄(bo),但減壁量微小(xiao)些;第(di)7、8機架(jia)是輾光機架(jia);而(er)第(di)9機架(jia)則將(jiang)橢(tuo)圓形的毛管(guan)(guan)軋圓以(yi)便脫(tuo)棒(bang)。
從(cong)連續(xu)軋(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)軋(ya)(ya)中軋(ya)(ya)出來(lai)以(yi)后,帶芯(xin)棒(bang)(bang)(bang)(bang)(bang)(bang)的鋼管(guan)(guan)(guan)被橫移到(dao)(dao)脫棒(bang)(bang)(bang)(bang)(bang)(bang)機(ji)上。脫棒(bang)(bang)(bang)(bang)(bang)(bang)機(ji)的輥道(dao)是傳動的,它可(ke)以(yi)將(jiang)鋼管(guan)(guan)(guan)往回(hui)送,直到(dao)(dao)芯(xin)棒(bang)(bang)(bang)(bang)(bang)(bang)的尾端被脫棒(bang)(bang)(bang)(bang)(bang)(bang)機(ji)的卡(ka)爪卡(ka)住,將(jiang)芯(xin)棒(bang)(bang)(bang)(bang)(bang)(bang)抽出來(lai),抽出來(lai)的芯(xin)棒(bang)(bang)(bang)(bang)(bang)(bang)經輥道(dao)和臺(tai)架返回(hui)連軋(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)機(ji)前進行(xing)冷卻、涂油以(yi)便再使(shi)用。鋼管(guan)(guan)(guan)經再加熱后送到(dao)(dao)12架定徑機(ji)或12架減徑機(ji),軋(ya)(ya)制成熱軋(ya)(ya)成品管(guan)(guan)(guan)。
美(mei)國不銹鋼(gang)管廠家的(de)張力(li)(li)減(jian)(jian)徑(jing)(jing)機為(wei)(wei)(wei)(wei)二輥(gun)式(shi),12機架(jia),機架(jia)中心距為(wei)(wei)(wei)(wei)368mm,每個機架(jia)由1臺147kW,850~1700r/min的(de)直流電機傳動,軋輥(gun)直徑(jing)(jing)為(wei)(wei)(wei)(wei)355mm,輥(gun)身長度為(wei)(wei)(wei)(wei)178mm,軋輥(gun)材質(zhi)為(wei)(wei)(wei)(wei)合金(jin)鑄鐵,下輥(gun)不可調(diao)。張力(li)(li)減(jian)(jian)徑(jing)(jing)機的(de)出口(kou)速度為(wei)(wei)(wei)(wei)3.7~7.4m/s,每架(jia)的(de)減(jian)(jian)徑(jing)(jing)量為(wei)(wei)(wei)(wei)10%~12%,減(jian)(jian)壁(bi)量可達20%.由于張減(jian)(jian)時可以(yi)控制壁(bi)厚,所以(yi)用一種(zhong)直徑(jing)(jing)的(de)管子就可以(yi)得(de)到多種(zhong)尺寸(cun)的(de)成(cheng)品不銹鋼(gang)管,減(jian)(jian)徑(jing)(jing)后鋼(gang)管外徑(jing)(jing)范圍為(wei)(wei)(wei)(wei)50.8~76.2mm,最(zui)大長度可達43.3m。

