浙江不銹鋼管廠家擠壓車間的環形加熱爐，對于碳素鋼和低合金鋼坯料可作為加熱爐使用，坯料在爐內一開火就直接加熱到擠壓溫度；而對于不銹鋼(gang)等高合金鋼則可作為預熱爐使用。


 環(huan)形加(jia)熱(re)爐(lu)(lu)的結構(gou)如圖(tu)8-2所示，爐(lu)(lu)子的內(nei)外爐(lu)(lu)墻固定(ding)在基礎(chu)上(shang)，其上(shang)面布置有一(yi)定(ding)數(shu)量的燒嘴，爐(lu)(lu)底(di)通過(guo)(guo)(guo)液(ye)壓(ya)或機(ji)械傳動(dong)機(ji)構(gou)轉動(dong)，由齒輪帶動(dong)爐(lu)(lu)底(di)的齒輪或齒條，每轉一(yi)格即(ji)轉過(guo)(guo)(guo)一(yi)定(ding)的角度(du)。整個爐(lu)(lu)內(nei)分(fen)為4段：預熱(re)段、加(jia)熱(re)段、均熱(re)段和(he)(he)裝出料(liao)區。燃料(liao)可以是天(tian)然(ran)氣、煤氣或重油。坯(pi)料(liao)由進(jin)出料(liao)機(ji)進(jin)行(xing)裝料(liao)和(he)(he)出料(liao)，并在爐(lu)(lu)內(nei)隨爐(lu)(lu)底(di)一(yi)起轉動(dong)，經(jing)過(guo)(guo)(guo)各加(jia)熱(re)段后達到擠壓(ya)溫度(du)。


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  實踐證明，當擠壓車間(jian)需要配(pei)備(bei)的環(huan)形爐(lu)的小時(shi)產量大于60t/h時(shi)，采(cai)用兩臺(tai)能力不(bu)同的環(huan)形爐(lu)，如一臺(tai)40t/h和(he)(he)一臺(tai)20t/h較為有(you)利(li)，因為這樣可以(yi)(yi)提高設備(bei)工作的可靠性和(he)(he)機動性，并可以(yi)(yi)最合理(li)地利(li)用車間(jian)生產面(mian)積。


采用(yong)環(huan)形爐加熱擠(ji)壓坯(pi)料的優點是：


  1. 環(huan)形(xing)爐(lu)采用(yong)分段控制溫(wen)度，內外兩側同(tong)時加(jia)熱(re)，溫(wen)度均勻。


  2. 能通(tong)過改變各(ge)段(duan)的(de)燃(ran)料(liao)分(fen)配、煙道開啟位置及爐底轉動速度(du)等獲(huo)得(de)對不同(tong)規格(ge)、不同(tong)材料(liao)的(de)坯料(liao)合理的(de)加熱制(zhi)度(du)。


  3. 爐膛密封好，冷空氣(qi)不(bu)易進(jin)入(ru)，爐內(nei)氣(qi)氛穩定(ding)。


  4. 爐子容易實現機械化和自動化操(cao)作。


  5. 環形爐和感(gan)應(ying)(ying)爐聯合使(shi)用時(shi)，由于(yu)坯(pi)料進(jin)感(gan)應(ying)(ying)爐的(de)溫(wen)度提高(gao)至800℃,在感(gan)應(ying)(ying)爐內可(ke)以(yi)實行快速(su)加(jia)熱，縮(suo)短(duan)了加(jia)熱時(shi)間，提高(gao)了感(gan)應(ying)(ying)爐的(de)生(sheng)產率，并相(xiang)應(ying)(ying)地降低(di)了電解消(xiao)耗。


  6. 坯料在環形爐內(nei)預熱溫度低，基本上表(biao)面無氧(yang)化(hua)(hua)；800℃的(de)高溫坯料進入感應爐，實行快(kuai)速加熱，使表(biao)面氧(yang)化(hua)(hua)皮大大減少，可以(yi)不(bu)加清除直接(jie)擠壓(ya)。


 為(wei)了避免坯料在環形(xing)爐內(nei)(nei)熱(re)時產(chan)生氧化鐵皮(pi)，在環形(xing)爐內(nei)(nei)預(yu)熱(re)時，特殊(shu)鋼(gang)(gang)和(he)高(gao)合(he)(he)金鋼(gang)(gang)的(de)最(zui)高(gao)預(yu)熱(re)溫(wen)度(du)為(wei)1000℃;合(he)(he)金鋼(gang)(gang)、低合(he)(he)金結構鋼(gang)(gang)和(he)滾(gun)珠(zhu)軸(zhou)承鋼(gang)(gang)的(de)最(zui)高(gao)預(yu)熱(re)溫(wen)度(du)為(wei)800~850℃;特種鋼(gang)(gang)預(yu)熱(re)的(de)最(zui)高(gao)溫(wen)度(du)也不應超過850℃。


 作用良好的(de)調(diao)節(jie)裝置對(dui)于環形加(jia)熱爐的(de)有(you)(you)效操作具有(you)(you)很大的(de)影響，必須定期(qi)進行燃燒器(qi)、換熱器(qi)的(de)檢查和維修(xiu)。應采用較好的(de)耐熱材(cai)料(liao)來(lai)制(zhi)造(zao)噴嘴并采用耐熱鋼(gang)來(lai)制(zhi)造(zao)換熱器(qi)，以提(ti)高燃燒器(qi)和換熱器(qi)的(de)使用壽(shou)命。


 此外，密(mi)封爐床的(de)水槽和耐火(huo)爐襯等(deng)也必(bi)須(xu)經常維護。對于加熱好的(de)高溫坯料(liao)也要進行清理，可(ke)以采用刮除(chu)黏在坯料(liao)表(biao)面(mian)上的(de)顆粒耐火(huo)材料(liao)和鱗皮的(de)刮除(chu)裝置，這種裝置能夠在坯料(liao)出(chu)爐時經過(guo)其金屬片清理坯料(liao)表(biao)面(mian)，也可(ke)以采用一種裝配有馬達驅動的(de)刷(shua)子來刷(shua)掉坯料(liao)表(biao)面(mian)上的(de)污物。