金屬鍛造(zao)及軋制件缺陷(xian)主(zhu)要(yao)要(yao)以下幾點(dian)：

1. 粗大(da)的魏氏體(ti)組織 

  在熱軋或(huo)停(ting)鍛溫(wen)度(du)較高時(shi)，由于(yu)奧氏(shi)(shi)體晶粒(li)粗大(da)，，在隨后(hou)冷卻時(shi)的(de)先(xian)析(xi)(xi)出物沿(yan)晶界(jie)析(xi)(xi)出，并以一定方(fang)向(xiang)(xiang)向(xiang)(xiang)晶粒(li)內(nei)部生長，或(huo)平行排列，或(huo)成一定角度(du)。這種形貌(mao)稱為(wei)魏氏(shi)(shi)體組織。先(xian)析(xi)(xi)出物與鋼的(de)成分有(you)關，亞共(gong)析(xi)(xi)鋼為(wei)鐵素體，過共(gong)析(xi)(xi)鋼為(wei)滲碳體。魏氏(shi)(shi)體組織因(yin)其(qi)組織粗大(da)而(er)使材料脆性增加，強度(du)下(xia)降。比較重(zhong)要的(de)工(gong)件不(bu)允(yun)許魏氏(shi)(shi)體組織存在。 

 2. 網狀碳化物及帶(dai)狀組織 

  對于工具鋼，鍛造和(he)軋制的(de)(de)目(mu)的(de)(de)不但是使(shi)毛坯成型，更重(zhong)要的(de)(de)是使(shi)其內部的(de)(de)碳化(hua)物碎化(hua)和(he)分(fen)布(bu)均(jun)勻(yun)。 

 3. 鋼材表層(ceng)脫碳 

  鋼(gang)加熱時，金屬(shu)表層(ceng)的碳(tan)(tan)(tan)原(yuan)子燒損，使金屬(shu)表層(ceng)碳(tan)(tan)(tan)成分低(di)于內層(ceng)，這種(zhong)現場稱為脫(tuo)碳(tan)(tan)(tan)，降低(di)碳(tan)(tan)(tan)量后的表面層(ceng)叫(jiao)做脫(tuo)碳(tan)(tan)(tan)層(ceng)。脫(tuo)碳(tan)(tan)(tan)層(ceng)的硬度(du)、強度(du)較低(di)，受力時易開裂(lie)而成為裂(lie)源。大多數零(ling)件，特別是(shi)要求強度(du)高(gao)、受彎(wan)曲力作用的零(ling)件，要避免脫(tuo)碳(tan)(tan)(tan)層(ceng)。因此鍛、軋的鋼(gang)件隨(sui)后應安排去除(chu)脫(tuo)碳(tan)(tan)(tan)層(ceng)的切(qie)削加工。 

 4. 折疊 

  折疊(die)通常是由于材料(liao)表(biao)面(mian)在(zai)(zai)前一道鍛(duan)、軋中(zhong)(zhong)所產生(sheng)的(de)(de)(de)(de)尖(jian)角(jiao)或耳子，在(zai)(zai)隨(sui)后的(de)(de)(de)(de)鍛(duan)、軋時壓(ya)入金(jin)屬本身而形成(cheng)。鋼(gang)材表(biao)面(mian)的(de)(de)(de)(de)折疊(die)，可采用機(ji)械加工的(de)(de)(de)(de)方法進行去除(chu)。 劃(hua)痕 在(zai)(zai)生(sheng)產、運輸等過程中(zhong)(zhong)，鋼(gang)材表(biao)面(mian)受(shou)到(dao)機(ji)械刮(gua)傷(shang)(shang)形成(cheng)的(de)(de)(de)(de)溝痕，稱為劃(hua)痕，也叫(jiao)刮(gua)傷(shang)(shang)或擦傷(shang)(shang)。劃(hua)痕缺陷的(de)(de)(de)(de)存(cun)(cun)在(zai)(zai)，能降低金(jin)屬的(de)(de)(de)(de)強度；對(dui)薄鋼(gang)板(ban)，除(chu)降低強度外，還會(hui)像切口一樣地造成(cheng)應力(li)集(ji)中(zhong)(zhong)而導(dao)致(zhi)斷裂(lie)；尤其在(zai)(zai)壓(ya)制時，它會(hui)成(cheng)為裂(lie)紋(wen)或裂(lie)紋(wen)擴展(zhan)的(de)(de)(de)(de)中(zhong)(zhong)心。對(dui)于壓(ya)力(li)容器來說，表(biao)面(mian)是不允(yun)許有嚴重的(de)(de)(de)(de)劃(hua)痕存(cun)(cun)在(zai)(zai)的(de)(de)(de)(de)，否則會(hui)成(cheng)為使用過程中(zhong)(zhong)發生(sheng)事故的(de)(de)(de)(de)起點。

 5. 斑疤 

  金(jin)屬錠及型材(cai)的表面由(you)于(yu)(yu)處理不(bu)(bu)(bu)(bu)當(dang)，往往會(hui)造成(cheng)粗糙(cao)不(bu)(bu)(bu)(bu)平的凹(ao)坑。這些凹(ao)坑是不(bu)(bu)(bu)(bu)深的， 一般只有(you)2~3mm。因(yin)其形狀不(bu)(bu)(bu)(bu)規則(ze)，且大(da)小不(bu)(bu)(bu)(bu)一，故稱這種(zhong)粗糙(cao)不(bu)(bu)(bu)(bu)平的凹(ao)坑為結疤，也稱為斑疤。 若結疤存在(zai)于(yu)(yu)板材(cai)上，尤其是主(zhu)薄板上，則(ze)不(bu)(bu)(bu)(bu)僅能成(cheng)為板材(cai)腐蝕的中心，在(zai)沖制(zhi)時還會(hui)因(yin)此產(chan)生裂(lie)紋(wen)。此外，在(zai)制(zhi)造彈簧等(deng)零件用的鋼材(cai)上，是不(bu)(bu)(bu)(bu)允許(xu)存在(zai)結疤缺陷的。因(yin)為結疤容易造成(cheng)應力(li)集中，導致疲勞裂(lie)紋(wen)的產(chan)生，大(da)大(da)地影響彈簧的壽命和安全性。 

 6. 表(biao)面(mian)裂紋 

 鋼材表(biao)面出(chu)現的網狀(zhuang)龜(gui)裂或缺口，是由于鋼中(zhong)硫(liu)高(gao)錳低引起熱(re)脆，或因(yin)銅含量過(guo)高(gao)、鋼中(zhong)非金屬夾雜物過(guo)多(duo)所(suo)致。 

 7. 分層 

  由(you)于非(fei)金屬(shu)夾雜、未焊合的內裂紋(wen)、殘余縮孔、氣孔等原(yuan)因，使(shi)剪(jian)切后的鋼材(cai)斷面呈黑(hei)線或(huo)黑(hei)帶(dai)，將鋼材(cai)分離成兩層(ceng)或(huo)多層(ceng)的現象，稱(cheng)為分層(ceng)。