不銹鋼管斜軋熱擴徑工藝是一種古老、成熟的工藝。最近在浙江至德鋼業有限公司不銹鋼管生產車間內28英寸斜軋擴徑機的設置中得到了翻新，新的擴徑工藝（NRE)新穎之處表現在以下三點：

 1. 具有(you)(you)自適應的(de)計算調(diao)整功能的(de)工藝軟件(jian)包，因(yin)此有(you)(you)很有(you)(you)效的(de)過程控制能力，軋(ya)件(jian)的(de)調(diao)整是根據在線的(de)工件(jian)尺寸的(de)測量而進行的(de)；

 2. 具有計算機輔助的數(shu)(shu)字模擬功能，可以優化各種軋制參(can)數(shu)(shu)，故能耗和工具消耗降(jiang)低而質量提高；

 3. 頂(ding)(ding)桿采用液(ye)壓小(xiao)(xiao)艙(cang)定位，液(ye)壓小(xiao)(xiao)艙(cang)可以(yi)在(zai)軋(ya)制過程中調整(zheng)頂(ding)(ding)頭位置，使得控制系統(tong)得以(yi)對因(yin)頂(ding)(ding)桿彈性和熱膨脹而(er)產生的長度變化進行補償。

斜軋擴(kuo)徑由以下變形階段所組成：

1. 經(jing)加熱至適(shi)當溫度的擴(kuo)徑(jing)管坯(pi)，去(qu)除氧化鐵皮后(hou)，以螺旋狀回轉的運動方(fang)式(shi)被喂入擴(kuo)徑(jing)機，不銹(xiu)鋼管坯(pi)在兩(liang)個(ge)錐形輥和頂頭之(zhi)間進行(xing)軋制(zhi)擴(kuo)徑(jing)，頂頭支持在頂桿上，擴(kuo)徑(jing)過程(cheng)中，直(zhi)徑(jing)擴(kuo)大，壁厚減薄(bo)，伸長率接近于(yu)1，如圖20-1所示；

2. 擴徑后的(de)不銹鋼管經(jing)過(guo)均(jun)整機軋(ya)制，對管子施以(yi)很小的(de)變形(xing)量(liang)以(yi)改善表面(mian)質量(liang)；

3. 均正(zheng)后(hou)(hou)不銹鋼管的變形過程(cheng)已完(wan)成，如(ru)有必(bi)要，管子(zi)經加熱后(hou)(hou)在定(ding)徑機上進(jin)行軋制以(yi)獲(huo)得(de)最終尺(chi)寸。

 擴(kuo)徑過(guo)程中(zhong)，通過(guo)頂(ding)頭(tou)中(zhong)的噴射孔向(xiang)母體管內(nei)壁噴射液體以(yi)(yi)對其內(nei)表面(mian)除鱗和潤滑，這樣(yang)，由于與氧化物結集而形(xing)成的有關缺陷得以(yi)(yi)消除，內(nei)表面(mian)質量得以(yi)(yi)改善(shan)，并且由于頂(ding)頭(tou)磨損的減輕(qing)，頂(ding)頭(tou)壽命得以(yi)(yi)延(yan)長。

 浙江至德(de)鋼(gang)(gang)業有(you)限公司(si)不銹鋼(gang)(gang)管生(sheng)(sheng)產車間(jian)(jian)內28英寸(cun)(cun)擴徑(jing)機(ji)觀(guan)察所得(de)(de)的(de)(de)斜軋擴徑(jing)機(ji)（其平面布置見圖20-2)的(de)(de)主要(yao)優(you)點之(zhi)一是，采用很少幾(ji)種(zhong)尺(chi)寸(cun)(cun)的(de)(de)母(mu)體管（如(ru)1~2種(zhong)），可(ke)以獲得(de)(de)覆蓋(gai)范圍(wei)很廣的(de)(de)成品管尺(chi)寸(cun)(cun)，同時更換工具所需(xu)時間(jian)(jian)對工藝(yi)過程的(de)(de)運(yun)行經濟性不產生(sheng)(sheng)實質性影響，這是由于(yu)：

1. 僅有為數有限的幾(ji)種形狀(zhuang)的軋輥與導(dao)板，工具(ju)儲備少，易(yi)于管(guan)理：

2. 對(dui)于(yu)每一種(zhong)成(cheng)品直徑(jing)和壁厚只采(cai)用一種(zhong)頂頭尺(chi)寸，可以很迅速(su)地加(jia)以更換。