一、低倍試驗方法標準 


1. 鋼(gang)的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗(yan)法GB/T226-1991 

 

2. 結構鋼低倍組織缺陷GB/T1979-2001  


3. 高碳鉻軸承鋼低(di)倍GB/T18254－2002 


4. 鋼(gang)材塔形法紋酸浸(jin)檢驗方法GB/T15711-1995 


5. 連(lian)鑄鋼方坯低倍(bei)組織(zhi)缺陷(xian)評級圖YB/T4002-1991 


6. 連(lian)鑄(zhu)鋼板(ban)坯(pi)低倍組織缺(que)陷評(ping)級圖(tu)  YB/T4003-1997 


7. 優(you)質碳素(su)結構鋼和合金結構鋼連鑄方坯低(di)倍(bei)組織評級(ji)  YB/T153－1999 


8. 連鑄圓管坯YB/T4149-2006 


9. 鋼的硫(liu)印檢(jian)驗方法GB/T 4236-1984 


10. 高速工具鋼（低倍碳(tan)化物剝(bo)落）YB12-1977 


11. 高(gao)溫合金(jin)縱向低倍組織酸浸試驗方法  GB/T14999.1-1994 


12. 高(gao)溫(wen)合金橫(heng)向低倍組織酸浸試驗方法  GB/T14999.2-1994 


13. 高溫(wen)合(he)金低倍、高倍組織(zhi)標準評級(ji)圖(tu)  GB/T14999.5-1994  


14. 碳(tan)素工具鋼(gang)GB1298-1986 


15. 合金工具(ju)鋼(gang)GB/T1299-1985 


16. 低(di)倍組織測試(shi)方法及評級(ji)圖（宏(hong)觀腐蝕電渣(zha)重熔鋼(gang)）美標(biao)A604-1993


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  鋼(gang)材的(de)宏觀缺(que)陷(xian)多數(shu)是(shi)在鋼(gang)錠(ding)澆鑄(zhu)結(jie)晶(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)過(guo)程(cheng)中形成(cheng)的(de)，要(yao)掌握宏觀組織檢(jian)驗(yan)，正確(que)判定缺(que)陷(xian)，首(shou)先對鑄(zhu)錠(ding)的(de)結(jie)晶(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)過(guo)程(cheng)大(da)致(zhi)有一個了解。鋼(gang)液(ye)在鋼(gang)錠(ding)模內由液(ye)態(tai)逐漸冷凝而(er)結(jie)晶(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)成(cheng)固態(tai)時，整個結(jie)晶(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)過(guo)程(cheng)比較復雜，而(er)且影(ying)響(xiang)鋼(gang)錠(ding)結(jie)晶(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)的(de)因(yin)(yin)素也很多，每個因(yin)(yin)素的(de)變化都(dou)將對鋼(gang)錠(ding)的(de)組織產(chan)生影(ying)響(xiang) 。


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圖中1部(bu)位是縮孔


  鋼(gang)(gang)錠中的(de)鋼(gang)(gang)液轉變成(cheng)固態時，由(you)于體積收(shou)縮(suo)，在(zai)最后凝固部分，得(de)不到鋼(gang)(gang)液補充，而形成(cheng)收(shou)縮(suo)空洞(dong)；一(yi)般被限制(zhi)在(zai)鋼(gang)(gang)錠冒口部分，開坯時要切除(chu)。如果切頭不盡(jin)，留(liu)在(zai)鋼(gang)(gang)坯（材）上的(de)缺陷叫縮(suo)孔殘(can)余。


圖中2部位(wei)是空穴


 也是(shi)由于鋼(gang)液冷(leng)凝收縮得不到填補而(er)產生的小的空洞； 


圖中3部位是疏松鋼(gang)錠最后冷凝(ning)部分(fen)


 鋼(gang)液(ye)中(zhong)含雜質(zhi)較(jiao)多，冷凝后組織不致密，在酸蝕時(shi)，易被腐蝕形(xing)成小的黑點或孔隙，鋼(gang)材上的中(zhong)心疏松即由此造(zao)成； 


圖中4部(bu)位是細小等軸晶構成的激冷層


 在(zai)澆注過(guo)程中(zhong)，當液態(tai)金屬(shu)注入錠(ding)模時，鋼液接觸(chu)鋼錠(ding)模受強烈冷卻，結晶(jing)首先從(cong)靠近模壁開始，在(zai)很大(da)過(guo)冷度的(de)情況下，其成(cheng)核(he)率高(gao)，結晶(jing)非常迅速，晶(jing)核(he)的(de)生成(cheng)速度大(da)大(da)超過(guo)了晶(jing)核(he)的(de)成(cheng)長速度，迅速在(zai)模壁表(biao)面形成(cheng)細小等(deng)軸區。 


圖中5部位是柱(zhu)狀晶區


 隨著(zhu)鑄錠細晶(jing)(jing)區(qu)的(de)(de)形成(cheng)，鋼錠由(you)于(yu)冷凝而收(shou)縮，錠模由(you)于(yu)受熱而膨脹，使鋼錠與(yu)模壁間產生了孔隙，錠模內的(de)(de)液(ye)態金屬(shu)冷卻(que)速度(du)和散熱緩慢(man)，結(jie)晶(jing)(jing)速度(du)減慢(man)，激冷層與(yu)鋼液(ye)的(de)(de)界面(mian)上晶(jing)(jing)體(ti)沿著(zhu)與(yu)散熱方向(xiang)相(xiang)反的(de)(de)方向(xiang)(向(xiang)著(zhu)錠心)成(cheng)長(chang)，形成(cheng)柱(zhu)(zhu)狀(zhuang)晶(jing)(jing)。由(you)于(yu)柱(zhu)(zhu)狀(zhuang)晶(jing)(jing)定(ding)向(xiang)成(cheng)長(chang)，不(bu)斷把夾(jia)雜、氣體(ti)、低熔點(dian)組元推向(xiang)液(ye)相(xiang)，在柱(zhu)(zhu)狀(zhuang)晶(jing)(jing)與(yu)液(ye)相(xiang)交界區(qu)形成(cheng)一個與(yu)鋼錠外形相(xiang)同的(de)(de)，富集偏析成(cheng)分(fen)、雜質、氣體(ti)的(de)(de)方框形區(qu)域；


圖中6部位(wei)是無定(ding)向粗(cu)大等軸晶區


 隨著鋼錠結(jie)晶的(de)發展(zhan)，鋼液溫度(du)(du)逐漸(jian)下(xia)降，錠模溫度(du)(du)逐漸(jian)升高，散(san)(san)熱(re)速(su)(su)(su)度(du)(du)更慢(man)，柱(zhu)狀晶成(cheng)長速(su)(su)(su)度(du)(du)也逐漸(jian)變慢(man)，最(zui)后停止向前伸(shen)長，中(zhong)心部(bu)鋼液溫度(du)(du)繼續降低，當達到熔點以下(xia)時，鋼錠中(zhong)心部(bu)未凝固的(de)鋼液中(zhong)幾乎同時產生(sheng)(sheng)晶核(he)，但是(shi)由冷(leng)卻速(su)(su)(su)度(du)(du)減(jian)慢(man)，過(guo)冷(leng)度(du)(du)減(jian)少(shao)，生(sheng)(sheng)核(he)率(lv)低，散(san)(san)熱(re)方向也不明顯(xian)，故最(zui)后形成(cheng)粗大等軸(zhou)晶區。