當不銹鋼管坯供應長度大于生產計劃要求的長度時，需要將管坯切斷。不銹鋼(gang)管(guan)坯(pi)長度不應超過機組設備允許范圍。穿制高合金管時，管坯長度的大小還應考慮穿孔頂頭的壽命。不銹鋼管坯切斷方法有剪斷、折斷、鋸斷和火焰切斷，如圖2-1所示。這幾種切斷方法各有其缺點。
1. 剪(jian)斷法
剪(jian)(jian)(jian)斷(duan)機(ji)的(de)生產(chan)率高(gao)，剪(jian)(jian)(jian)斷(duan)時無金屬消(xiao)耗。但由于(yu)斷(duan)口處壓扁現象而且容(rong)易切(qie)斜(xie)，同(tong)時剪(jian)(jian)(jian)斷(duan)機(ji)在剪(jian)(jian)(jian)切(qie)高(gao)合金鋼時也容(rong)易切(qie)裂(lie)，所以(yi)剪(jian)(jian)(jian)斷(duan)機(ji)一般只使(shi)用于(yu)剪(jian)(jian)(jian)切(qie)次數(shu)多、產(chan)品為(wei)低合金鋼和碳鋼的(de)小型機(ji)組上。
2. 折斷法
折斷(duan)機生產率較高，但折斷(duan)后的(de)管坯斷(duan)面極不平(ping)整，易造(zao)成穿孔時壁厚不均。同時對于低碳鋼(gang)和合金鋼(gang)，折斷(duan)也(ye)較困難。因此(ci)折斷(duan)機一般在舊式機組(zu)上使用，新建(jian)機組(zu)一般已(yi)不采用了。
3. 火焰切(qie)割法
火(huo)(huo)(huo)焰(yan)切割的管坯(pi)斷面(mian)平(ping)整(zheng)，切縫約在6~7mm左右，并(bing)且一(yi)次投資費用較(jiao)為(wei)低廉。同時(shi)火(huo)(huo)(huo)焰(yan)切割機生產靈活，既可(ke)切割圓坯(pi)也可(ke)切割方坯(pi)，對(dui)于大多(duo)數鋼號的管坯(pi)都能切割。其缺點是(shi)采(cai)用一(yi)般的火(huo)(huo)(huo)焰(yan)切割方法，對(dui)含碳(tan)(tan)量超過0.45%的碳(tan)(tan)鋼和(he)一(yi)些合(he)金鋼不適用。同時(shi)會有金屬消耗、氧(yang)氣和(he)氣體消耗及造(zao)成車間污染等問題(ti)。
4. 鋸斷(duan)法
鋸斷機鋸切的管(guan)坯(pi)其端面平直，便于(yu)定(ding)心(xin)，在穿孔時易于(yu)操作，空心(xin)坯(pi)（毛管(guan)）壁厚相對來說也較均勻，同時各種鋼(gang)號(hao)的管(guan)坯(pi)均可用于(yu)冷鋸機鋸斷。但其缺(que)點是生產率較低，鋸片(pian)損耗大。
鋸斷法(fa)是(shi)切斷質量最好的(de)方(fang)法(fa)，它被廣泛應用于(yu)合(he)金(jin)鋼特別是(shi)高(gao)合(he)金(jin)鋼管坯的(de)切斷。切屑長(chang)度偏差為(wei)±1mm。
一(yi)個切斷周期包(bao)(bao)括(kuo)夾(jia)緊、管坯切斷、鋸片返回(hui)、打開夾(jia)緊裝(zhuang)置和管坯出料以及切頭、切尾的時間，但不包(bao)(bao)括(kuo)管坯運輸時間。一(yi)臺鋸的最大生(sheng)產能(neng)力為(wei)25萬Va.管坯鋸有一(yi)特殊(shu)的導向(xiang)裝(zhuang)置（液(ye)壓伺服裝(zhuang)置）有利于減振(zhen)和提(ti)高鋸的使用(yong)壽(shou)命（只在進給(gei)時起作用(yong)）。
鋸床有(you)兩(liang)個夾(jia)緊裝置(zhi)(zhi)分(fen)布于入出口（輸入區有(you)輥道支撐(cheng)保證彎坯(pi)的夾(jia)緊），鋸切后人口婚夾(jia)緊打開保證鋸片(pian)返回時不與管坯(pi)接觸。其他一些裝置(zhi)(zhi)的作用如下：
a. 進給鋸(ju)齒(chi)輪(lun) 鋸(ju)齒(chi)輪(lun)減(jian)振(zhen)(zhen)，由(you)三個固定齒(chi)輪(lun)的減(jian)振(zhen)(zhen)組成，作(zuo)為可移動的減(jian)振(zhen)(zhen)避免了鋸(ju)片相對于軸向(xiang)的擺動；
b. 刷掃裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置 在鋸(ju)片的(de)底部安裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)有一個驅動刷掃裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置，清掃齒上的(de)鐵(tie)屑，不(bu)會影(ying)響(xiang)鋸(ju)片的(de)壽命(ming)；
c. 鋸(ju)(ju)片噴射潤(run)滑 為(wei)了(le)提高(gao)鋸(ju)(ju)片的(de)使用壽命(ming)，高(gao)負載潤(run)滑劑的(de)容(rong)器由空氣(qi)霧化少量澆注在(zai)鋸(ju)(ju)片上(shang)，沒有殘留(liu)；
d. 鋸片(pian)冷卻裝置 一個(ge)特殊的(de)噴嘴，冷的(de)空氣噴在鋸片(pian)上。
鋸切后的(de)定(ding)尺坯(pi)經(jing)出口輥道(dao)(dao)和(he)稱(cheng)重裝(zhuang)置后撥至(zhi)裝(zhuang)料(liao)機前(qian)緩(huan)沖鏈(lian)，緩(huan)沖移送鏈(lian)將(jiang)管(guan)坯(pi)運(yun)至(zhi)裝(zhuang)料(liao)機下輥道(dao)(dao)前(qian)，坯(pi)子由(you)翻(fan)料(liao)鉤(gou)從鏈(lian)上(shang)翻(fan)至(zhi)輥道(dao)(dao)上(shang)，稱(cheng)重合(he)格的(de)管(guan)坯(pi)由(you)裝(zhuang)料(liao)機裝(zhuang)人環形爐，稱(cheng)重不合(he)格的(de)管(guan)坯(pi)由(you)輥道(dao)(dao)運(yun)輸至(zhi)剔(ti)除(chu)臺(tai)架前(qian)剔(ti)除(chu)。
管坯鋸(ju)(ju)切(qie)應根據不同材(cai)質來設(she)定合理的(de)鋸(ju)(ju)切(qie)速度，鋸(ju)(ju)切(qie)參數(shu)主要(yao)包括鋸(ju)(ju)片線速度、鋸(ju)(ju)切(qie)進給速度、單齒切(qie)削量三(san)個。其設(she)定原則(ze)是在滿足生產節奏的(de)要(yao)求(qiu)下盡可(ke)能避(bi)免(mian)鋸(ju)(ju)機的(de)超負荷(he)工作。管坯鋸(ju)(ju)切(qie)參數(shu)如表2-2所示。
鋸(ju)片在(zai)達(da)到使(shi)用壽(shou)命或(huo)出現下列(lie)情況：①. 鋸(ju)切聲音異常(chang)；②. 鋸(ju)片崩刃或(huo)打齒；③. 鋸(ju)后(hou)不(bu)銹管坯端面明顯(xian)變壞；④. 不(bu)銹鋼管坯鋸(ju)口跳(tiao)偏；⑤. 鋸(ju)機(ji)主電(dian)機(ji)的(de)功(gong)率明顯(xian)增加(jia)，在(zai)鋸(ju)切過程中發現功(gong)率顯(xian)示器上顯(xian)示有明顯(xian)大幅波動時(shi)，應(ying)立(li)即(ji)更換。
