本(ben)(ben)標(biao)準的(de)本(ben)(ben)部分(fen)中附錄(lu) B.附錄(lu)C為推薦性(xing)的(de)，其(qi)余為強制性(xing)。
本(ben)標準GB150《壓力容器》分為四(si)個部(bu)分∶
———第1部(bu)分(fen)∶通用要求(qiu);
———第2部分(fen)∶材料;
———第3部分∶設計;
———第 4部分∶制造、檢(jian)驗和驗收(shou)。
本(ben)部(bu)分(fen)為GB150 的第2部(bu)分(fen);材(cai)料。本(ben)部(bu)分(fen)按(an)照(zhao)GB/T1.1—2009《標準化工作導(dao)則(ze)》給出的規則(ze)起草。
本(ben)部分代替 GB 150—1998的(de)材料部分（第 4 音.附錄 A、附錄F 和附錄 H）。
本部分依(yi)據GB 150--1998 實(shi)施以來我國壓力(li)容(rong)器用鋼的技(ji)術(shu)進(jin)展成果，并按(an)照 TSG R0004—2009《固定式壓力(li)容(rong)器安(an)全技(ji)術(shu)監察規程》的相(xiang)關規定進(jin)行了修訂。與GB 150—1998 相(xiang)比，主(zhu)要(yao)變(bian)動內容(rong)如下∶
第 2 章引用文件(jian)中的鋼(gang)(gang)材標(biao)(biao)準(zhun)(zhun)全部(bu)進行了更新。復(fu)合板增(zeng)加了鎳-鋼(gang)(gang)、鈦-鋼(gang)(gang)和(he)銅-鋼(gang)(gang)3 個標(biao)(biao)準(zhun)(zhun)（NB/T47002.2、NB/T47002.3和(he)NB/T47002.4>。不(bu)銹鋼(gang)(gang)無縫鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)增(zeng)加了奧氏(shi)(shi)體(ti)-鐵素(su)體(ti)型鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)標(biao)(biao)準(zhun)(zhun)（GB/T 21833）。不(bu)銹鋼(gang)(gang)焊接鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)增(zeng)加了鍋爐(lu)和(he)熱(re)交換(huan)器用奧氏(shi)(shi)體(ti)不(bu)銹鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)標(biao)(biao)準(zhun)(zhun)（GB/T 24593）和(he)奧氏(shi)(shi)體(ti)-鐵素(su)體(ti)型鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)標(biao)(biao)準(zhun)(zhun)（GB/T 21832）。不(bu)銹鋼(gang)(gang)棒增(zeng)加了冷加工鋼(gang)(gang)棒標(biao)(biao)準(zhun)(zhun)（GB/T4226）。
第 3章總(zong)則中碳素鋼(gang)(gang)(gang)和(he)低合金鋼(gang)(gang)(gang)鋼(gang)(gang)(gang)材（鋼(gang)(gang)(gang)板、鋼(gang)(gang)(gang)管和(he)鋼(gang)(gang)(gang)鍛件）的沖擊功最低值按 TSG R0004 的。規定(ding)提(ti)高了指(zhi)標。
按 TSG R0004 所(suo)規(gui)定(ding)的安全系數重新確定(ding)了鋼板(ban)、鋼管和鋼鍛(duan)件(jian)的許用應(ying)力。
第(di)4章鋼(gang)(gang)板中增(zeng)加了 7 個低(di)合(he)金鋼(gang)(gang)鋼(gang)(gang)板（12Cr1MoVR、12Cr2MolVR、12MnNiVR、15MnNiNbDR、07MnNiMoDR、08Ni3DR和 06Ni9DR），6 個高合(he)金鋼(gang)(gang)鋼(gang)(gang)板（S11972、S30409、S31008、S39042、S22253和 S22053）。
第 4章鋼板(ban)中提高(gao)了碳素鋼和低合金鋼鋼板(ban)的超(chao)聲檢(jian)測要求，將鋼板(ban)的使用溫(wen)度(du)下限(xian)作(zuo)了詳細規(gui)定。
第5 章鋼(gang)管(guan)中(zhong)增加(jia)了2個(ge)低合(he)金鋼(gang)鋼(gang)管(guan)（09MnNiD和(he)(he) 08Cr2AlMo），2個(ge)奧(ao)氏體(ti)型(xing)高(gao)合(he)金鋼(gang)無縫(feng)鋼(gang)管(guan)（1Cr19Ni9和(he)(he) 0Cr25Ni20），4個(ge)奧(ao)氏體(ti)-鐵素體(ti)型(xing)高(gao)合(he)金鋼(gang)無縫(feng)鋼(gang)管(guan)（S21953、S22253、S22053和(he)(he) S25073），高(gao)合(he)金鋼(gang)焊接鋼(gang)管(guan)列入5個(ge)奧(ao)氏體(ti)型(xing)鋼(gang)號（S30408、S30403、S31608、S31603和(he)(he) S32168）和(he)(he)3個(ge)奧(ao)氏體(ti)-鐵素體(ti)型(xing)鋼(gang)號（S21953、S22253、S22053）。
第5章鋼管(guan)中列入了(le)用鋼棒加(jia)工(gong)的接管(guan)，并做出了(le)相關規定(ding)。
第6章鋼(gang)(gang)鍛(duan)(duan)件中(zhong)增加了4 個低合金(jin)(jin)鋼(gang)(gang)鋼(gang)(gang)鍛(duan)(duan)件（20MnNiMo、12Cr2MolV、12Cr3MolV和08Ni3D），4個奧(ao)氏體(ti)型高合金(jin)(jin)鋼(gang)(gang)鋼(gang)(gang)鍛(duan)(duan)件（S30409、S31008、S31703和 S39042），2個奧(ao)氏體(ti)-鐵素體(ti)型高合金(jin)(jin)鋼(gang)(gang)鋼(gang)(gang)鍛(duan)(duan)件（S22253和 S22053）。
第(di)7章螺(luo)柱（含螺(luo)栓）用(yong)鋼(gang)棒中調整了 35CrMoA 和(he) 40CrNiMoA低(di)(di)溫(wen)用(yong)螺(luo)柱的(de)最低(di)(di)沖擊(ji)試驗(yan)溫(wen)度，提高(gao)(gao)了30CrMoA，35CrMoA 和(he) 40CrNiMoA 螺(luo)柱的(de)低(di)(di)溫(wen)沖擊(ji)功指(zhi)標，增(zeng)加了 S31008 高(gao)(gao)溫(wen)用(yong)高(gao)(gao)合(he)金(jin)(jin)鋼(gang)螺(luo)柱和(he)應變強化處(chu)理的(de) S30408低(di)(di)溫(wen)用(yong)高(gao)(gao)合(he)金(jin)(jin)鋼(gang)螺(luo)柱。
附錄 A中增加了(le)4個(ge)低(di)(di)合金(jin)鋼(gang)鋼(gang)板（12Cr2MolVR、15MnNiNbDR、08Ni3DR和(he) 06Ni9DR）的技(ji)術(shu)要(yao)求(qiu)，以及(ji) 2個(ge)低(di)(di)合金(jin)鋼(gang)鋼(gang)管（09MnNiD 和(he) 08Cr2AlMo）的技(ji)術(shu)要(yao)求(qiu)。
附錄(lu) B中列入了新增鋼號的相關性能數據參考值。
附錄C中列出了(le)高合金(jin)鋼(gang)統一(yi)數字代(dai)號和(he)牌號的對(dui)照表。
附錄(lu) D中列出了(le)Q235系列鋼板的使用規定(ding)。
本部分由(you)全國鍋爐壓力容器標準化技術委(wei)員會（SAC/TC 262）提出并歸口(kou)。
本部分起(qi)草單位;合(he)肥(fei)通用(yong)(yong)機械(xie)研(yan)究(jiu)院(yuan)、中國通用(yong)(yong)機械(xie)工(gong)程總公(gong)(gong)司、中國特種(zhong)設備(bei)檢測研(yan)究(jiu)院(yuan)、合(he)肥(fei)市質量技術監(jian)(jian)督(du)局(ju)、中國石化工(gong)程建設公(gong)(gong)司、國家質檢總局(ju)特種(zhong)設備(bei)安全(quan)監(jian)(jian)察局(ju)、江(jiang)蘇省特種(zhong)設備(bei)安全(quan)監(jian)(jian)督(du)檢驗研(yan)究(jiu)院(yuan)。
本部分主要起草人;秦曉鐘、章小滸、張勇、楊(yang)國義、顧先山、段瑞(rui)、常彥(yan)衍、繆春(chun)生、尹立軍。
本(ben)部分所代替標準的歷次版本(ben)發布(bu)情況為∶ GB 150 --1989、GB 150 --1998。
壓力容(rong)器 第2部分：材料
一、范(fan)圍
GB 150 的本部(bu)分(fen)規定了(le)壓力容器受壓元件用(yong)鋼材允許(xu)(xu)使用(yong)的鋼號及其標準，鋼材的附加(jia)技術要求(qiu)，鋼材的使用(yong)范圍（溫度和壓力）和許(xu)(xu)用(yong)應力。
本部分(fen)適用于設計溫度-253 ℃～800 ℃、設計壓(ya)力不大(da)于35 MPa的壓(ya)力容器。
本部分不適用的(de)范(fan)圍(wei)為;G150.1規定(ding)的(de)不適用范(fan)圍(wei);制冷、造(zao)紙行業的(de)容(rong)器(qi)，越坡璃容(rong)器(qi)和簡(jian)單壓力(li)容(rong)器(qi);TSG R0004中(zhong)1.4條(tiao)所規定(ding)的(de)范(fan)圍(wei)。
二、規范性(xing)引用文(wen)件
下列文件(jian)對于(yu)(yu)本文件(jian)的應用(yong)是必不可少(shao)的。凡是注(zhu)日(ri)期的引(yin)用(yong)文件(jian)，僅注(zhu)日(ri)期的版本適(shi)用(yong)于(yu)(yu)本文件(jian)。凡是不注(zhu)目期的引(yin)用(yong)文件(jian)，其最新版本（包括所有的修改單）適(shi)用(yong)于(yu)(yu)本文件(jian)。
GB 150.1-2011 壓(ya)力容器 第1部(bu)分∶通(tong)用要(yao)求(qiu)
GB 150.3—2011 壓力容器 第3部(bu)分∶設計(ji)
GB/T228 金(jin)屬材料 室溫拉伸(shen)試驗(yan)方法
GB/T229 金屬材料 夏比擺錘沖擊(ji)試(shi)驗方法
GB/T699 優質碳素(su)結構鋼
GB713 鍋爐和壓(ya)力容器(qi)用鋼(gang)板
GB/T 1220 不銹鋼棒
GB/T 1221 耐熱鋼(gang)棒
GB/T3077 合金結(jie)構鋼(gang)
GB 3531 低溫壓(ya)力容器(qi)用低合金鋼(gang)鋼(gang)板
GB/T4226 不銹鋼冷加工鋼棒
GB/T 4334 金屬和合金的腐蝕 不銹鋼晶間腐蝕試驗方法
GB5310 高壓(ya)鍋爐用(yong)無(wu)縫鋼管
GB6479—2000 高壓(ya)化肥設備用無縫鋼(gang)管
GB/T 6803 鐵素體(ti)鋼的無塑性轉變溫度落錘試驗方法
GB/T7735 鋼管(guan)渦流探傷檢驗方法
GB/T8163 輸送流體(ti)用無縫(feng)鋼管
GB9948 石(shi)油裂化用(yong)無(wu)縫鋼管
GB/T12771 流體輸送用不銹鋼焊接鋼管
GB 13296 鍋爐、熱交(jiao)換器用不銹鋼無縫鋼管
GB 19189 壓(ya)力容(rong)器用調(diao)質高(gao)強度(du)鋼(gang)板
GB/T 20878 不銹鋼和耐熱鋼 牌號(hao)及(ji)化(hua)學(xue)成(cheng)分(fen)
GB/T 21832 奧氏體(ti)-鐵素體(ti)型雙相不(bu)銹鋼(gang)焊(han)接鋼(gang)管
GB/T 21833 奧氏體-鐵素體型雙相不銹(xiu)鋼無縫(feng)鋼管(guan)
GB24511 承壓設備用(yong)不(bu)銹鋼(gang)鋼(gang)板及鋼(gang)帶
GB/T24593 鍋爐和熱交換器用奧氏體不銹鋼(gang)焊接鋼(gang)管
NB/T 47002.1 壓力容器用爆炸焊接復合(he)(he)板 第1部分∶不銹鋼-鋼復合(he)(he)板
NB/T 47002.2 壓力容器用爆炸焊(han)接復合板(ban) 第(di)2部分∶鎳-鋼復合板(ban)
NB/T 47002.3 壓(ya)力(li)容器(qi)用爆炸(zha)焊接復合(he)板(ban) 第3部分∶鈦-鋼復合(he)板(ban)
NB/T 47002.4 壓力容器用爆炸焊接(jie)復(fu)合(he)板(ban) 第4部分∶銅-鋼復(fu)合(he)板(ban)
NB/T 47008 承壓設備用碳素鋼(gang)和合金鋼(gang)鍛件
NB/T 47009 低溫承壓設(she)備(bei)用低合金鋼(gang)鍛件
NB/T 47010 承壓設備(bei)用不銹鋼和耐熱鋼鍛件
JB/T 4730.3 承(cheng)壓(ya)設(she)備無損檢(jian)(jian)測 第3部(bu)分(fen)∶超聲(sheng)檢(jian)(jian)測
JB/T4756 鎳及(ji)鎳合金制壓力(li)容器
TSG R0004 固定式(shi)壓(ya)力(li)容器安全技術監察規程
ISO9328-2∶2004 承(cheng)壓(ya)設備(bei)用鋼(gang)(gang)板及鋼(gang)(gang)帶 供貨(huo)技術條件 第2部分∶規(gui)定高溫性能的非合金鋼(gang)(gang)和合金鋼(gang)(gang)（Steel flat products for pressure purposes—Technical delivery conditions—Part 2∶Non-alloy and alloy steels with specified elevated temperature properties)
三、總則
3.1 本(ben)標準對(dui)壓(ya)力容器受(shou)壓(ya)元(yuan)件(jian)所(suo)采用的鋼板、鋼管、鋼鍛件(jian)和螺柱（含螺栓）用鋼材做出了相關(guan)規定(ding)。與受(shou)壓(ya)元(yuan)件(jian)相焊(han)接的非受(shou)壓(ya)元(yuan)件(jian)用鋼應是焊(han)接性(xing)良好的鋼材。
3.2 采用(yong)本標(biao)(biao)(biao)準未列入鋼(gang)(gang)號(hao)的(de)鋼(gang)(gang)材(cai)時，除奧氏(shi)體(ti)型(xing)鋼(gang)(gang)材(cai)外均應符合(he)附錄 A 的(de)有關規定(ding)。允許采用(yong)已(yi)列入 國(guo)家標(biao)(biao)(biao)準中(zhong)的(de)奧氏(shi)體(ti)型(xing)鋼(gang)(gang)材(cai)，但其(qi)技(ji)術(shu)要求(qiu)（如磷、硫含量(liang)，強(qiang)度指(zhi)標(biao)(biao)(biao)）不應低(di)干本標(biao)(biao)(biao)準所(suo)列入相(xiang)應鋼(gang)(gang)材(cai)標(biao)(biao)(biao)準中(zhong)化學成分相(xiang)近鋼(gang)(gang)號(hao)的(de)規定(ding)。
3.3 壓力容(rong)器受壓元件(jian)用(yong)鋼(gang)(gang)應附有鋼(gang)(gang)材(cai)生產單位的(de)(de)鋼(gang)(gang)材(cai)質(zhi)量(liang)證(zheng)明(ming)書原(yuan)件(jian)，容(rong)器制造單位應按(an)質(zhi)量(liang)證(zheng)明(ming)書對(dui)鋼(gang)(gang)材(cai)進行驗(yan)收。如無鋼(gang)(gang)材(cai)生產單位的(de)(de)鋼(gang)(gang)材(cai)質(zhi)量(liang)證(zheng)明(ming)書原(yuan)件(jian)時，則應按(an) TSG R0004中2.1的(de)(de)規定。對(dui)符(fu)合TSG R0004中2.11所規定的(de)(de)情(qing)況，壓力容(rong)器制造單位應對(dui)鋼(gang)(gang)材(cai)進行復驗(yan)。
3.4 選擇壓力(li)容器(qi)受壓元件用鋼(gang)時應考慮容器(qi)的(de)使用條件（如設計(ji)溫度(du)，設計(ji)壓力(li)、介質(zhi)特性和操作特點等）、材料的(de)性能(neng)(neng)（力(li)學性能(neng)(neng)、工藝性能(neng)(neng)、化學性能(neng)(neng)和物理性能(neng)(neng)）、容器(qi)的(de)制造工藝以(yi)及(ji)經濟合理性。
3.5 壓(ya)力容器受(shou)壓(ya)元件用鋼(gang)應當(dang)是氧氣轉爐或(huo)者(zhe)電爐冶煉(lian)的(de)鎮靜鋼(gang)。對標準抗拉強度下限值大于或(huo)者(zhe)等于540 MPa 的(de)低(di)合金鋼(gang)鋼(gang)板和奧(ao)氏(shi)體(ti)-鐵素(su)體(ti)型不(bu)銹鋼(gang)鋼(gang)板，以及(ji)用于使用溫度低(di)于一20 ℃的(de)低(di)溫鋼(gang)板和低(di)溫鋼(gang)鍛件，還應當(dang)采(cai)用爐外精煉(lian)工藝。
3.6 壓力容(rong)器(qi)受壓元件(jian)用(yong)鋼材的使用(yong)溫度上限
3.6.1 鋼材的(de)使用(yong)(yong)溫度上(shang)限（相(xiang)應(ying)(ying)受壓元件的(de)最(zui)(zui)高(gao)設計(ji)溫度）為本(ben)標(biao)準各許用(yong)(yong)應(ying)(ying)力(li)(li)表(biao)中(zhong)各鋼號(hao)許用(yong)(yong)應(ying)(ying)力(li)(li)所對應(ying)(ying)的(de)最(zui)(zui)高(gao)溫度。如在工藝過程(cheng)中(zhong)，鋼材需短(duan)時(shi)在高(gao)干使用(yong)(yong)溫度上(shang)限操作時(shi)，由設計(ji)文(wen)件規定。許用(yong)(yong)應(ying)(ying)力(li)(li)表(biao)中(zhong)粗(cu)線(xian)右側(ce)的(de)許用(yong)(yong)應(ying)(ying)力(li)(li)系由鋼材10萬小時(shi)的(de)高(gao)溫持(chi)久強度極限所確(que)定。
3.6.2 碳(tan)素鋼和碳(tan)錳鋼鋼材在高于425 ℃溫度(du)下長期使(shi)用時(shi)，應考慮鋼中碳(tan)化物相的石墨化傾向(xiang)。
3.6.3 奧氏體型鋼材的(de)使用(yong)溫度(du)高于 525℃時，鋼中(zhong)含碳(tan)量(liang)應不小于0.04%。
3.7 壓力容器受壓元件用(yong)鋼材的使用(yong)溫度下限
3.7.1 鋼(gang)(gang)材（奧氏體型(xing)鋼(gang)(gang)材除外）的使用溫(wen)度下限(xian)（相(xiang)(xiang)應受壓(ya)元件的最(zui)低(di)設計溫(wen)度）按第4章(zhang)至(zhi)第7章(zhang)相(xiang)(xiang)關(guan)條文的規定。
3.7.2奧氏(shi)體型鋼(gang)材的使用溫度高(gao)干或等干—196℃時，可免做沖擊試驗(yan)。低干—196℃～一253℃，由設(she)計文件規(gui)定沖擊試驗(yan)要求。
3.7.3 對用于(yu)低溫低應力工況的(de)鋼材，其(qi)使(shi)用溫度下限按(an) GB150.3—2011附(fu)錄 E的(de)規定。
3.8 碳素鋼(gang)和(he)低(di)合金鋼(gang)鋼(gang)材(cai)的沖擊試驗要求
3.8.1 碳素(su)鋼(gang)(gang)和低(di)合金鋼(gang)(gang)鋼(gang)(gang)材（鋼(gang)(gang)板(ban)、鋼(gang)(gang)管、鋼(gang)(gang)鍛件(jian)及其焊(han)接接頭）的沖擊功最(zui)低(di)值按表1的規定(ding)。
3.8.2 夏比(bi)。V 型缺口沖擊試(shi)(shi)樣(yang)(yang)的(de)(de)(de)取(qu)樣(yang)(yang)部位(wei)和試(shi)(shi)樣(yang)(yang)方向應(ying)符合(he)相(xiang)應(ying)鋼(gang)材(cai)標(biao)準(zhun)的(de)(de)(de)規(gui)(gui)定(ding)。沖擊試(shi)(shi)驗每組取(qu)3個(ge)(ge)標(biao)準(zhun)試(shi)(shi)樣(yang)(yang)，允許(xu)1個(ge)(ge)試(shi)(shi)樣(yang)(yang)的(de)(de)(de)沖擊功(gong)(gong)數值(zhi)低于表(biao)1的(de)(de)(de)規(gui)(gui)定(ding)值(zhi)，但不得低于表(biao)1規(gui)(gui)定(ding)值(zhi)的(de)(de)(de)70%。當鋼(gang)材(cai)尺寸(cun)無法(fa)制(zhi)備標(biao)準(zhun)試(shi)(shi)樣(yang)(yang)時，則(ze)應(ying)依次制(zhi)備寬度為(wei)(wei)7.5mm或(huo)5 mm的(de)(de)(de)小尺寸(cun)沖擊試(shi)(shi)樣(yang)(yang)，其(qi)沖擊功(gong)(gong)指標(biao)分別為(wei)(wei)標(biao)準(zhun)試(shi)(shi)樣(yang)(yang)沖擊功(gong)(gong)指標(biao)的(de)(de)(de)75%或(huo) 50%。
3.8.3 鋼(gang)板的沖(chong)(chong)擊(ji)(ji)試(shi)驗(yan)(yan)要求分別按(an)GB713、GB3531和 GB19189的規定。如(ru)需提高沖(chong)(chong)擊(ji)(ji)功指標，應(ying)在(zai)設(she)計文件中注(zhu)明。對Q245R、Q345R和 13MnNiMoR鋼(gang)板，如(ru)需規定進行一20 ℃沖(chong)(chong)擊(ji)(ji)試(shi)驗(yan)(yan)時，應(ying)在(zai)設(she)計文件中注(zhu)明。
3.8.4 鋼管的(de)沖擊(ji)試(shi)驗要求按(an)第5章相關條文的(de)規定(ding)。
3.8.5 鋼鍛件(jian)的沖(chong)擊(ji)試(shi)驗要求分(fen)別按 NB/T 47008 和(he) NB/T47009 的規(gui)定(ding)。如需(xu)提高沖(chong)擊(ji)功(gong)指(zhi)標，應(ying)在(zai)設計文(wen)件(jian)中注(zhu)明(ming)。對 20、16Mn 和(he)20MnMo鋼鍛件(jian)，如需(xu)規(gui)定(ding)進行一20 ℃沖(chong)擊(ji)試(shi)驗時(shi)，應(ying)在(zai)設計文(wen)件(jian)中注(zhu)明(ming)。
3.8.6 低合金鋼螺柱的(de)沖擊試(shi)驗要(yao)求按 7.1.3和(he)7.1.4的(de)規定。
3.9 根據設(she)計(ji)文件要(yao)求，鋼材可按 GB/T 4334進(jin)行(xing)晶(jing)間腐(fu)(fu)蝕(shi)試驗，也可按有關標準進(jin)行(xing)應(ying)力腐(fu)(fu)蝕(shi)試驗、點腐(fu)(fu)蝕(shi)試驗，具體(ti)試驗方法(fa)和(he)合格指標在(zai)設(she)計(ji)文件中規定。
3.10 對(dui)鋼材(cai)有特殊技(ji)術(shu)要求時（如特殊冶煉方法、嚴(yan)格的化學成(cheng)分、較高(gao)的沖擊功指標(biao)、附(fu)加保證高(gao)溫(wen)屈服強度、提高(gao)無損檢測合格等級、增加力學性能(neng)檢驗率等），應在設計文件中規(gui)定。
3.11 對(dui)已列(lie)入本標(biao)(biao)準的(de)標(biao)(biao)準抗(kang)拉(la)強(qiang)度下限值大(da)干或等于540 MPa 的(de)和用于壓(ya)力容(rong)器設計溫度低(di)干—40 ℃的(de)低(di)合金鋼(gang)鋼(gang)板(ban)(ban)，如鋼(gang)板(ban)(ban)制(zhi)造單位無(wu)該鋼(gang)板(ban)(ban)在壓(ya)力容(rong)器中的(de)應(ying)用業績(ji)，則鋼(gang)板(ban)(ban)制(zhi)造單位仍應(ying)按TSG R0004的(de)規定通(tong)過技術評審。
3.12 鋼材(cai)的高溫屈(qu)服強度(du)(du)、持久強度(du)(du)極限、彈性模量和平均線膨脹系數參考值參見(jian)附錄(lu)B。
3.13 高合金鋼(gang)鋼(gang)號近似對照參見附錄C。
3.14 壓力容器制造(zao)或現場組(zu)焊單(dan)位對受壓元(yuan)件用(yong)鋼材的代用(yong)，應事先取(qu)得原設計單(dan)位的書面批準，并在(zai)竣(jun)工(gong)圖上做詳細記錄。
3.15 本標準中各(ge)鋼(gang)材(cai)的(de)(de)許(xu)用(yong)應(ying)力按(an) GB 150.1的(de)(de)原則確定(ding)，各(ge)鋼(gang)材(cai)許(xu)用(yong)應(ying)力表中中間(jian)溫(wen)度的(de)(de)許(xu)用(yong)應(ying)力可(ke)用(yong)內插法(fa)求得。
四、鋼板
4.1 碳(tan)素鋼和低合(he)金(jin)鋼鋼板
4.1.1 鋼板的標準、使用(yong)(yong)狀態及許用(yong)(yong)應力(li)按表(biao)2的規定。
4.1.2 表2中所(suo)有用連鑄坯軋(ya)制的鋼板，壓縮比應不小于3。
4.1.3 對容(rong)器(qi)制(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)過程中需進行(xing)正(zheng)火(huo)、正(zheng)火(huo)加(jia)回(hui)火(huo)或調質熱處(chu)(chu)理(li)的(de)碳素鋼(gang)和低合(he)金鋼(gang)鋼(gang)板(ban)，鋼(gang)板(ban)制(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)單位(wei)(wei)的(de)交(jiao)貨狀(zhuang)態可不同(tong)于(yu)(yu)表(biao)2中的(de)使用狀(zhuang)態。鋼(gang)板(ban)制(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)單位(wei)(wei)出廠檢驗(yan)和容(rong)器(qi)制(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)單位(wei)(wei)復驗(yan)鋼(gang)板(ban)力學性能時，應從熱處(chu)(chu)理(li)的(de)樣(yang)坯(pi)上取樣(yang)進行(xing)試(shi)驗(yan)。樣(yang)坯(pi)厚(hou)(hou)度(du)為鋼(gang)板(ban)厚(hou)(hou)度(du)，樣(yang)坯(pi)長(chang)度(du)和寬度(du)均不小于(yu)(yu)3倍鋼(gang)板(ban)厚(hou)(hou)度(du)。試(shi)樣(yang)的(de)軸線(xian)應位(wei)(wei)于(yu)(yu)離(li)(li)樣(yang)壞表(biao)面(mian)1/4 厚(hou)(hou)度(du)處(chu)(chu)，試(shi)樣(yang)所處(chu)(chu)的(de)位(wei)(wei)置離(li)(li)樣(yang)壞各個側面(mian)的(de)距離(li)(li)應不小于(yu)(yu)樣(yang)壞厚(hou)(hou)度(du)，但拉伸(shen)試(shi)樣(yang)的(de)頭部(bu)（或夾持(chi)部(bu)位(wei)(wei)）不受此限(xian)制(zhi)(zhi)(zhi)。
4.1.4 下(xia)(xia)列碳素鋼(gang)和低(di)合金鋼(gang)鋼(gang)板，應(ying)在正火狀態下(xia)(xia)使用∶
a. 用于多(duo)層容器內筒的(de)Q245R 和 Q345R;
b. 用于殼(ke)體(ti)的厚度大于36 mm 的 Q245R和(he) Q345R;
c. 用于其(qi)他受壓元件(jian)（法(fa)蘭、管板(ban)、平蓋等）的(de)厚度大(da)于 50 mm的(de)Q245R和Q345R。
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