冷軋管機根據軋機結構的特點分為：1. 2輥式冷軋管機；2. LD型多輥式冷軋管機；3. 冷連續軋管機；4. 多排輥冷軋管機。目前生產中應用最廣的還是周期式冷軋管機，該機1928年研制，1932年在美國首先使用。它們是獲得高精度薄壁不銹鋼管的重要手段，也是外徑或內徑要求高精度的不(bu)銹鋼厚(hou)壁管和特厚壁管，以及異形管、變斷面管等的主要生產方法。兩輥式周期冷軋不銹鋼管(guan)機的生產規格范圍為：外徑4~250mm,壁厚0.1~40mm,并可生產外徑與壁厚比等于60~100的薄壁管。圖14-3是兩輥式周期冷軋管機的工作過程示意圖。

 兩輥(gun)式周(zhou)期冷軋(ya)不銹鋼管機(ji)的孔型沿工作(zuo)弧由大向小(xiao)變化(hua)，入(ru)口比來料外(wai)徑略大，出口與成品管直徑相同，再后孔型略有放大，以便(bian)管體(ti)在孔內轉動(dong)。軋(ya)輥(gun)隨(sui)機(ji)架(jia)的往復(fu)運動(dong)在軋(ya)件(jian)(jian)上左右(you)滾軋(ya)。如以曲拐轉角(jiao)(jiao)為橫坐標，操(cao)作(zuo)過程如圖14-3(b)所示。開始50°將(jiang)坯料送進，然后在120°范圍內軋(ya)制，軋(ya)輥(gun)輾至右(you)端(duan)后，再用50°間(jian)隙軋(ya)件(jian)(jian)轉動(dong)60°,芯(xin)棒也作(zuo)相應旋轉，只是轉角(jiao)(jiao)略異(yi)，以求(qiu)芯(xin)棒能(neng)均(jun)勻磨(mo)損。回軋(ya)軋(ya)輥(gun)向左滾輾，消除壁厚不均(jun)提(ti)高精(jing)度，直至左端(duan)止。如此反復(fu)。

  圖(tu)(tu)14-4為多(duo)輥(gun)(gun)(gun)式(shi)周(zhou)期(qi)冷軋(ya)不(bu)銹鋼管機(ji)的(de)(de)(de)工作(zuo)(zuo)示意(yi)圖(tu)(tu)。這(zhe)種(zhong)軋(ya)機(ji)的(de)(de)(de)操(cao)作(zuo)(zuo)過程(cheng)(cheng)和兩(liang)輥(gun)(gun)(gun)式(shi)相(xiang)同(tong)，不(bu)同(tong)的(de)(de)(de)是對軋(ya)件1的(de)(de)(de)加工是由安裝在隔離架(jia)2內的(de)(de)(de)3~5個小(xiao)(xiao)(xiao)輥(gun)(gun)(gun)3進行(xing)(xing)的(de)(de)(de)，小(xiao)(xiao)(xiao)輥(gun)(gun)(gun)沿著固定在機(ji)頭(tou)套(tao)簡5上(shang)的(de)(de)(de)楔(xie)(xie)形(xing)滑(hua)軌(gui)4往(wang)(wang)返運動(dong)，依靠(kao)滑(hua)軌(gui)的(de)(de)(de)摩擦力傳(chuan)動(dong)滾軋(ya)管材。機(ji)頭(tou)套(tao)筒和小(xiao)(xiao)(xiao)輥(gun)(gun)(gun)隔架(jia)間的(de)(de)(de)運動(dong)關系(xi)見圖(tu)(tu)14-4(b),搖(yao)桿在往(wang)(wang)復(fu)擺動(dong)的(de)(de)(de)過程(cheng)(cheng)中，一般使(shi)套(tao)筒兩(liang)倍于隔離架(jia)的(de)(de)(de)速(su)度(du)運行(xing)(xing)，楔(xie)(xie)形(xing)滑(hua)軌(gui)的(de)(de)(de)表面曲線按變(bian)(bian)形(xing)要(yao)求設計。這(zhe)種(zhong)冷軋(ya)機(ji)送(song)進量小(xiao)(xiao)(xiao)，一道次最大橫截面收(shou)縮率約(yue)70左右(you)但(dan)它的(de)(de)(de)輥(gun)(gun)(gun)徑小(xiao)(xiao)(xiao)，同(tong)樣(yang)變(bian)(bian)形(xing)量的(de)(de)(de)軋(ya)制(zhi)壓力小(xiao)(xiao)(xiao)；用多(duo)輥(gun)(gun)(gun)組成孔型槽(cao)淺，軋(ya)件和工具之間的(de)(de)(de)滑(hua)小(xiao)(xiao)(xiao)，因而這(zhe)種(zhong)軋(ya)機(ji)可以(yi)生產高(gao)(gao)精度(du)的(de)(de)(de)特薄(bo)壁管。目前(qian)生產的(de)(de)(de)規格(ge)范圍為直徑4~120mm,壁0.03~3.0mm,外徑與壁厚比為150~250。近年來冷軋(ya)的(de)(de)(de)發展趨(qu)勢是多(duo)線、高(gao)(gao)速(su)、長(chang)(chang)行(xing)(xing)程(cheng)(cheng)，料(liao)長(chang)(chang)度(du)也(ye)不(bu)斷增長(chang)(chang)。“多(duo)線”軋(ya)制(zhi)目前(qian)已應用很(hen)廣(guang)，2、3、4、6線冷軋(ya)機(ji)均有(you)投產；“高(gao)(gao)速(su)是指(zhi)不(bu)斷提(ti)(ti)高(gao)(gao)機(ji)頭(tou)單位時間內的(de)(de)(de)往(wang)(wang)復(fu)次數，為了減(jian)小(xiao)(xiao)(xiao)主傳(chuan)動(dong)系(xi)統承受(shou)的(de)(de)(de)周(zhou)期(qi)性變(bian)(bian)化的(de)(de)(de)負載度(du)，這(zhe)類軋(ya)機(ji)皆設有(you)動(dong)力平衡裝置，現在高(gao)(gao)速(su)冷軋(ya)機(ji)的(de)(de)(de)速(su)度(du)約(yue)比舊式(shi)軋(ya)機(ji)提(ti)(ti)高(gao)(gao)一倍左右(you)；“長(chang)(chang)行(xing)(xing)程(cheng)(cheng)”是指(zhi)加大送(song)進量，每次軋(ya)制(zhi)的(de)(de)(de)延伸長(chang)(chang)度(du)也(ye)隨(sui)之增加，因此(ci)要(yao)求軋(ya)機(ji)的(de)(de)(de)行(xing)(xing)程(cheng)(cheng)長(chang)(chang)度(du)與其相(xiang)適應，不(bu)然就不(bu)能獲得光(guang)潔的(de)(de)(de)表面和尺寸精度(du)。這(zhe)樣(yang)就從工具設計到軋(ya)機(ji)結(jie)(jie)構(gou)引起(qi)了一系(xi)列(lie)變(bian)(bian)化，兩(liang)輥(gun)(gun)(gun)式(shi)冷軋(ya)機(ji)出(chu)現了馬蹄(ti)形(xing)軋(ya)槽(cao)和環形(xing)軋(ya)槽(cao)（見圖(tu)(tu)14-5),以(yi)充分(fen)利(li)用圓周(zhou)長(chang)(chang)度(du)滿足行(xing)(xing)程(cheng)(cheng)需(xu)要(yao)。應當指(zhi)出(chu)，馬蹄(ti)形(xing)和環形(xing)軋(ya)槽(cao)也(ye)是提(ti)(ti)高(gao)(gao)軋(ya)制(zhi)速(su)度(du)和多(duo)線軋(ya)制(zhi)的(de)(de)(de)需(xu)要(yao)，因為同(tong)一行(xing)(xing)程(cheng)(cheng)使(shi)用這(zhe)種(zhong)軋(ya)槽(cao)的(de)(de)(de)輥(gun)(gun)(gun)徑小(xiao)(xiao)(xiao)，降(jiang)低軋(ya)制(zhi)壓力，能減(jian)輕整個機(ji)架(jia)結(jie)(jie)構(gou)。

  為增加變(bian)形(xing)(xing)區(qu)(qu)的有(you)效長度，還出現(xian)(xian)了：1. 附加輥(gun)架(jia)冷(leng)軋(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)，即(ji)在(zai)(zai)主軋(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)出口側裝置一(yi)(yi)小輥(gun)機(ji)(ji)(ji)架(jia)起定徑作用，以增加變(bian)形(xing)(xing)區(qu)(qu)長度；2. 雙對(dui)輥(gun)冷(leng)軋(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)，即(ji)將兩(liang)對(dui)軋(ya)(ya)(ya)(ya)輥(gun)安裝在(zai)(zai)同一(yi)(yi)機(ji)(ji)(ji)架(jia)上；3. 多輥(gun)式冷(leng)軋(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)出現(xian)(xian)了雙排多輥(gun)式冷(leng)軋(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)，即(ji)在(zai)(zai)同一(yi)(yi)隔離架(jia)上前后各安裝一(yi)(yi)組小輥(gun)。

  加(jia)長不銹(xiu)鋼管坯(pi)料是提高(gao)軋(ya)機(ji)利(li)用率的(de)重要措(cuo)施，近(jin)年(nian)來的(de)冷(leng)軋(ya)機(ji)最大上料長度一般(ban)已(yi)達12.5m左右，幾乎(hu)增加(jia)了(le)(le)一倍。同時也產生了(le)(le)一個問題，就是如何改變上料和上芯棒的(de)方(fang)法，縮短(duan)已(yi)經(jing)很(hen)長了(le)(le)的(de)機(ji)身(shen)長度。如采用雙(shuang)絲杠(gang)側裝料結構等。