CARTA控制技術系統的目的在于保證優質管生產，而且產量高，收得率高。這一控制技術在很多不銹鋼(gang)管廠中得到了應用，并取得了良好的經濟效益。它將優化生產計劃、進行過程控制和質量保證三者結合起來，如圖24-1所示。

CARTA軋(ya)管工藝控制(zhi)系統的任務(wu)可分述如(ru)下：

1. 優化生產準(zhun)備

  這一系(xi)統(tong)協助技術人員作好(hao)以(yi)下(xia)各(ge)項生產準備工(gong)(gong)作：設定孔(kong)型道次、計算軋輥調整值和(he)軋制速(su)度等(deng)。此外還要做好(hao)各(ge)項生產數據(ju)的準備，如產量、金屬(shu)消耗和(he)工(gong)(gong)具配置表等(deng)，上述準備工(gong)(gong)作是根(gen)據(ju)由計算方(fang)法確定的工(gong)(gong)藝數模和(he)工(gong)(gong)藝訣竅(qiao)完成的。

2. 安排好生產計劃(hua)

  這一系統為優化生(sheng)產(chan)準備和(he)安(an)排軋制順序提供信(xin)息(xi)，從(cong)而將因機架更換和(he)換工具(ju)等(deng)而產(chan)生(sheng)的停機時間減(jian)為最少。

3. 使生產過程取得(de)最(zui)佳的效果

  在生產過程中(zhong)不可避免(mian)地要出(chu)現實際數(shu)據與(yu)計劃數(shu)據的偏差和出(chu)入，而(er)這一系統能使每臺(tai)軋機的實際軋制狀況(kuang)與(yu)正(zheng)常值(zhi)(zhi)相適應(ying)，將偏差值(zhi)(zhi)減至最小。

4. 監(jian)控、保證產品(pin)質量

  這一系統(tong)將(jiang)傳感器信(xin)(xin)號、檢測結(jie)果、操(cao)作人(ren)員輸人(ren)數(shu)據等信(xin)(xin)息(xi)收集(ji)起來(lai)，自動地進(jin)行評估(gu)。工藝(yi)數(shu)學模型有助(zhu)于(yu)對(dui)所收集(ji)的(de)數(shu)據進(jin)行解釋(shi)，并提出(chu)預報(bao)以進(jin)一步優化生產過(guo)程。

5. 積累并利用好軋管(guan)生產經驗數據

  生產過程(cheng)中所取得(de)的大量數(shu)據(ju)如(ru)：檢測結果、操作人員輸(shu)入數(shu)據(ju)以(yi)及計(ji)(ji)算值等可以(yi)自(zi)動(dong)地進行濃縮，然后(hou)儲存在(zai)經驗(yan)(yan)數(shu)據(ju)庫里，并采用各種不同的方法(fa)對這些經驗(yan)(yan)數(shu)據(ju)進行評價，以(yi)便在(zai)優化生產計(ji)(ji)劃和(he)生產過程(cheng)中加以(yi)利用。

  有的過程(cheng)自(zi)動化系(xi)(xi)統比較(jiao)簡單，因此沒有質(zhi)量(liang)(liang)保證系(xi)(xi)統，即QAS系(xi)(xi)統（Quality Assurance System),這也是可(ke)以的，但對于實(shi)際軋制(zhi)結果(guo)的反饋信息要滯后(hou)一段時間(jian)后(hou)才能作出評價，這意味著經濟效益(yi)要差一些。假(jia)如QAS系(xi)(xi)統也作為過程(cheng)控(kong)制(zhi)系(xi)(xi)統的一個受控(kong)變(bian)量(liang)(liang)，則可(ke)形(xing)成閉(bi)環(huan)控(kong)制(zhi)，產(chan)生快速反應的控(kong)制(zhi)回路，則能使生產(chan)效益(yi)產(chan)生最佳化的效果(guo)。