本(ben)標準是對CB/T 3924-1999《船用輔鍋(guo)爐(lu)原(yuan)材料入(ru)廠檢驗》的修訂(ding)。
CB/T 3924-1999是根據國(guo)(guo)家技術監(jian)督局標(biao)準(zhun)化司《關于(yu)廢(fei)止專(zhuan)業標(biao)準(zhun)和(he)清理(li)整(zheng)頓后應(ying)轉(zhuan)化的(de)國(guo)(guo)家標(biao)準(zhun)的(de)通知》和(he)船舶工業總公司《關于(yu)將船舶專(zhuan)業標(biao)準(zhun)和(he)有(you)關國(guo)(guo)家標(biao)準(zhun)調整(zheng)為行業標(biao)準(zhun)的(de)通知》，于(yu)1999年6月由ZBU 41005-90直(zhi)接調整(zheng)來的(de)。本(ben)標(biao)準(zhun)與CB/T 3924-1999相比有(you)下列修改∶
1. 標準適(shi)用范圍改為(wei)適(shi)用于(yu)設計壓力不(bu)大(da)于(yu)9.8 MPa，介質溫度不(bu)超過540℃的船用鍋爐(lu)原材料的入廠(chang)檢驗
2. 原來(lai)應符合CCS船(chuan)級社規范(fan)的要(yao)求擴展為符合相(xiang)關船(chuan)級社規范(fan)的要(yao)求；
3. 增加(jia)了對合金鋼板進行超聲(sheng)波抽(chou)查的要(yao)求；
4. 增加了(le)對合金鋼材料(liao)進(jin)行光譜檢驗的要(yao)求；
5. 各表中(zhong)評定(ding)標準(zhun)一欄內(nei)，除了(le)材料標準(zhun)外，增加了(le)相關船級(ji)社規(gui)范的(de)要求∶
6. 力學性能的(de)(de)取樣也擴展為按相關船(chuan)(chuan)級社規范的(de)(de)要求。本標(biao)準自實施(shi)之日起代(dai)替CB/T 3924-1999。本標(biao)準由中國船(chuan)(chuan)舶(bo)工業集團公(gong)司提出(chu)。
本標準由(you)中國船舶工業綜合(he)技術經濟研究院歸口。
本標(biao)準主要起草單位∶張家港海陸沙洲鍋爐(lu)有(you)限(xian)公司、CCS南京分(fen)社(she)、中國船舶工業綜合技術經濟研究院、青(qing)島船用鍋爐(lu)廠有(you)限(xian)公司、CCS青(qing)島分(fen)社(she)。
本標準主(zhu)要起(qi)草(cao)人∶劉國良(liang)、閔平強、包國楨(zhen)、仲崇欣、邱玉東(dong)、胡光富、車(che) 銳。
本標準于(yu)1990年4月首次發布，是(shi)由ZBU41005-90直接調整來的。
船(chuan)用鍋(guo)爐(lu)原材料(liao)入廠檢驗(yan)
一、范圍
本標準規(gui)定了(le)船用鍋爐(lu)受壓元件用的(de)(de)鋼(gang)板、鋼(gang)管、鍛鍋、圓鋼(gang)及焊接材(cai)(cai)(cai)料(liao)等主要原材(cai)(cai)(cai)料(liao)（以下簡稱材(cai)(cai)(cai)料(liao)）的(de)(de)入廠檢驗(yan)要求、抽樣數(shu)量、試驗(yan)方法與檢驗(yan)規(gui)則(ze)。
本標準適用(yong)于設計壓(ya)力不大(da)于9.8 MPa，介質溫(wen)度不超過(guo)540℃的(de)船用(yong)鍋爐用(yong)材料。
二、規范性引(yin)用文件
下(xia)列規范性文(wen)件(jian)中(zhong)的(de)(de)有關條文(wen)通過本標(biao)(biao)準(zhun)的(de)(de)引(yin)用(yong)(yong)而成為本標(biao)(biao)準(zhun)的(de)(de)條文(wen)。下(xia)列注(zhu)日期或版(ban)次的(de)(de)引(yin)用(yong)(yong)文(wen)件(jian)，其(qi)后的(de)(de)任何修(xiu)改單或修(xiu)訂版(ban)均不(bu)適合于本標(biao)(biao)準(zhun)，但提倡使用(yong)(yong)本標(biao)(biao)準(zhun)的(de)(de)各方探(tan)討使用(yong)(yong)其(qi)最新版(ban)本的(de)(de)可能性。下(xia)列不(bu)注(zhu)日期或版(ban)次的(de)(de)引(yin)用(yong)(yong)文(wen)件(jian)，其(qi)最新版(ban)本適用(yong)(yong)于本標(biao)(biao)準(zhun)。
GB/T 222 鋼的化學分(fen)析用試(shi)樣(yang)取樣(yang)法及成品化學成分(fen)允(yun)許偏差
GB/T 223.1 鋼鐵及(ji)合金中碳量(liang)的測定
GB/T 223.2 鋼鐵及合金中(zhong)硫量的測定
GB/T 223.3 鋼鐵及合金化(hua)學分析方法 二安替比林甲烷磷(lin)鉬酸重量(liang)法測定磷(lin)量(liang)
GB/T 223.4 鋼鐵及合金化(hua)學(xue)分析方法(fa) 硝酸(suan)銨(an)氧(yang)化(hua)容量(liang)法(fa)測定錳量(liang)
GB/T 223.5 鋼(gang)鐵及合金化學(xue)分(fen)析(xi)方(fang)法 還原型硅(gui)鉬酸鹽光度法測定酸溶硅(gui)含量(liang)
GB/T 223.11 鋼鐵及(ji)合金(jin)化(hua)學分析方法 過硫(liu)酸銨氧化(hua)容量法測定鉻量
GB/T 223.26、鋼鐵(tie)及合金化學分析方(fang)法(fa)，硫氰酸鹽直接光度法(fa)測定鉬量
GB/T 228 金(jin)屬材料 室溫拉伸試驗方法(fa)
GB/T 229 金(jin)屬(shu)夏比缺(que)口(kou)沖擊(ji)試驗(yan)方法
GB/T 231 金(jin)屬布氏硬度試驗方法(fa)
GB/T 242 金屬管 擴口試驗方法
GB/T 246 金屬管 壓扁試驗方(fang)法
GB/T 699 優質碳素結構鋼
GB/T 702 熱軋(ya)圓鋼(gang)和方鋼(gang)尺寸(cun)、外形(xing)、重量及允許偏差
GB 713 鍋爐(lu)用鋼(gang)板(ban)
GB/T 908 鍛(duan)制圓鋼和方鋼尺寸、外形、重(zhong)量及允許偏差
GB/T 2650 焊接(jie)接(jie)頭沖擊試(shi)驗(yan)方法
GB/T 2651 焊接(jie)接(jie)頭拉(la)伸試驗方(fang)法
GB/T 2652 焊縫及熔敷金屬拉伸試驗方(fang)法
GB/T 2653 焊接接頭彎曲及壓扁試驗方法
GB 3087 低中(zhong)壓鍋爐(lu)用無(wu)縫(feng)鋼管
GB/T 4336 碳素鋼和中低合金(jin)鋼 火花(hua)源原(yuan)子發射光(guang)譜分析方(fang)法(fa)（常規法(fa)）
GB/T 5117 碳鋼焊條
GB/T 5118 低合(he)金鍋(guo)焊條
GB/T 5293 埋(mai)弧焊用碳鋼焊絲和焊劑(ji)
GB 5310 高(gao)壓鍋爐用無縫鋼(gang)管
GB/T 5312 船舶用碳(tan)素鋼(gang)和碳(tan)飪鋼(gang)無縫鋼(gang)管(guan)
GB/T 8110 氣體保(bao)護電弧焊(han)用(yong)碳(tan)鋼、低合金(jin)鋼焊(han)絲
GB/T 14957 熔化焊(han)用鋼絲
GB/T 14958 氣體保護焊用鋼絲
JB 4730 壓力容器無損檢測
三(san)、檢驗要求
3.1 凡具有船級社合格證書(shu)和印記(ji)，以(yi)及有完整的質量保證書(shu)（以(yi)下(xia)簡稱(cheng)質保書(shu)）且(qie)證物(wu)相符的材(cai)料(liao)。船用(yong)鍋爐制造廠(chang)（以(yi)下(xia)簡稱(cheng)制造廠(chang)）可不進行復(fu)核試驗。
3.2 凡沒有船級社合(he)格證書和印記的材料(liao)(liao)(liao)，雖(sui)具(ju)有完整的質保書且證物相(xiang)符(fu)，制造廠應按本標(biao)準對該材料(liao)(liao)(liao)復核試驗合(he)格并符(fu)合(he)相(xiang)關船級社規范要求才能下料(liao)(liao)(liao)投(tou)產(chan)。
3.3 進口材料同(tong)樣按本標準進行檢驗(yan)。
四(si)、抽(chou)樣數量
4.1 檢驗(yan)單位
材(cai)料入廠檢驗應以(yi)"批"為單位進(jin)行。
注(zhu)∶"批(pi)"是(shi)指(zhi)同一(yi)(yi)(yi)爐（罐）號(hao)、同一(yi)(yi)(yi)規(gui)(gui)格(ge)、同一(yi)(yi)(yi)軋制規(gui)(gui)范、同一(yi)(yi)(yi)熱(re)處(chu)理規(gui)(gui)范（或試(shi)樣熱(re)處(chu)理）所(suo)制成的材料。同一(yi)(yi)(yi)批(pi)焊(han)條，是(shi)指(zhi)同一(yi)(yi)(yi)批(pi)號(hao)、同一(yi)(yi)(yi)規(gui)(gui)格(ge)、同一(yi)(yi)(yi)牌號(hao)的焊(han)條。
4.2 鍋(guo)爐鋼板(ban)抽樣數量(liang)
4.2.1具有完整質保(bao)書，且證物相符的鍋(guo)爐鋼(gang)板，每批至少(shao)應(ying)蓋1張作力學(xue)(xue)性能試驗，每爐（罐》號至少(shao)應(ying)抽(chou)1張進行化學(xue)(xue)分(fen)析。
4.2.2 當(dang)鍋(guo)爐鋼板屈服點不(bu)小(xiao)于390 N/m2或厚度大(da)于60 m 時，還應進(jin)行(xing)(xing)超(chao)聲(sheng)波檢(jian)驗(yan)。如果供貨單位已逐張進(jin)行(xing)(xing)過(guo)(guo)超(chao)聲(sheng)波檢(jian)驗(yan)，每批應抽樣15%并且不(bu)少于1張。如果供貨單位沒有逐張進(jin)行(xing)(xing)過(guo)(guo)超(chao)聲(sheng)波檢(jian)驗(yan)，則由制(zhi)造廠逐張進(jin)行(xing)(xing)超(chao)聲(sheng)波檢(jian)驗(yan)。
4.2.3 實物的(de)爐批（罐）號與質保書相符，但質保書的(de)內容不完整的(de)鍋爐鋼板;必(bi)要時可對所缺項（不多于(yu)兩項）的(de)鍋板每批抽2張(zhang)補做所缺項目的(de)試驗(yan)，補驗(yan)合(he)格(ge)后，再按4.2.1在另外(wai)鋼板上抽取(qu)試樣復(fu)驗(yan)。
4.2.4 表面質量(liang)及尺(chi)寸偏差，每批抽驗(yan)應不少(shao)于2張。
4.3 鍋爐鋼管抽(chou)樣數量
4.3.1 具有完整的質(zhi)保(bao)書，且證物(wu)相符的鍋爐鋼管，每批應抽(chou)(chou) 1 根(gen)作(zuo)力學(xue)性能試(shi)驗，每爐應抽(chou)(chou) 1 根(gen)進行(xing)化學(xue)分析(xi)。對合金鋼管還應逐根(gen)進行(xing)光(guang)譜檢(jian)驗。
4.3.2 實物(wu)的爐批（罐）號與(yu)質保書(shu)相(xiang)符，但(dan)質保書(shu)的內容不(bu)完整(zheng)的鍋(guo)爐鋼(gang)管，必要時可對(dui)所(suo)缺(que)項（不(bu)多于兩項）的鋼(gang)管每批抽(chou)2根補(bu)做(zuo)所(suo)缺(que)項目的試(shi)驗。補(bu)驗合格后，按4.3.1在另外鋼(gang)管上抽(chou)取試(shi)樣(yang)復(fu)驗。
4.3.3 雖有質保書，但實物(wu)上爐批（罐(guan)）號已混淆(xiao)不清時(shi)，增加抽驗數量∶
a） 管子外徑不(bu)大于(yu)(yu)159 mm，每批抽樣(yang)應不(bu)少(shao)于(yu)(yu) 5%。且不(bu)少(shao)于(yu)(yu)4 根(gen)∶
b）管子外徑大于(yu)159 nm，應逐(zhu)根檢驗。
4.3.4 表而質量及尺(chi)寸偏差，每批抽(chou)樣應不少干(gan)2%，且不少干(gan)2根。
4.4 鍋爐受壓(ya)元件用(yong)鍛鋼和圓鍋抽樣數(shu)量(liang)
4.4.1 具有完整(zheng)的(de)質保書，且(qie)實物(wu)爐批號與質保書相(xiang)符的(de)鍛鋼和圓鋼，每批抽樣應(ying)不(bu)少(shao)于1件(jian)。對(dui)合金(jin)結構鋼鍛件(jian)應(ying)逐根(gen)進行光譜檢(jian)驗。
4.4.2 實物的(de)爐批（罐）號與質保書(shu)相符，但質保書(shu)的(de)內容不完整的(de)鍛鋼和(he)圓鋼，必(bi)要時可對所缺項目(mu)（不多(duo)于兩項）的(de)鍛鋼和(he)圓鋼每批抽(chou)1件補做所缺項目(mu)的(de)試(shi)驗。補驗合格后，按4.4.1在(zai)另(ling)外鍛鍋和(he)圓鋼上抽(chou)取(qu)試(shi)樣復驗。
4.5 焊(han)接材料抽樣數量
4.5.1 每批焊條中抽取一套試(shi)樣，試(shi)樣必須(xu)從每批總包(bao)數的(de)1%，且(qie)不少于2包(bao)中均勻抽取。
4.5.2 焊條尺寸和藥(yao)皮外觀檢(jian)查(cha)，每批不(bu)少于(yu)(yu) 100根，偏心度檢(jian)查(cha)每批不(bu)少于(yu)(yu)20根。
4.5.3 同一批焊絲樣抽樣數量為總盤(pan)數的 3%，且不少于 2盤(pan)。對合金結構鋼焊絲應逐盤(pan)進(jin)行(xing)光譜檢驗。
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CBT3924-2002 船(chuan)用鍋爐原(yuan)材料入廠檢驗.pdf
