雙相不(bu)銹鋼中(zhong)α與γ兩(liang)相的(de)(de)(de)比例隨加(jia)熱溫度的(de)(de)(de)升高，鐵素(su)(su)體(ti)(ti)含量增加(jia)，奧(ao)(ao)氏(shi)體(ti)(ti)含量減(jian)少，加(jia)熱溫度在(zai)1300℃以(yi)上時，將(jiang)出現(xian)晶粒粗大的(de)(de)(de)單相鐵素(su)(su)體(ti)(ti)組(zu)織(zhi)(zhi)，它是不(bu)穩定的(de)(de)(de)。在(zai)隨后(hou)快速冷(leng)(leng)卻過程中(zhong)，鐵素(su)(su)體(ti)(ti)晶界(jie)將(jiang)出現(xian)仿晶界(jie)型(xing)奧(ao)(ao)氏(shi)體(ti)(ti)，而在(zai)空冷(leng)(leng)時將(jiang)出現(xian)呈魏(wei)氏(shi)組(zu)織(zhi)(zhi)形(xing)貌的(de)(de)(de)板條(tiao)狀奧(ao)(ao)氏(shi)體(ti)(ti)。

 有時(shi)將鋼(gang)中呈現單(dan)一鐵素(su)體后，在低于出現單(dan)一鐵素(su)體的溫度下(xia)進(jin)行時(shi)效的過程中重新(xin)析出的奧(ao)氏(shi)體稱為二次奧(ao)氏(shi)體（secondary austenite）。

 二次(ci)奧(ao)氏體的形成速率與等溫保溫的溫度有關，在(zai)950～1000℃范圍內(nei)加熱數(shu)分鐘，δ→Y2轉變即(ji)可完成，達到平衡(heng)狀態繼續延長時(shi)間，轉變量不再(zai)增加；800℃時(shi)需要數(shu)十分鐘，而在(zai)700℃則需數(shu)小時(shi)才能完成。

二次奧氏(shi)體的形(xing)成機制隨(sui)形(xing)成溫度的不同而不同：

 （1）25Cr-5Ni雙相(xiang)(xiang)不銹鋼(gang)經1300℃淬火(huo)后，在(zai)1200～650℃時效時，y2以較(jiao)快的速率析出(chu)，優先(xian)在(zai)位錯上形核和長大，在(zai)長大階段γ2與母體(ti)α相(xiang)(xiang)遵循K-S關系。在(zai)高(gao)(gao)溫下形成(cheng)的y2與周(zhou)圍的α相(xiang)(xiang)相(xiang)(xiang)比有較(jiao)高(gao)(gao)的鎳含(han)量(liang)(liang)和較(jiao)低的鉻含(han)量(liang)(liang)，這(zhe)種轉(zhuan)變屬于(yu)擴(kuo)散型轉(zhuan)變。

（2）在低溫(wen)(wen)300～650℃等(deng)溫(wen)(wen)時效時形(xing)成的(de)y2極(ji)為細(xi)小，具有一些馬氏(shi)體轉(zhuan)變(bian)的(de)特(te)征。這種馬氏(shi)體反應(ying)是(shi)(shi)等(deng)溫(wen)(wen)的(de)，自1300℃高溫(wen)(wen)水淬是(shi)(shi)得(de)不到的(de)，其成分與α相沒(mei)有什么區別(bie)，這種轉(zhuan)變(bian)屬于非擴(kuo)散型(xing)轉(zhuan)變(bian)，遵循(xun) Nishyama-Wasserman 取向關系。

（3）在600～800℃溫度范圍還可能發生共析反應α→σ＋Y2。反應的初始階段是在某些y／α相界的γ界面析出M₂₃C₆型碳化物，并與γ相維持一定的取向關系。M₂₃C₆型碳化物的析出導致其附近的α相內鉻的損失，促進轉變為Y2。這一新的Y2／α相界被M₂₃C₆型碳化物所釘扎，使相界發生褶皺。在褶皺的結點上，由于Y2相的長大，釋放出多余的鉻給附近的α相為。相的形核創造了條件。因此，M₂₃C₆型碳化物在Y2／α相界析出對。相的形成很關鍵。σ相一旦析出，α相內的鉻被吸收，鎳被釋放至鄰近區，促進了。相附近的貧鉻富鎳區形成y2相。這一轉變機制可表述為：α→M₂₃C₆＋Y2，α→σ＋Y2。