直至狄賽爾穿孔機出現以前，高效能的不銹鋼管穿孔機的共同特點是：交流電機傳動，設有固定導板，后臺設有止推小車，不可變速的交流傳動使軋輥的圓周速度最大僅能達6m/s,再加上喂進效率差，僅為0.8,因此空心坯長度不大于8m,而軋出端的操作順序又需約10s的停頓。因此Stiefel 不銹鋼管穿孔機的生產率僅為3根／min,即每分鐘穿孔24m穿孔坯。曼內斯曼公司自1970年開始研制開發旨在超越上述極限的新的斜軋穿孔機，第一臺Die-scher穿孔機在1972年投產。若以每分鐘穿孔坯的米數來表示生產能力，它的生產能力是當時斜軋穿孔機的一倍。此外，還有其他的工藝改進，有利于降低成本。

Diescher 穿(chuan)孔機的主(zhu)要特征是：

 1. 軋(ya)輥上下(xia)布(bu)置(zhi)，狄賽爾導盤(pan)則水平布(bu)置(zhi)，如(ru)圖18-3所示；

 2. 每一(yi)(yi)個軋輥由一(yi)(yi)臺(tai)水(shui)平安裝的直(zhi)流電機傳動；

 3. 在軋(ya)出(chu)端設有新穎的頂(ding)桿(gan)更(geng)換系(xi)統如圖18-4所示，穿(chuan)(chuan)孔過程完畢后帶有頂(ding)頭(tou)和(he)套有穿(chuan)(chuan)孔坯(pi)的頂(ding)桿(gan)橫移，離開(kai)軋(ya)制中心線，然后離線脫出(chu)穿(chuan)(chuan)孔坯(pi)。

 由于(yu)(yu)軋輥的上下配(pei)置(zhi)，狄賽爾導(dao)盤(pan)布置(zhi)得(de)很好，易于(yu)(yu)靠近，具有傳動的導(dao)盤(pan)將喂(wei)進效率提高至約(yue)90%,而且(qie)導(dao)盤(pan)磨損(sun)量少(shao)，經過幾(ji)周運行(xing)才(cai)需(xu)重車。因(yin)此，因(yin)工具更換(huan)而停產的時(shi)間大(da)大(da)減少(shao)。

 軋(ya)輥采用單獨電機傳動，傳動軸和軋(ya)輥軸夾(jia)角小，傳動裝置(zhi)的(de)運行可(ke)靠性很高(gao)，由于(yu)采用直流傳動，因此(ci)，穿孔機運行速度(du)可(ke)變(bian)，軋(ya)制開始時(shi)軋(ya)輥轉速低，軋(ya)輥咬入管坯后，速度(du)提高(gao)，采用這種操作方式，軋(ya)輥線(xian)速度(du)可(ke)高(gao)達(da)9m/s,因此(ci)軋(ya)制時(shi)間縮短。

 最后，新穎的(de)頂(ding)(ding)桿更換系統使穿(chuan)孔(kong)機的(de)節(jie)奏(zou)間(jian)隔時間(jian)降為(wei)(wei)4s,當空心坯長度為(wei)(wei)12m時，穿(chuan)孔(kong)機生產率為(wei)(wei)4根(gen)／min(即每分鐘穿(chuan)軋(ya)48m),由此(ci)附帶地對工具壽命也產生有(you)利影響，采用6~8根(gen)頂(ding)(ding)桿循環，穿(chuan)孔(kong)頂(ding)(ding)頭得以(yi)優化，而穿(chuan)孔(kong)頂(ding)(ding)頭的(de)檢查(cha)更換則可在軋(ya)制周期以(yi)外(wai)進行。

目(mu)前世(shi)界范圍內有10臺以上的狄賽爾(er)穿(chuan)孔機在生產(chan)，說明(ming)在產(chan)品質(zhi)量、生產(chan)能(neng)力和工具壽(shou)命等方面狄賽爾(er)穿(chuan)孔機優(you)于其(qi)他(ta)穿(chuan)孔機，它(ta)可(ke)以在各種(zhong)無(wu)縫不銹鋼管軋機組中得(de)到(dao)應用。

這臺(tai)狄賽(sai)爾穿(chuan)孔(kong)機所穿(chuan)孔(kong)的(de)(de)穿(chuan)孔(kong)坯具有(you)很好(hao)的(de)(de)壁厚公差(cha)，在(zai)一個橫(heng)斷面內測得最大的(de)(de)壁厚偏差(cha)為±2.2%,如圖(tu)18-5所示。這種狄賽(sai)爾穿(chuan)孔(kong)機具有(you)以下三(san)大特(te)點（優點）：

 1. 在主(zhu)機設計中(zhong)采用導盤以代替導板，這對提(ti)高軋制速度、提(ti)高喂料效率和穿(chuan)孔機有效作(zuo)業率均(jun)具有良好的作(zuo)用；

 2. 穿(chuan)孔機(ji)后臺結構新(xin)穎，實現（軋(ya)(ya)）線外(wai)脫（頂(ding)）桿，大(da)大(da)減少頂(ding)桿縱向往返時(shi)間，從而縮(suo)短輔(fu)助時(shi)間，這是保證每分鐘穿(chuan)軋(ya)(ya)44m穿(chuan)軋(ya)(ya)坯的重要因素；

 3. 高(gao)(gao)效能(neng)的(de)狄(di)賽爾穿孔(kong)機能(neng)保證每分鐘生產4根、11m長的(de)穿孔(kong)坯(pi)(pi)，這(zhe)是因為軋機具(ju)有較高(gao)(gao)的(de)穿孔(kong)速度v=1.1~1.2m/s,較少的(de)輔(fu)助時間(jian)(jian)，恒定為5.5秒，這(zhe)5.5秒時間(jian)(jian)包括了從一(yi)根穿孔(kong)坯(pi)(pi)穿孔(kong)完畢到另(ling)一(yi)根新不銹(xiu)鋼(gang)管坯(pi)(pi)得(de)以開始穿孔(kong)的(de)六個動作所(suo)需的(de)全(quan)部時間(jian)(jian)，為了實現(xian)“輔(fu)助時間(jian)(jian)短(duan)”這(zhe)一(yi)點，才采用了如文中所(suo)示的(de)頂桿更(geng)換系統。