不(bu)銹鋼管斜軋擴徑工(gong)藝(yi)是在20世(shi)紀20年(nian)代開發成功，并(bing)用于工(gong)業生產(chan)。浙江香蕉app免費視頻在線觀看:不銹鋼管廠家28英寸斜(xie)軋擴徑機是(shi)(shi)INNSE公司設計制造、并經改造的設備。該設備創新的一個(ge)關鍵是(shi)(shi)廣泛(fan)應用工(gong)藝軟(ruan)件包。因為有了軟(ruan)件包，可以通過液壓(ya)小艙在軋制過程中(zhong)自(zi)動調整頂頭位置，大大提高熱擴管壁厚精度。


  斜軋擴管(guan)車間(jian)的(de)(de)主要設備有管(guan)坯（母體(ti)管(guan)）加熱(re)爐(lu)、斜軋擴徑機(ji)、均(jun)整機(ji)、熱(re)擴管(guan)再(zai)加熱(re)爐(lu)和定徑機(ji)。保(bao)證熱(re)擴管(guan)尺(chi)寸精度（特(te)別是(shi)壁厚精度）的(de)(de)關鍵是(shi)不銹鋼管(guan)擴管(guan)過程(cheng)中的(de)(de)頂頭位置固定不變，為此，需對影(ying)響壁厚精度的(de)(de)兩個(ge)不利因素加以補償。這兩個(ge)因素是(shi)：


  1. 軋(ya)(ya)制過程中，軋(ya)(ya)件受軋(ya)(ya)制力作用而使(shi)頂桿受壓，不加以補(bu)償，使(shi)擴徑管壁厚(hou)增厚(hou)；


  2. 軋制過(guo)程中，頂桿受熱伸長，頂頭因熱膨脹而增大(da)尺寸，不加以補償，使擴徑管壁厚(hou)減薄。


 如(ru)圖23-7所示，Dalmine 鋼管廠斜軋擴徑(jing)機(ji)上的(de)頂(ding)(ding)桿是由液壓(ya)小艙(cang)定位(wei)的(de)。在軋制過(guo)程中，由液壓(ya)小艙(cang)控制系統實現頂(ding)(ding)頭位(wei)置實時調(diao)節。若上述兩個因素得到補償，使保持(chi)頂(ding)(ding)頭位(wei)置不變，則能(neng)提高熱擴管的(de)尺寸精度。


圖 23-7.jpg


 液壓小(xiao)艙位移規律要根據控制系(xi)統所(suo)取得的數據，憑借熱-機械(xie)數模進(jin)行計(ji)算。計(ji)算結(jie)果用于調整。