實施管端軋(ya)薄技術(shu)（FTS),就要求限動(dong)芯棒連軋(ya)管機(ji)的液壓小艙控(kong)制系統和傳動(dong)電動(dong)機(ji)速度調節(jie)系統具備以下條件：
1. 液(ye)壓小艙控(kong)制(zhi)系統在軋制(zhi)過程中調整軋輥位置，使其按(an)工(gong)藝要求校準孔型；
2. 在液(ye)壓(ya)小艙(cang)控制系統調(diao)(diao)整(zheng)軋輥位置時，電動機(ji)(ji)調(diao)(diao)速系統能相應地迅速調(diao)(diao)整(zheng)電動機(ji)(ji)速度，以(yi)免在機(ji)(ji)架中間(jian)產生(sheng)過分的張力或推力。
管子(zi)兩端(duan)軋(ya)薄時，管子(zi)端(duan)部(bu)要(yao)施以大于管子(zi)中(zhong)部(bu)2~3倍的(de)軋(ya)制(zhi)力。只(zhi)有(you)使用理想(xiang)的(de)數模(mo)，通過增大單(dan)架(jia)軋(ya)制(zhi)力，補償由此引起的(de)輥(gun)縫變化，才(cai)能實現理想(xiang)的(de)端(duan)部(bu)壁(bi)厚軋(ya)薄。
就液壓技術(shu)而言，這種(zhong)功(gong)能只(zhi)有(you)在使用具有(you)長行程(cheng)油(you)缸(gang)的液壓小艙(cang)控(kong)制系統時(shi)才能實現。在這種(zhong)情況下，第二級自(zi)動化層(ceng)次要有(you)適(shi)當的數模來計(ji)算作為時(shi)間函數的液壓小艙(cang)位移量(liang)(liang)和電動機速度校正量(liang)(liang)。
半個(ge)世紀以來，人們對(dui)全(quan)浮動芯棒連軋管獨特的(de)(de)(de)(de)“竹(zhu)節(jie)”現象有了逐(zhu)步(bu)深化(hua)的(de)(de)(de)(de)認識。30多年前，Pfeiffer博士(shi)首先(xian)指出，“竹(zhu)節(jie)”現象是由這種(zhong)工(gong)藝產生金(jin)屬流動的(de)(de)(de)(de)不(bu)均勻性造成的(de)(de)(de)(de)。這也是這種(zhong)工(gong)藝固有的(de)(de)(de)(de)缺(que)點，盡(jin)管可設(she)法控(kong)制(zhi)(zhi)，但總(zong)的(de)(de)(de)(de)說來“竹(zhu)節(jie)”現象仍不(bu)能(neng)得到(dao)徹(che)底的(de)(de)(de)(de)改(gai)善。而工(gong)藝軟(ruan)件(jian)包的(de)(de)(de)(de)使用，特別是壁厚控(kong)制(zhi)(zhi)軟(ruan)件(jian)包的(de)(de)(de)(de)應用和管端(duan)軋薄工(gong)藝的(de)(de)(de)(de)問(wen)世，從根本上解決了“竹(zhu)節(jie)”問(wen)題。這也是這種(zhong)工(gong)藝揚長避短的(de)(de)(de)(de)良(liang)方。因此，這兩種(zhong)工(gong)藝軟(ruan)件(jian)包的(de)(de)(de)(de)使用，對(dui)于全(quan)浮動芯棒連軋管廠來說顯得尤為重(zhong)要。
與液(ye)壓小艙相結合的(de)(de)工(gong)藝(yi)(yi)軟(ruan)件(jian)包在鋼管(guan)(guan)廠的(de)(de)應用(yong)，開拓了軋管(guan)(guan)工(gong)藝(yi)(yi)自動控制技(ji)術的(de)(de)新(xin)領域，提出(chu)了新(xin)理念，引起了鋼管(guan)(guan)界同仁(ren)的(de)(de)關注(zhu)。
Montelatici等3位專家從基本原理和應用實例兩方面論述了工藝軟件包在不銹鋼(gang)管(guan)廠的應用，并作了以下總結：
1. 工藝軟(ruan)件(jian)(jian)包由相應的硬(ying)件(jian)(jian)和軟(ruan)件(jian)(jian)系統(tong)組成，與軋線自(zi)動控制系統(tong)組合(he)成一體，改善了軋制狀況、強化了生產(chan)管(guan)理，達(da)到(dao)了提高質(zhi)量、降低成本的目的；
2. 工藝軟件(jian)包把生產操作的實(shi)際經驗與工藝過程自動(dong)控(kong)制理論結合在(zai)一起(qi)，這是軋管(guan)工藝工程師和計算機技(ji)術人員(yuan)智慧的結晶；
3. 在自(zi)動控制(zhi)系統中(zhong)(zhong)采用性能良好(hao)的液壓(ya)小艙作為執行元件，可以(yi)在軋制(zhi)過程中(zhong)(zhong)實(shi)現(xian)工具位置的實(shi)時(shi)調(diao)節；
4. 工藝軟件包(bao)具有明確(que)的技(ji)術針對(dui)性，與沿用的自動(dong)控制系(xi)統有著良好的相容性，可以配置(zhi)在Level I和Level II不(bu)同(tong)層次上。
