浙江至德鋼業有限公司(si)技術人(ren)員(yuan)通過(guo)長期研究發現，預(yu)防不銹(xiu)鋼香蕉app免費視頻在線觀看:縫隙腐蝕措施主(zhu)要有以(yi)下幾點：

1. 合理選材(cai)

  提高材料耐腐蝕性，是解決縫隙腐蝕的根本措施。但是，我們在選擇材料時要綜合考慮材料的性能，兼顧各方面的要求。改變材料化學成分，是提高材料耐縫隙腐蝕性能的常用方法。在奧氏體不(bu)銹鋼中提高鉻和鉬的含量，降低碳含量和硫化物雜質，都可以提高材料耐縫隙腐蝕性能。

2. 改善設備結構和加(jia)工(gong)工(gong)藝

  設備的凹槽和連接點處應盡量減少尖角和縫隙；法蘭構件連接面、螺栓與螺母的壓緊面等要壓實，管式換熱器中管板與換熱管之間要連接緊密；安裝板式換熱器中換熱板時減少形成縫隙腐蝕的條件。

3. 改(gai)善介(jie)質環境

  雖然縫隙(xi)腐蝕(shi)可(ke)以發生在(zai)多數腐蝕(shi)性介(jie)質中(zhong)(zhong)，但(dan)是氯(lv)等(deng)侵(qin)蝕(shi)性離子(zi)的(de)存在(zai)會加速(su)鈍化膜破裂，因(yin)此，設(she)備在(zai)使(shi)用過程中(zhong)(zhong)應盡量(liang)降(jiang)低(di)(di)介(jie)質中(zhong)(zhong)氯(lv)離子(zi)的(de)濃(nong)(nong)度。另外，降(jiang)低(di)(di)介(jie)質中(zhong)(zhong)氫離子(zi)濃(nong)(nong)度、適當降(jiang)低(di)(di)介(jie)質溫度，均有利于抑制縫隙(xi)腐蝕(shi)傾(qing)向。

4. 鍍層保護

  至德鋼業通過在(zai)奧氏(shi)體不銹(xiu)鋼設備(bei)表面(mian)進(jin)行電(dian)鍍(du)、噴涂耐蝕(shi)的金(jin)屬(shu)層，可以(yi)有(you)效減(jian)緩(huan)其發生腐(fu)蝕(shi)的速率，如焊(han)接(jie)前在(zai)焊(han)接(jie)坡口和可能受焊(han)接(jie)熱影(ying)響(xiang)(xiang)的表面(mian)上電(dian)鍍(du)鎳和鉻等(deng)金(jin)屬(shu)層，焊(han)接(jie)后(hou)則在(zai)焊(han)縫處和焊(han)接(jie)熱影(ying)響(xiang)(xiang)表面(mian)電(dian)鍍(du)。

5. 加(jia)入緩(huan)蝕劑

  溶(rong)液中(zhong)的緩(huan)蝕劑通過降(jiang)低體(ti)系自腐蝕電(dian)位、改變縫隙(xi)內(nei)外電(dian)位關系、抑制縫隙(xi)內(nei)酸化(hua)和氯離子富集(ji)等，減緩(huan)縫隙(xi)腐蝕。常(chang)用的緩(huan)蝕劑有(you)硝酸鹽、鉻酸鹽、硫酸鹽和堿性物質等。