中(zhong)性(xing)鹽霧試(shi)驗(yan)需要在特定(ding)的試(shi)驗(yan)箱(xiang)內(nei)進行的，擁有許多特定(ding)的準確的數據試(shi)驗(yan)。
對(dui)于(yu)試驗溶(rong)液(ye) ，需要(yao)純的(de)氯化(hua)(hua)鈉，溶(rong)于(yu)蒸餾水或去(qu)離子水中，其濃度(du)為50±5g/L。測量溶(rong)液(ye)的(de)PH值，溶(rong)液(ye)的(de)PH值可(ke)用(yong)化(hua)(hua)學(xue)純的(de)鹽酸或氫氧化(hua)(hua)鈉調整。使試驗箱愉鹽霧收(shou)集液(ye)的(de)PH值為6.5~7.2。 避免噴嘴堵塞，溶(rong)液(ye)在使用(yong)之(zhi)前(qian)必須過濾。
一、試驗(yan)設(she)備(bei)
1. 試(shi)(shi)驗(yan)設備的(de)材料(liao)，必須抗(kang)鹽(yan)霧腐蝕和不影響試(shi)(shi)驗(yan)結(jie)果。
2. 鹽霧箱的容積大于0.2m3，大于0.4m3。聚積在箱頂的液滴不得落在試樣上。箱子的形狀和尺寸應使得箱內鹽霧收集液符合5.2條的規定。
3. 要能(neng)保持箱內各個位(wei)置的溫(wen)度達到5.1條的規定。溫(wen)度計和(he)自(zi)動控溫(wen)元件,距箱內壁(bi)不小于100mm，并能(neng)從箱外讀數。
4. 噴霧(wu)裝置包括下列部(bu)分(fen)：
a. 噴霧氣源：壓縮空氣經除油凈化、進入裝有蒸餾水，其溫度高于箱內溫度數度的飽和塔而被濕化。通過控壓閥，將干凈濕化的氣源壓力控制在70～170kPa（0.7～1.7kgf/cm2）范圍內。
b. 噴(pen)霧(wu)(wu)室：由(you)噴(pen)霧(wu)(wu)器、鹽水(shui)槽和擋板組成，噴(pen)霧(wu)(wu)器可用(yong)一個或(huo)多個，由(you)試(shi)驗(yan)區的大小決定(ding)。擋板可防止鹽霧(wu)(wu)直接射在試(shi)樣上。噴(pen)嘴(zui)和擋板放(fang)置和位置對鹽霧(wu)(wu)和分布有影響。
c. 鹽水(shui)貯(zhu)槽：須裝有維持噴霧室內鹽水(shui)槽液位一定(ding)的裝置。
5. 鹽霧(wu)收(shou)集器: 由直徑為10cm的漏斗插入帶有刻度的容器所組成,其收集面積約80cm2。箱內至少放2個收集器,一個靠近噴嘴,一個遠離噴嘴。要求收集的只是鹽霧而不是從試樣或其他部位滴下的液體。
6. 如果鹽(yan)霧(wu)箱已(yi)作過不同于本(ben)規(gui)定的(de)溶(rong)液(ye)的(de)試驗(yan)，在使(shi)用前必(bi)須充分(fen)清洗。
二、試樣
1. 試樣的各種參數應(ying)根據(ju)被試覆蓋層或產品標(biao)準(zhun)的要求而定(ding)。
2. 試(shi)驗前試(shi)樣(yang)必須充分清(qing)(qing)洗,清(qing)(qing)洗方法視試(shi)樣(yang)表(biao)面狀況和污物性質而定，不能使(shi)用會(hui)侵蝕試(shi)樣(yang)表(biao)面的(de)磨料和溶劑。試(shi)樣(yang)洗凈后，須避免沾污。
3. 如果試樣是(shi)從工件上(shang)切割下來的，不(bu)得(de)損壞切割區附近的覆蓋(gai)層。除另(ling)有規定。
三、試樣(yang)放置
1. 試(shi)(shi)樣(yang)放在(zai)鹽霧箱內，被(bei)試(shi)(shi)面朝上，讓鹽霧自由沉降在(zai)被(bei)試(shi)(shi)面上，被(bei)試(shi)(shi)面不能受到鹽霧的直接噴射。
2. 試(shi)(shi)樣放置的(de)(de)角度(du)是重要的(de)(de)。平板試(shi)(shi)樣的(de)(de)被試(shi)(shi)面與(yu)垂直方向(xiang)成(cheng)15°～30°，并盡(jin)可能成(cheng)20°。表面不(bu)規則的(de)(de)試(shi)(shi)樣（如(ru)整(zheng)個工件），也應盡(jin)可能接近上述規定。
3. 試(shi)(shi)樣不(bu)得(de)接觸(chu)箱(xiang)體(ti)，不(bu)能相互接觸(chu)。試(shi)(shi)樣之間的距離應不(bu)影(ying)響鹽霧自由降落(luo)在(zai)被(bei)試(shi)(shi)面上，試(shi)(shi)樣上的液滴不(bu)得(de)落(luo)在(zai)其(qi)他試(shi)(shi)樣上。
4. 試樣支架用(yong)玻璃、塑料等材料制造。
四、試驗條(tiao)件
1. 噴霧(wu)箱內溫度為35±2℃。
2. 鹽霧沉降速度，經24h噴霧后，每個收集器所收集的溶液，就80cm2 而言應為1～2mL/h，含氯化鈉濃度為50±10g/L，PH值為6.5～7.2。
3. 通(tong)過試(shi)樣區的霧液，不得再使(shi)用。
五、試驗周(zhou)期
1. 試驗的時間(jian)，應按被試覆蓋(gai)層或產品標準(zhun)的要求(qiu)而定。推薦的試驗周期為：2、6、16、24、48、96、240、480、720h。
2. 在規定的試驗周期內，噴霧不得中斷，只(zhi)有當需(xu)短暫觀察試樣時，才能打開鹽霧箱。
3. 如果(guo)試(shi)(shi)驗終點取決(jue)于開始出現腐蝕的(de)時間，試(shi)(shi)樣(yang)需要經常檢查(cha)。因此(ci)這些(xie)試(shi)(shi)樣(yang)不能同已有預定試(shi)(shi)驗周期的(de)試(shi)(shi)樣(yang)一起(qi)試(shi)(shi)驗。
4. 對預定周期的(de)試驗(yan)，可按周期進(jin)行檢(jian)查，但開箱檢(jian)查試樣(yang)的(de)時(shi)間，應(ying)盡可能(neng)短(duan)。
試(shi)(shi)驗后試(shi)(shi)樣(yang)的(de)(de)清(qing)洗(xi) 。試(shi)(shi)驗結(jie)束后，取(qu)出試(shi)(shi)樣(yang)，為減少腐(fu)蝕產物的(de)(de)脫落，試(shi)(shi)樣(yang)在(zai)清(qing)洗(xi)前，放(fang)在(zai)室(shi)內自然(ran)干燥0.5～1h，然(ran)后用(yong)不高于40℃的(de)(de)清(qing)潔流動水，輕(qing)輕(qing)清(qing)洗(xi)以除去試(shi)(shi)樣(yang)表面殘留的(de)(de)鹽(yan)(yan)霧(wu)溶液，再立即用(yong)吹風機吹干。 以上(shang)就(jiu)是全部的(de)(de)中性(xing)鹽(yan)(yan)霧(wu)實驗的(de)(de)操作步驟和“規(gui)矩”。
