通常，限動芯棒連軋管廠都以定徑機和張減機作為精軋機組。在張減機上為減少切頭損失，通常采用CEC控制。這種控制系統可用以下辦法提高其性能，即用兩端壁厚比管體部分薄的管子作為母體管，使MPM軋管和張減機在不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)兩端產生減薄、增厚互相抵消的作用。軋制兩端管壁較薄的母體管之所以可能，是因為MPM連軋管機采用液壓小艙控制系統，可在軋制管端時快速準確地調整孔型。
綜上(shang)所(suo)述，兩(liang)大主(zhu)機在(zai)不(bu)銹鋼管端部產生的(de)壁(bi)厚抵消(xiao)作用(yong)，只(zhi)有在(zai)自動(dong)(dong)控制系(xi)(xi)統有效(xiao)地(di)協(xie)調(diao)整個軋管過程(cheng)時才能(neng)實現。由此產生了以(yi)下(xia)基礎想法(fa)：某些控制功能(neng)可以(yi)分屬(shu)于一(yi)機組，不(bu)需要(yao)(yao)(yao)考慮軋線上(shang)其他機組的(de)動(dong)(dong)作，而另一(yi)些控制功能(neng)則(ze)要(yao)(yao)(yao)起到總體(ti)協(xie)調(diao)作用(yong)，統一(yi)協(xie)調(diao)全(quan)廠所(suo)有的(de)軋管運(yun)作狀態，并且是在(zai)一(yi)個單獨的(de)系(xi)(xi)統中，這就(jiu)是壁(bi)厚控制軟件包。它的(de)主(zhu)要(yao)(yao)(yao)功能(neng)如(ru)表23-2所(suo)示。
從表(biao)23-2可見，壁厚控制系統(tong)采用三種調(diao)節方(fang)式：在(zai)線快速調(diao)整環路方(fang)式、按(an)(an)根前(qian)測后調(diao)方(fang)式、按(an)(an)批前(qian)測后調(diao)方(fang)式。
一、在線快速調整環(huan)路方式
在線快速調(diao)整環路中，依賴(lai)MPM:軋機區液壓小艙，以(yi)實時方式執(zhi)行以(yi)下(xia)5項功能：
1. 位置控制功能 保持液(ye)壓小(xiao)艙與預(yu)整定閥的(de)相對位置；
2. 孔型形(xing)狀(zhuang)控(kong)制功能 使孔型保持在預定值(zhi)(zhi)上，這是基于軋制力預期值(zhi)(zhi)與液壓小艙(cang)控(kong)制系統所得數值(zhi)(zhi)的(de)對比；
3. 沖擊(ji)補(bu)償功能(neng)：用于抵消管子前端因沖擊(ji)造成(cheng)的壁厚超差，這(zhe)一功能(neng)也是(shi)由液壓小艙(cang)控制系統自動完成(cheng)的；
4. 不銹鋼管長度(du)校(xiao)正(zheng)功能 根據運動(dong)規律校(xiao)正(zheng)軋(ya)管過(guo)程(cheng)中因(yin)軋(ya)輥(gun)輥(gun)縫變異而發(fa)生(sheng)的變化，并能補(bu)償軋(ya)入管件因(yin)縱向溫度(du)不均而產生(sheng)的差(cha)異；
5. 不(bu)銹鋼管尾(wei)端軋(ya)(ya)薄功能 使管子(zi)兩端壁厚軋(ya)(ya)薄，有利于張減機進(jin)一步軋(ya)(ya)制。
此(ci)外，還有兩項在電動機速度控制方面的在線(xian)快速調節功能(neng)：
1. MPM軋機的電動(dong)機速(su)(su)度控(kong)制具(ju)有一(yi)般速(su)(su)度控(kong)制功(gong)能(neng)，也具(ju)有符(fu)合管子尾(wei)端軋薄技術要求的速(su)(su)度調節功(gong)能(neng)；
2. 張減機電動機速度控制具(ju)有一(yi)般速度控制功(gong)(gong)能，以及按預(yu)定調(diao)節規律實現CEC控制的速度調(diao)節功(gong)(gong)能。
二、按根前測后調方式
連軋(ya)管區和張減區的某些調(diao)(diao)節功能(neng)采(cai)用按根前(qian)測(ce)后(hou)(hou)調(diao)(diao)的方(fang)(fang)式(shi)實現(xian)，也就是對(dui)一根管子進行壁厚值測(ce)量后(hou)(hou)，再對(dui)下一根管子進行調(diao)(diao)節。如圖(tu)23-6所示，前(qian)測(ce)后(hou)(hou)調(diao)(diao)方(fang)(fang)式(shi)有反饋和前(qian)饋兩種調(diao)(diao)節形式(shi)：
1. 依據軋管壁厚測量值，改(gai)變在線(xian)控(kong)制輸(shu)入值（MPM軋機的(de)孔型控(kong)制和張(zhang)(zhang)減(jian)機的(de)速度控(kong)制）后，對MPM軋管機以及張(zhang)(zhang)減(jian)機實行后饋調(diao)節；
2. 根(gen)據不銹鋼管離(li)開MPM軋(ya)管時的壁厚測量(liang)值，以前(qian)饋調節形式，對張減機進行調整。
三、按(an)批(pi)前測后調方式
如圖23-6所示，用(yong)于生產管理的(de)數(shu)(shu)據搜集和工藝(yi)調(diao)整(zheng)采用(yong)批前測后(hou)調(diao)方式，即(ji)“逐批”方式，它包括(kuo)工藝(yi)調(diao)整(zheng)數(shu)(shu)模(mo)的(de)建立、數(shu)(shu)據獲取、數(shu)(shu)據存儲及后(hou)處(chu)理（數(shu)(shu)據登錄）、管件跟蹤等功能。
按照不同性質將各(ge)種功(gong)(gong)(gong)(gong)能安排在自動(dong)化(hua)系統的不同層次，所有Level I的功(gong)(gong)(gong)(gong)能（在線(xian)調(diao)節功(gong)(gong)(gong)(gong)能）都由(you)(you) Motorola CPU 以VME標(biao)準結(jie)構形式(shi)實施，與(yu)基礎自動(dong)化(hua)的接口一(yi)起(qi)使(shi)用(yong)VME公(gong)共母線(xian)的延伸(shen)線(xian)，與(yu)生產(chan)(chan)聯(lian)系的接口采(cai)用(yong)Ethernet TCP/IP網絡。軋機(ji)(ji)機(ji)(ji)組(zu)的過程(cheng)控(kong)制(zhi)和(he)(he)(he)生產(chan)(chan)監控(kong)功(gong)(gong)(gong)(gong)能被分配在Level II,采(cai)用(yong)兩(liang)臺計算(suan)(suan)(suan)機(ji)(ji)（Alpha系統），即(ji)過程(cheng)控(kong)制(zhi)計算(suan)(suan)(suan)機(ji)(ji)（PCC)和(he)(he)(he)軋線(xian)控(kong)制(zhi)計算(suan)(suan)(suan)機(ji)(ji)（LCC).前者(zhe)主要是向操(cao)作人(ren)員(yuan)、工(gong)藝(yi)工(gong)程(cheng)師(shi)(shi)和(he)(he)(he)生產(chan)(chan)維護工(gong)程(cheng)師(shi)(shi)提(ti)供(gong)支持，數據登錄和(he)(he)(he)調(diao)整計算(suan)(suan)(suan)功(gong)(gong)(gong)(gong)能由(you)(you)這臺計算(suan)(suan)(suan)機(ji)(ji)完成任務；后者(zhe)主要用(yong)于生產(chan)(chan)監控(kong)和(he)(he)(he)料流跟(gen)蹤，完成生產(chan)(chan)計劃的編制(zhi)、料流跟(gen)蹤和(he)(he)(he)生產(chan)(chan)報表。
