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GB 912—2008 碳素結(jie)構(gou)鋼和(he)低合金結(jie)構(gou)鋼熱軋(ya)薄(bo)鋼板(ban)和(he)鋼帶

一(yi)、范圍

本標準規(gui)定了碳素結構鋼和(he)(he)低合(he)金結構鋼熱軋薄鋼板(ban)和(he)(he)鋼帶的訂貨內容、尺寸(cun)、外形、重量(liang)及允許偏差、技術要求、試驗方法、檢驗規(gui)則、包(bao)裝(zhuang)、標志和(he)(he)質(zhi)量(liang)證(zheng)明書等。

本標準適用于厚(hou)度小(xiao)于3 mm 的碳素結構(gou)鋼和低合金結構(gou)鋼熱軋薄鋼板和鋼帶。

二、規(gui)范性引用文件

下列(lie)文(wen)件(jian)(jian)中的(de)(de)(de)條款通過本(ben)標(biao)準的(de)(de)(de)引用(yong)(yong)而(er)成為(wei)本(ben)標(biao)準的(de)(de)(de)條款。凡是(shi)注(zhu)日期的(de)(de)(de)引用(yong)(yong)文(wen)件(jian)(jian)，其隨后所有的(de)(de)(de)修(xiu)改單（不(bu)包括(kuo)勘誤的(de)(de)(de)內容）或修(xiu)訂版(ban)均不(bu)適用(yong)(yong)于本(ben)標(biao)準，然而(er)，鼓(gu)勵根(gen)據本(ben)標(biao)準達成協議的(de)(de)(de)各方(fang)研(yan)究是(shi)否可使用(yong)(yong)這些(xie)文(wen)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)最(zui)(zui)新版(ban)本(ben)。凡是(shi)不(bu)注(zhu)日期的(de)(de)(de)引用(yong)(yong)文(wen)件(jian)(jian)，其最(zui)(zui)新版(ban)本(ben)適用(yong)(yong)于本(ben)標(biao)準。

GB/T 222 鋼(gang)的成品化學成分允許偏(pian)差

GB/T 223.3 鋼鐵及合金化學(xue)分析(xi)方法二安替吡(bi)啉甲烷磷鉬酸重量測定磷量

GB/T 223.5 鋼鐵酸溶(rong)硅(gui)和(he)全(quan)硅(gui)含量的(de)測定還原型硅(gui)鉬酸鹽分光光度(du)法(fa)

GB/T 223.10 鋼鐵及合金化學分析(xi)方法(fa) 鋼鐵試劑分離-鉻天青S光(guang)度法(fa)測(ce)定鋁(lv)量

GB/T 223.11 鋼鐵及合(he)金(jin)化學(xue)分析方法過硫酸銨氧化容量法測定鉻量

GB/T 223.14 鋼鐵及合金化學分析方(fang)法鉭試(shi)劑苯(ben)取光度法測定釩量(liang)

GB/T 223.17 鋼(gang)鐵及(ji)合金化學(xue)分析方法二安(an)替(ti)吡(bi)啉甲烷光度法測定鈦量

GB/T 223.18 鋼鐵及合(he)金化(hua)學(xue)分(fen)析方法(fa) 硫代硫酸鈉(na)分(fen)離(li)-碘(dian)量法(fa)測定銅量

GB/T 223.19 鋼鐵及合金化學分析方法新亞銅(tong)靈-三氯甲烷萃取光度法測定銅(tong)量

GB/T 223.23 鋼鐵及合金(jin) 鎳含量的(de)測定(ding) 丁二酮(tong)肟分(fen)光光度法

GB/T 223.32 鋼鐵及合金(jin)化學(xue)分析方法次磷酸鈉(na)還原-碘量(liang)法測定(ding)砷(shen)含量(liang)

GB/T 223.37 鋼鐵(tie)及合金化學(xue)分(fen)析方(fang)法蒸餾分(fen)離-靛(dian)酚藍(lan)光度法測定氮量

GB/T 223.40 鋼(gang)鐵及(ji)合金鈮(ni)含量的測定(ding) 氯磺酚 S分光光度法

GB/T 223.58 鋼鐵(tie)及合金化學分(fen)析方法(fa) 亞(ya)砷(shen)酸鈉-亞(ya)硝酸鈉滴(di)定(ding)法(fa)測定(ding)錳(meng)量

GB/T 223.59 鋼鐵及合金磷含量的測定鉍磷鉬藍(lan)分(fen)光(guang)光(guang)度法(fa)和(he)銻磷鉬藍(lan)分(fen)光(guang)光(guang)度法(fa)

GB/T 223.60 鋼鐵及(ji)合金(jin)化學分析方法(fa) 高氯酸脫水(shui)重量法(fa)測定硅(gui)含量

GB/T 223.63 鋼鐵及合金化學分析方法高碘酸鈉（鉀）光度法測定錳(meng)量

GB/T 223.64 鋼鐵(tie)及合(he)金錳含量(liang)的測定(ding) 火焰原(yuan)子(zi)吸收光(guang)譜法(fa)

GB/T 223.68 鋼鐵及合金化學分析方法管式爐(lu)內燃燒后碘酸鉀(jia)滴定法測定硫含量

GB/T 223.71 鋼鐵及合金(jin)化學分析(xi)方法管式(shi)爐內燃(ran)燒后重量(liang)法測定(ding)碳含量(liang)

GB/T223.72 鋼鐵及(ji)合金硫含量的測定重量法

GB/T228金(jin)屬材料室溫(wen)拉(la)伸試驗方法（GB/T 228—2002，egy ISO 6892;1998）

GB/T 232 金屬材料彎曲試(shi)驗方法（GB/T 232—1999，eqv ISO7438;1985）

GB/T 247 鋼板和鋼帶檢驗、包裝、標(biao)志及質量(liang)證明書(shu)的一般(ban)規定

GB/T 700 碳素結構鋼

GB/T709 熱軋(ya)鋼板和(he)鋼帶的尺(chi)寸、外形、重(zhong)量及允許偏(pian)差

GB/T1591 高強度低合金結構鋼(gang)

GB/T 2975 鋼(gang)及鋼(gang)產品力(li)學性(xing)能試驗取(qu)樣位置及試樣制備（GB/T 2975—1998，eqv ISO 377∶1997)

GB/T4336 碳素鋼和中(zhong)低(di)合金(jin)鋼火花源原子發(fa)射光譜分析(xi)方(fang)法（常規法）

GB/T17505 鋼(gang)及鋼(gang)產(chan)品一般交貨(huo)技術要(yao)求（GB/T 17505—1998，eqv ISO 404∶1992）

GB/T18253 鋼及鋼產品(pin)檢驗文件的類型（GB/T 18253—2000，eqvISO 10474∶1991）

GB/T20066 鋼和鐵化學成分測(ce)定用試樣的取(qu)樣和制樣方法（GB/T 20066—-2006，ISO14284∶1996 IDT)

YB/T 081 冶(ye)金技術(shu)標準的(de)數值修約與檢測數值的(de)判定原(yuan)則(ze)

三(san)、訂貨內容

3.1 按本標準(zhun)訂(ding)貨的合同或訂(ding)單應包括下列內(nei)容∶

a. 標(biao)準編號;

b. 產品名稱（鋼(gang)板、鋼(gang)帶）;

c. 牌號;

d. 尺寸;

e. 邊緣(yuan)狀態（切(qie)邊 EC、不(bu)切(qie)邊 EM）;

f. 厚度(du)精度(du)（PT.A、PT.B）;

g. 重量;

h. 交貨狀(zhuang)態

i. 用(yong)途;

j. 特殊要求。

3.2 訂貨合同對e、f項內(nei)容未(wei)明確(que)時，按如(ru)下規定(ding)∶

a. 鋼帶通常(chang)不切邊交貨(huo)(huo)，由鋼帶剪切的鋼板通常(chang)切邊交貨(huo)(huo);

b. 厚(hou)度(du)精(jing)度(du)按普通(tong)精(jing)度(du)（PT.A類）。

四、尺寸、外形(xing)、重量及允許偏(pian)差

鋼(gang)板和鋼(gang)帶的尺寸、外形、重(zhong)量及允許偏差應符(fu)合GB/T 709 的規定(ding)。

五、技術要求

5.1 牌號(hao)和(he)化(hua)學成分(fen)

5.1.1 鋼(gang)的牌號和化學成分應符(fu)合(he)GB/T 700、GB/T1591的規定。

5.1.2 鋼中(zhong)砷(shen)(shen)的含(han)量(liang)不大于0.080%。用含(han)砷(shen)(shen)礦(kuang)冶煉(lian)生(sheng)鐵所冶煉(lian)的鋼，砷(shen)(shen)含(han)量(liang)由供需(xu)雙方(fang)協議規(gui)定。如(ru)原料中(zhong)不含(han)砷(shen)(shen)，可不做砷(shen)(shen)的分析。

5.1.3 成品鋼板和鋼帶的化(hua)學成分允許偏差應符合GB/T 222 的規定(ding)。

5.2 冶煉方法

鋼由轉爐或(huo)電(dian)爐冶煉。

5.3 交貨狀態

鋼板和鋼帶(dai)以熱軋狀態或退(tui)火狀態交貨。

5.4 力學性(xing)能(neng)和工藝性(xing)能(neng)

5.4.1 鋼板和鋼帶(dai)的抗拉強(qiang)度和伸長率應符合GB/T 700、GB/T1591的規(gui)(gui)定。但伸長率允許比GB/T 700或 GB/T1591的規(gui)(gui)定降(jiang)低5%（絕對值）。

5.4.2 根據需方要求，鋼板和鋼帶的屈服(fu)強度可按(an)GB/T700、GB/T 1591的規(gui)定。

5.4.3 鋼板和鋼帶應做180"彎曲試(shi)驗，試(shi)樣彎心直(zhi)徑應符合 GB/T700、GB/T1591的規定(ding)。

5.4.4 根據(ju)需方要求，對冷(leng)沖(chong)壓(ya)用(yong)低合金(jin)鋼或 Q235 碳索結(jie)構鋼，可做彎(wan)(wan)心直徑等于試樣厚度的彎(wan)(wan)曲試驗。

5.5 表面質量(liang)

5.5.1 鋼(gang)板和(he)鋼(gang)帶表(biao)面不應有結疤、裂紋、折疊、夾(jia)雜、氣泡(pao)和(he)氧(yang)化鐵皮壓入等(deng)對使用(yong)有害的(de)缺陷。鋼(gang)板和(he)鋼(gang)帶不得有分層。

5.5.2 鋼(gang)(gang)(gang)板(ban)(ban)和鋼(gang)(gang)(gang)帶表面(mian)允(yun)許有不(bu)影響使用的(de)薄層氧化鐵皮、候銹和輕數的(de)麻點、劃痘等(deng)局部缺陷，其凹凸度(du)不(bu)得超過鋼(gang)(gang)(gang)板(ban)(ban)和鋼(gang)(gang)(gang)帶厚度(du)公差(cha)之半，并應保證鋼(gang)(gang)(gang)板(ban)(ban)和鋼(gang)(gang)(gang)帶的(de)允(yun)許最小厚度(du)。

5.5.3 鋼板(ban)表面缺陷允(yun)許(xu)清理。清理處(chu)應平緩(huan)無(wu)棱角，并應保證鋼板(ban)的允(yun)許(xu)最(zui)小厚度。

5.5.4 對于(yu)鋼帶(dai)，由(you)于(yu)沒有(you)機會(hui)切(qie)除有(you)缺陷部(bu)分，允(yun)許帶(dai)缺陷交貨，但帶(dai)缺陷部(bu)分不(bu)應超過每卷鋼帶(dai)總長度的8%。

六、試驗方法

6.1 每批鋼(gang)(gang)板和鋼(gang)(gang)帶(dai)的檢(jian)驗(yan)項(xiang)目、取樣(yang)數量、取樣(yang)方法及試驗(yan)方法應符合(he)表1的規(gui)定。

6.2 鋼板和(he)鋼帶的表(biao)面質量(liang)用目(mu)視(shi)檢查(cha)。

七、檢驗規則

7.1 鋼板(ban)和鋼帶(dai)的檢查和驗(yan)收(shou)由供方(fang)技術質量監(jian)督部門負責，需(xu)方(fang)有權按(an)本(ben)標準或合同(tong)所規定(ding)的任(ren)一檢驗(yan)項目進行檢查和驗(yan)收(shou)。

7.2 鋼(gang)(gang)板和(he)鋼(gang)(gang)帶應成批驗收，每批由(you)同(tong)(tong)一牌(pai)號(hao)、同(tong)(tong)一爐(lu)號(hao)、同(tong)(tong)一質量等級、同(tong)(tong)一交貨(huo)狀態的鋼(gang)(gang)板和(he)鋼(gang)(gang)帶組成，每批重量應不大于60 t。

7.3 公稱容(rong)量比較小的(de)煉鋼爐冶煉的(de)鋼軋成的(de)鋼板和鋼帶(dai)組成的(de)混合批，應符合GB/T 700 和GB/T 1591 的(de)有關規定。

7.4 鋼板和鋼帶(dai)的復驗和判定按GB/T17505的規定。

八、包裝、標志和質量證明書(shu)

8.1 鋼(gang)板和鋼(gang)帶的(de)包裝、標志及質(zhi)量證明(ming)書(shu)應符合GB/T 247的(de)規定。鋼(gang)板和鋼(gang)帶的(de)質(zhi)量證明(ming)書(shu)類型(xing)可按GB/T18253的(de)規定。

8.2 供方應(ying)提供鋼板和鋼帶的中文(wen)說明標志和中文(wen)質量(liang)證明書。

九、數值修約

數值修約應符合 YB/T081的(de)規定(ding)。

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GB 912—2008 碳素結構鋼(gang)(gang)和低合金結構鋼(gang)(gang)熱軋薄鋼(gang)(gang)板(ban)和鋼(gang)(gang)帶.pdf