根據國(guo)家計(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)委計(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)綜(zong)合【1991】290號(hao)文(wen)(wen)附件《一九(jiu)九(jiu)一年工(gong)(gong)程(cheng)建(jian)設(she)(she)國(guo)家標(biao)(biao)(biao)準制(zhi)訂、修(xiu)訂計(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)劃》的要(yao)求(qiu)，結合建(jian)設(she)(she)部(bu)（91）建(jian)標(biao)(biao)(biao)計(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)字第(di)10號(hao)文(wen)(wen)的安排(pai)，由(you)原化(hua)學工(gong)(gong)業(ye)部(bu)為主編部(bu)門，中(zhong)國(guo)寰球化(hua)學工(gong)(gong)程(cheng)公司為主編單(dan)位，華北電力設(she)(she)計(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)院、北京(jing)鋼鐵設(she)(she)計(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)研(yan)究總院、中(zhong)石化(hua)北京(jing)設(she)(she)計(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)院、原化(hua)工(gong)(gong)部(bu)第(di)四設(she)(she)計(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)院、原化(hua)工(gong)(gong)部(bu)第(di)八設(she)(she)計(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)院為參編單(dan)位共同(tong)制(zhi)訂的《工(gong)(gong)業(ye)金屬管道(dao)設(she)(she)計(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)規范》（GB50316-2000），經建(jian)設(she)(she)部(bu)2000年9月26日以建(jian)標(biao)(biao)(biao)【2000】199號(hao)文(wen)(wen)批準，并會(hui)同(tong)國(guo)家質量技術監(jian)督局聯(lian)合發布。
本規范(fan)(fan)是通用的適用于工(gong)廠(chang)區的工(gong)業(ye)金屬管(guan)道規范(fan)(fan)，是在總結(jie)了我國(guo)各(ge)行(xing)業(ye)多年來管(guan)道設(she)計實踐的經(jing)驗，并借鑒了工(gong)業(ye)發(fa)達國(guo)家先進(jin)標準編制而成的。
國家石油和化(hua)(hua)學(xue)工(gong)(gong)業局已(yi)行文，將(jiang)原化(hua)(hua)學(xue)工(gong)(gong)業部(bu)組織編制的工(gong)(gong)程(cheng)建設(she)強制性(xing)國家標準(zhun)交由中國工(gong)(gong)程(cheng)建設(she)標準(zhun)化(hua)(hua)協(xie)會化(hua)(hua)工(gong)(gong)工(gong)(gong)程(cheng)委(wei)員會管理。
為(wei)了便于廣(guang)大(da)設(she)計(ji)、施工(gong)、科研、學校等有關人(ren)員(yuan)在使(shi)用本(ben)(ben)規范時能正(zheng)確理解(jie)和執行條(tiao)文(wen)規定，《工(gong)業金屬管道設(she)計(ji)規范》編制(zhi)組按章、節、條(tiao)的順序，編制(zhi)了本(ben)(ben)條(tiao)文(wen)說(shuo)明，供使(shi)用人(ren)員(yuan)參考。
各單位在使(shi)用中(zhong)，注(zhu)意總結經驗，積(ji)累資料，如發現本規(gui)范及條文說明中(zhong)需要(yao)修改和補充之處(chu)，請將意見(jian)和有關資料函寄北京(jing)亞運(yun)村安(an)慧里四區(qu)16號樓中(zhong)國工(gong)程建設標準(zhun)化協會化工(gong)工(gong)程委員(yuan)會秘書處(chu)（郵編100723），以便今后進行修訂。
一(yi)、總則
1. 本規(gui)范適用于金屬管(guan)道(dao)(dao)也包括非金屬襯里的金屬管(guan)道(dao)(dao)。主(zhu)要(yao)考慮目前非金屬管(guan)道(dao)(dao)設計資(zi)料還不(bu)多，故未編入。另外，本規(gui)范與(yu)現行國家標準《工業金屬管(guan)道(dao)(dao)工程施工及(ji)驗收規(gui)范》GB50235 制訂的范圍取(qu)得一(yi)致(zhi)。
2. 本(ben)規范(fan)的(de)管(guan)(guan)轄范(fan)圍為工業生產裝置（工廠）和(he)輔助設施的(de)管(guan)(guan)道，包括(kuo)儲罐區、裝卸站及(ji)連接的(de)界外管(guan)(guan)道等。但不包括(kuo)非金屬管(guan)(guan)道以(yi)及(ji)本(ben)規范(fan)第1.0.3條中所列(lie)的(de)管(guan)(guan)道。
對于(yu)給排水(shui)(shui)管(guan)(guan)(guan)道(dao)應(ying)(ying)按設(she)(she)計所依(yi)據(ju)的規范來(lai)劃分，例如設(she)(she)備周圍的地上水(shui)(shui)管(guan)(guan)(guan)應(ying)(ying)屬(shu)于(yu)本規范的范圍。地下給排水(shui)(shui)管(guan)(guan)(guan)道(dao)通常是按給排水(shui)(shui)規范設(she)(she)計。對于(yu)水(shui)(shui)處理(li)、泵房及冷(leng)卻塔等(deng)管(guan)(guan)(guan)道(dao)也可(ke)作(zuo)為(wei)輔(fu)助設(she)(she)施，按本規范執行(xing)，但主(zhu)要(yao)依(yi)據(ju)工程設(she)(she)計決定。
除儀(yi)表制(zhi)造廠配套的管道(dao)外(wai)，與工藝或公(gong)用(yong)工程(cheng)管道(dao)直接(jie)連(lian)接(jie)的儀(yi)表管道(dao)，可(ke)按本規范執行。
本規范中規定的公稱壓力(li)上限為42MPa，與國家現(xian)行標準中鋼制管法(fa)蘭的壓力(li)上限值一致。
本規范未(wei)規定使(shi)用溫度范圍(wei)，因材料(liao)選用與許用溫度已有直接關系。
氣體輸送(song)粉(fen)粒料的(de)設備(bei)及管(guan)道一般(ban)屬于(yu)制(zhi)造廠成套設計的(de)范圍(wei)。穿越居民區的(de)工業管(guan)道應符合城(cheng)鎮(zhen)管(guan)道有關標準(zhun)的(de)規定。本(ben)規范不(bu)適用于(yu)城(cheng)鎮(zhen)的(de)公用管(guan)道。
3. 本規(gui)范(fan)(fan)條文及附錄(lu)中引用的標準(zhun)和(he)規(gui)范(fan)(fan)如下∶
《鋼(gang)制壓力容器》GB 150
《金屬夏比缺口沖擊試驗方法》GB/T 229
《優質碳素結構鋼(gang)技術條件》 GB/T 699
《碳素(su)結構(gou)鋼》GB/T 700
《碳素結構鋼(gang)和低合金結構鋼(gang) 熱軋薄鋼(gang)板及(ji)鋼(gang)帶(dai)》 GB/T 912
《氣焊(han)、手工電弧焊(han)及氣體保護焊(han)焊(han)縫坡口的基本(ben)形式(shi)與尺寸(cun)》 GB/T 985
《埋弧焊焊縫坡(po)口(kou)的基本形式與尺寸》 GB/T 986
《不銹鋼棒》GB/T1220
《耐熱鋼棒》GB/T 1221
《球墨鑄鐵(tie)件》 GB/T 1348
《低中壓鍋(guo)爐用無(wu)縫鋼管》 GB 3087
《合金結構(gou)鋼技術條件》 GB/T 3077
《低(di)壓流體輸送用鍍鋅焊(han)接鋼管》GB/T 3091
《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T 3092
《碳素(su)結構(gou)鋼(gang)(gang)和(he)低(di)合金結構(gou)鋼(gang)(gang) 熱軋厚鋼(gang)(gang)板和(he)鋼(gang)(gang)帶》GB/T 3274
《低(di)溫壓力容(rong)器低(di)合(he)金(jin)鋼厚(hou)鋼板技術條(tiao)件》GB 3531
《制定地方(fang)大(da)氣污(wu)染物排放標準的(de)技術方(fang)法》GB/T 3840
《變形鋁及(ji)鋁合金化學(xue)成分》GB/T 3190
《不銹鋼(gang)熱軋鋼(gang)板》GB/T 4237
《設備和管道保溫技術通則》GB/T 4272
《鋁及鋁合金熱擠壓(ya)管》GB/T 4437
《職業性接觸毒(du)物危(wei)害程度分級(ji)》GB 5044
《高壓鍋(guo)爐(lu)用無縫(feng)鋼管》GB 5310
《化肥(fei)設備用高壓無縫鋼管》GB6479
《壓力(li)容(rong)器用碳素鋼(gang)(gang)和低(di)合金鋼(gang)(gang)厚鋼(gang)(gang)板》GB6654
《工業用鋁(lv)及鋁(lv)合金拉（軋(ya)）制管》GB/T6893
《工(gong)業管路的基本識(shi)別色和識(shi)別符(fu)號》GB7231
《焊接結構(gou)用(yong)碳素鋼鑄件》 GB/T7659
《輸(shu)送流體用無(wu)縫鋼管》 GB/T 8163
《設(she)備及(ji)管道保溫設(she)計導(dao)則》GB/T 8175
《灰鑄鐵件》GB/T 9439
《可鍛鑄鐵件》GB/T 9440
《石油裂化用(yong)無縫(feng)鋼(gang)管》GB 9948
《一(yi)般工程用(yong)鑄造碳鋼(gang)件》GB/T 11352
《設備及管道保冷技術通(tong)則(ze)》GB/T 11790
《防止靜電(dian)事故通用導則(ze)》GB 12158
《流體輸送用不銹鋼(gang)焊接鋼(gang)管》GB/T 12771
《直縫(feng)電(dian)焊(han)鋼管》GB/T 13793
《流體(ti)輸送(song)用不銹鋼無縫鋼管》 GB/T 14976
《低壓流體輸送用大直徑(jing)電(dian)焊鋼管》 GB/T 14980
《氧(yang)氣站設計(ji)規范》GB 50030
《石油化工企業設計防火規(gui)范》GB 50160
《工業(ye)企(qi)業(ye)總平面設(she)計規范》GB 50187
《工(gong)業金屬管道工(gong)程施工(gong)及(ji)驗(yan)收(shou)規范》GB 50235
《現場設備、工(gong)(gong)業管道焊(han)接(jie)工(gong)(gong)程施工(gong)(gong)及驗收規范》GB 50236
《工(gong)業設(she)備及管道絕熱工(gong)程設(she)計規范》GB 50264
《建(jian)筑設計防火規范》GBJ 16
《工業(ye)企業(ye)噪(zao)聲控(kong)制(zhi)設計規范》GBJ 87
《壓力容器用碳素鋼和低合金(jin)鋼鍛件》JB 4726
《低(di)溫壓力(li)容器用碳素鋼(gang)和低(di)合金鋼(gang)鍛件(jian)》JB 4727
《壓力(li)容器用不銹鋼鍛件》JB 4728
《脫脂工程(cheng)施工及驗收規范》HGJ 202
二、術語和符號
2.1.1～2.1.5 在本規(gui)范(fan)中(zhong)，流(liu)(liu)(liu)體(ti)(ti)劃分為五類；其中(zhong)有三類與美國(guo)《工藝管道(dao)規(gui)范(fan)ASMEB31.3》（以下簡稱“ASMEB31.3”）中(zhong)的(de)(de)(de)M 類、D類流(liu)(liu)(liu)體(ti)(ti)和可(ke)燃流(liu)(liu)(liu)體(ti)(ti)相(xiang)同(tong)。流(liu)(liu)(liu)體(ti)(ti)類別用代號是為了條(tiao)文敘述(shu)的(de)(de)(de)方便(bian)，并不是危險程度的(de)(de)(de)排序。因未全面計入設(she)(she)計壓力、溫度的(de)(de)(de)影(ying)響。這(zhe)里，流(liu)(liu)(liu)體(ti)(ti)分類不同(tong)于管道(dao)分類。有的(de)(de)(de)流(liu)(liu)(liu)體(ti)(ti)既(ji)是B類流(liu)(liu)(liu)體(ti)(ti)同(tong)時又(you)是有毒流(liu)(liu)(liu)體(ti)(ti)，在設(she)(she)計上均應遵循兩類流(liu)(liu)(liu)體(ti)(ti)的(de)(de)(de)有關條(tiao)文的(de)(de)(de)規(gui)定。氧氣管道(dao)按本規(gui)范(fan)附錄J第J.2.5條(tiao)屬于C類流(liu)(liu)(liu)體(ti)(ti)。2.1.11 “支管連(lian)接”是管道(dao)分支處所(suo)有結構形式的(de)(de)(de)總稱，它包括下列整體(ti)(ti)件及焊接件∶
（1）工廠(chang)制造的(de)整(zheng)體的(de)或焊(han)制的(de)管件∶如三(san)通、斜三(san)通、四通等。
（2）焊接支管∶在主管上開孔直接焊直管，有(you)帶或不帶補強板的(de)結構(gou)。
（3）半管接頭（Half coupling）∶在(zai)主(zhu)管上(shang)開孔，焊接半管接頭。半管接頭的常用直徑為DN15～40。半管接頭的連接端有內螺紋（錐管）及承插焊兩(liang)種(zhong)。
（4）支(zhi)(zhi)管(guan)(guan)(guan)臺(tai)(tai)∶在主管(guan)(guan)(guan)上(shang)開孔，焊接整(zheng)體補強的(de)支(zhi)(zhi)管(guan)(guan)(guan)臺(tai)(tai)。常(chang)用支(zhi)(zhi)管(guan)(guan)(guan)臺(tai)(tai)的(de)連接端有三(san)種即(ji)∶對焊支(zhi)(zhi)管(guan)(guan)(guan)臺(tai)(tai)（Weldolet）、承插(cha)焊支(zhi)(zhi)管(guan)(guan)(guan)臺(tai)(tai)（Sockolet）及螺紋支(zhi)(zhi)管(guan)(guan)(guan)臺(tai)(tai)（Thredolet）。
（5）嵌入式支管(guan)(guan)（Sweepolet）∶在主管(guan)(guan)上開一個(ge)比支管(guan)(guan)外緣直徑略大一些的孔，加工對焊(han)的坡口，將其(qi)焊(han)接一起，此種支管(guan)(guan)具有大的圓角，焊(han)接后尤如整體三通。可用于有振動的管(guan)(guan)道上。
以上(shang)（2）～（5）項(xiang)在支管兩側(ce)的主(zhu)管上(shang)沒有焊縫(feng)，不(bu)能稱為三(san)通(tong)。
本規范中“突面”是(shi)指法蘭的(de)RF型密(mi)封面，避(bi)免與凹凸面混淆。
L型及U型的(de)支架(jia)，雖然在(zai)上部(bu)生(sheng)根，但(dan)有(you)滑(hua)動(dong)支承面，不(bu)能列入剛性吊架(jia)內(nei)。因此剛性吊架(jia)系用圓鋼吊桿，一般(ban)均帶有(you)鉸接的(de)結構。
計算的(de)位(wei)移應力(li)(li)范(fan)(fan)圍σe見(jian)本規范(fan)(fan)第(di)9.4.4條(tiao)。許用(yong)的(de)位(wei)移應力(li)(li)范(fan)(fan)圍和當量循環數N見(jian)本規范(fan)(fan)第(di)3.2.7條(tiao)的(de)規定(ding)。
“冷拉”與“冷緊(jin)”以(yi)前都使(shi)用過，英文名稱(cheng)為“Cold Spring"，即管道(dao)冷態下預(yu)拉緊(jin)的意思。因現行國家標準《工(gong)業金(jin)屬管道(dao)工(gong)程施工(gong)及驗(yan)收規范(fan)》GB50235把低溫(wen)下緊(jin)法蘭螺栓(shuan)叫做(zuo)冷緊(jin)，因此本規范(fan)統(tong)一稱(cheng)“冷拉”以(yi)示區別。
公用工程管道(dao)通常(chang)指冷卻水、加熱用蒸汽、熱水、伴(ban)管用熱油及吹掃置換用空(kong)氣、氮氣等。
三、設計(ji)(ji)條件和設計(ji)(ji)基準
1. 設計條件(jian)
第3.1.2.1款 設(she)(she)計壓(ya)力的(de)規(gui)定(ding)與ASMEB31.3的(de)規(gui)定(ding)一(yi)致(zhi)。此規(gui)定(ding)適用于一(yi)條(tiao)管(guan)(guan)道(dao)的(de)組成件(jian)(jian)有(you)不(bu)同的(de)工(gong)作壓(ya)力和(he)(he)工(gong)作溫度。在工(gong)藝流(liu)程(cheng)中，例如∶控制(zhi)閥及(ji)減壓(ya)閥前后的(de)管(guan)(guan)道(dao)、兩(liang)股不(bu)同參數的(de)流(liu)體匯(hui)合(he)(he)、流(liu)態變化及(ji)開停工(gong)操作等，都可(ke)能(neng)出現一(yi)條(tiao)管(guan)(guan)道(dao)或某些組成件(jian)(jian)有(you)多組的(de)工(gong)作壓(ya)力一(yi)溫度參數。設(she)(she)計時必(bi)須在這幾組工(gong)作參數中，找出壓(ya)力和(he)(he)溫度相偶合(he)(he)時最(zui)嚴重(zhong)條(tiao)件(jian)(jian)下(xia)的(de)壓(ya)力，作為(wei)設(she)(she)計壓(ya)力。按此條(tiao)件(jian)(jian)，管(guan)(guan)道(dao)組成件(jian)(jian)需要最(zui)大厚度，這是保證(zheng)管(guan)(guan)道(dao)運行安全的(de)重(zhong)要條(tiao)件(jian)(jian)。
在(zai)比較幾(ji)組(zu)(zu)參(can)數(shu)時，應(ying)在(zai)各組(zu)(zu)的P/【σ】'中取最(zui)大(da)(da)值。【σ】'是設計溫度(du)(du)下的許用(yong)應(ying)力，P為設計壓力。P/【σ】'最(zui)大(da)(da)值即是壓力一溫度(du)(du)相偶合最(zui)嚴(yan)重的條件(jian)。
管道運行中(zhong)，經常遇(yu)到的比正常工作(zuo)(zuo)更(geng)高的壓(ya)力，例如(ru)泄壓(ya)裝置開啟的壓(ya)力，是1.1倍工作(zuo)(zuo)壓(ya)力，見本規范第14.2.6條。這情況在本規范第3.1.2條第3.1.2.4款(kuan)中(zhong)已作(zuo)(zuo)了(le)規定。所以，前面P/【σ】'中(zhong)也應考慮這個因(yin)素。
第3.1.2.2款 所(suo)述的(de)條件在工程設計(ji)中較常見，設計(ji)時要注意某些流(liu)體的(de)特(te)性(xing)，有的(de)流(liu)體工作溫度(du)和壓力(li)有一定的(de)關系。
第3.1.2.3款 真(zhen)空管道的設計壓(ya)力(li)符合現(xian)行國家標準《鋼制壓(ya)力(li)容(rong)器》GB150的規(gui)定。
根據國內工(gong)程(cheng)設(she)計(ji)的(de)實踐經驗和(he)國外引(yin)進工(gong)程(cheng)的(de)設(she)計(ji)規定(ding)，管道(dao)的(de)設(she)計(ji)溫度一般都按最高工(gong)作溫度適當增加裕(yu)量。由于(yu)各種(zhong)(zhong)生(sheng)產流程(cheng)的(de)差(cha)異，流體的(de)性(xing)質差(cha)別，這種(zhong)(zhong)裕(yu)量只能在工(gong)程(cheng)設(she)計(ji)中規定(ding)。
第3.1.3.3款 無隔熱(re)(re)(re)層管道(dao)組成件的設計溫度(du)，是根據散(san)熱(re)(re)(re)情(qing)況不同而規(gui)定(ding)的，并(bing)參(can)照ASME B31.3的規(gui)定(ding)。一條無隔熱(re)(re)(re)層管道(dao)中，各(ge)組成件的設計溫度(du)用于強度(du)核算時可以是不同的。
在第3.1.4.3款中管道組成件外(wai)表面是由于大氣中水蒸氣結冰(bing)，但在活動部件處必須采取措施防止結冰(bing)。本(ben)條(tiao)參照了ASME B31.3的規定。
第3.1.5.3款 國家(jia)現行(xing)標準有(you)《室(shi)外煤氣熱力工程設施抗震鑒定(ding)標準》GBJ44及(ji)《石油化工企業非埋地管道(dao)抗震設計通則》SHJ39。其余各款參照ASME B31.3的規定(ding)。
3.1.6～3.1.11 參照了ASME B31.3的規定。
2. 設計基準
a. 有的法(fa)蘭(lan)標準中(zhong)用(yong)“壓(ya)力一(yi)溫(wen)(wen)(wen)度等級”這(zhe)個名稱。即國外標準中(zhong)“壓(ya)力一(yi)溫(wen)(wen)(wen)度額定參數”（Pressure-temperature rating）。實際上(shang)，它是與(yu)公稱壓(ya)力對應的許用(yong)工作壓(ya)力和工作溫(wen)(wen)(wen)度的參數值(zhi)。本標準稱為(wei)“壓(ya)力一(yi)溫(wen)(wen)(wen)度參數值(zhi)”。
第3.2.1.4款 在工(gong)程設計(ji)中編制(zhi)“管道(dao)等(deng)(deng)級及材料(liao)選用”時，常把材料(liao)相同(tong)和設計(ji)參(can)數(shu)相近(jin)的(de)(de)多(duo)條(tiao)管道(dao)編在一(yi)個(ge)等(deng)(deng)級內。因此(ci)，應在各條(tiao)管道(dao)的(de)(de)設計(ji)參(can)數(shu)P/【q】'中找出最大值，作(zuo)為這(zhe)個(ge)等(deng)(deng)級的(de)(de)設計(ji)壓力和設計(ji)溫(wen)度(du)。
b. 壓力或溫(wen)度非經常性(xing)變動(dong)，本(ben)條作了規定(ding)(ding)，其中波動(dong)的(de)(de)(de)程度，相當于許用應力的(de)(de)(de)提高幅度，數據是與美國(guo)《動(dong)力管道規范ASME B31.1》（以下簡稱“ASME B31.1”）的(de)(de)(de)規定(ding)(ding)一致，也(ye)符合本(ben)規范第3.2.8條的(de)(de)(de)規定(ding)(ding)。其余各項規定(ding)(ding)參(can)照ASME B31.3的(de)(de)(de)規定(ding)(ding)。
c. 材(cai)料的(de)許(xu)用(yong)應(ying)力與(yu)現(xian)行國家標準《鋼制(zhi)壓力容器》GB150 的(de)規定一致(zhi)。國外(wai)標準中有(you)關許(xu)用(yong)應(ying)力規定的(de)情況，見本規范條文(wen)說明附錄A。
d. 鑄件質量(liang)系數本規(gui)范表3.2.4參照了ASME B31.3 的規(gui)定。
e. 焊接接頭系數是參(can)照現行(xing)國(guo)(guo)家標準(zhun)《鋼制壓力容(rong)器》GB150的(de)(de)規定(ding)，并符(fu)合我國(guo)(guo)施工的(de)(de)實(shi)際水平，但比ASME B31.1 及B31.3規定(ding)低一些，例如∶在ASME B31.1中單面對焊100%探傷(shang)時，Ef=1，本規范取(qu)0.9。此外，當超(chao)聲波檢(jian)測(ce)有疑點時，應采(cai)用射(she)線照相進行(xing)判斷。
f. 參照(zhao)ASMEB31.3的規定。
g. 第(di)3.2.7.1款 許(xu)(xu)用(yong)(yong)(yong)位移應(ying)力(li)范(fan)圍的(de)(de)(de)公式（3.2.7-1）及(ji)（3.2.7-2）是(shi)國(guo)際(ji)上通用(yong)(yong)(yong)的(de)(de)(de)規(gui)定(ding)。由于(yu)ASME B31.1的(de)(de)(de)鋼材許(xu)(xu)用(yong)(yong)(yong)應(ying)力(li)值(zhi)【c】c及(ji)【σ】A都低(di)于(yu)ASME B31.3，雖然基(ji)準公式是(shi)相(xiang)同，但許(xu)(xu)用(yong)(yong)(yong)位移應(ying)力(li)范(fan)圍的(de)(de)(de)計算值(zhi)則是(shi)不同的(de)(de)(de)，即ASMEB31.3規(gui)定(ding)【σ】A值(zhi)高于(yu)按ASME B31.1規(gui)定(ding)的(de)(de)(de)【σ】A值(zhi)。本規(gui)范(fan)附(fu)錄(lu)A中材料的(de)(de)(de)許(xu)(xu)用(yong)(yong)(yong)應(ying)力(li)所依據的(de)(de)(de)安全系數與ASME B31.3相(xiang)當，所以許(xu)(xu)用(yong)(yong)(yong)位移應(ying)力(li)范(fan)圍【c】x的(de)(de)(de)計算值(zhi)高于(yu)ASME B31.1的(de)(de)(de)規(gui)定(ding)。
第3.2.7.2款 有腐(fu)蝕和高溫下工(gong)作的(de)管道，會降低循環壽命。特別是在蠕變溫度范圍工(gong)作的(de)管道，設計時可以采(cai)取蠕變監測的(de)措(cuo)施，在運行中加(jia)強(qiang)監督。
h. 管道(dao)在(zai)工作狀(zhuang)態下，受到壓力、自重、其他持(chi)續荷載和(he)(he)偶然荷載所產生(sheng)的應(ying)力之和(he)(he)的規(gui)定，是參照(zhao)ASME B31.1的規(gui)定。在(zai)本規(gui)范(fan)式（3.2.8）中(zhong)，第一項(xiang)D5—DF有(you)的標準(zhun)用【2】或1P2代替. PD3
四、材(cai)料
1. 金(jin)屬材料(liao)的使用溫(wen)度
材料的使用溫度與(yu)流體(ti)腐(fu)蝕的因(yin)素(su)有(you)(you)關，在腐(fu)蝕手(shou)冊中可查到數據。但本規范附錄A所規定的使用溫度是沒有(you)(you)考慮(lv)流體(ti)腐(fu)蝕影響(xiang)的。
碳鋼材料超(chao)過425℃，長(chang)期(qi)使用(yong)有石(shi)墨(mo)化傾向。
2. 金屬材料的低(di)溫韌(ren)性試驗要(yao)求
碳鋼和低(di)、中(zhong)合金鋼進行低(di)溫(wen)沖擊試(shi)驗的(de)溫(wen)度，是與現行國家(jia)標準(zhun)《鋼制壓(ya)力(li)容(rong)器》GB150取得(de)一(yi)致(zhi)。即在(zai)-20℃及以(yi)下使用的(de)低(di)溫(wen)材料、焊縫和熱影響區都要做沖擊試(shi)驗。
4.3.2～4.3.4、4.3.6 符合現(xian)行國家(jia)標準《鋼制壓力容(rong)器(qi)》GB150 的(de)規定。
4.3.7～4.3.9 參照(zhao)了ASME B31.3的規定。
4.3.10 材料的(de)(de)(de)沖擊(ji)韌性(xing)試驗方法，按照(zhao)現行國(guo)家標準的(de)(de)(de)規(gui)定(ding)。并采用V型(xing)缺口試樣。本規(gui)范的(de)(de)(de)沖擊(ji)功數據與(yu)現行國(guo)家標準《鋼(gang)制壓力容器》GB150的(de)(de)(de)規(gui)定(ding)相(xiang)符。這些數據與(yu)ASMEB31.3的(de)(de)(de)沖擊(ji)功數據是(shi)相(xiang)近的(de)(de)(de)。
3. 材料的使用(yong)要(yao)求(qiu)
第4.4.1.2款(kuan)、第4.4.1.3款(kuan) 符合現行國家標(biao)準《鋼制(zhi)壓力容器(qi)》GB150的規定。
球墨鑄(zhu)鐵使(shi)(shi)用(yong)(yong)溫(wen)度(du)最高(gao)為(wei)350℃與管(guan)件標準(zhun)一致。ASME B31.3為(wei)343℃。在ASME B31.1中規(gui)(gui)(gui)定(ding)(ding)設計溫(wen)度(du)不高(gao)于(yu)230℃，設計壓力不大于(yu)2.4MPa。可(ke)鍛鑄(zhu)鐵最高(gao)使(shi)(shi)用(yong)(yong)溫(wen)度(du)本規(gui)(gui)(gui)范規(gui)(gui)(gui)定(ding)(ding)為(wei)300℃，符合(he)閥門(men)(men)的(de)設計條(tiao)件。ASME B31.3定(ding)(ding)為(wei)34 對于(yu)C類流體管(guan)道用(yong)(yong)可(ke)鍛鑄(zhu)鐵時，使(shi)(shi)用(yong)(yong)壓力與溫(wen)度(du)的(de)規(gui)(gui)(gui)定(ding)(ding)參門(men)(men)的(de)設計條(tiao)件及 ASME B31.1的(de)規(gui)(gui)(gui)定(ding)(ding)。國家現行灰鑄(zhu)鐵管(guan)準(zhun)所訂的(de)最高(gao)溫(wen)度(du)為(wei)300℃。按中國的(de)灰鑄(zhu)鐵閥門(men)(men)，一般規(gui)(gui)(gui)3 于(yu)公(gong)稱壓力PN不超(chao)過1.6MPa，溫(wen)度(du)不高(gao)于(yu)200℃。
本條(tiao)第(di)(di)4.4.2.2款，奧(ao)氏體球墨鑄鐵使用條(tiao)件(jian)參(can)照了AS B31.3第(di)(di)323.4.2條(tiao)的規(gui)定。
本條參照了ASME B31.3的規(gui)定。
作為襯里用非金屬(shu)材料(liao)，由于牌號不(bu)同，其力學性能和理性質的數(shu)據在本規范中(zhong)未列(lie)出，設計時可向(xiang)制造廠詢問。
對于整體復合金屬材料(liao)的(de)許(xu)用(yong)應力公(gong)式及本條第4.4.4.4 的(de)規(gui)定(ding)，與(yu)現行國家(jia)標準《鋼(gang)制壓力容器》GB150規(gui)定(ding)相同。
第(di)4.4.4.2及(ji)4.4.4.3款(kuan)參照了ASMEB31.3的規定。
本(ben)條參(can)照了ASME B31.3的規定。
五(wu)、管(guan)道組成件的(de)選用
1. 管(guan)子
5.2.1、5.2.2 設計選用直(zhi)縫焊(han)接鋼管時，焊(han)接接頭(tou)系數應與無損檢測的要(yao)求相對應。
5.2.7 氧(yang)氣管道用鋼管的(de)要(yao)求在第14章中有規定。
2. 彎(wan)管(guan)及斜接彎(wan)管(guan)
5.3.1 本規(gui)范不(bu)推薦采用折皺的彎管(guan)。
5.3.2 斜接彎管的設計(ji)壓力小(xiao)于(yu)或等于(yu)2.5MPa是根據工(gong)程設計(ji)一(yi)般(ban)規(gui)定，其(qi)他規(gui)定參照ASME B31.3的規(gui)定。
3. 管件及支管連接
5.4.1 本(ben)條(tiao)參照了ASMEB31.3的規定。
5.4.2 第5.4.2.4款 可鍛鑄鐵(tie)螺紋管(guan)件宜(yi)用(yong)于飲用(yong)水(shui)及采暖(nuan)熱水(shui)等非生產的地上管(guan)道(dao)中(zhong)。在裝置內管(guan)道(dao)或(huo)地下(xia)管(guan)道(dao)使用(yong)鋼制螺紋管(guan)件，對采用(yong)密封焊提供方便。
第5.4.2.5款 除了(le)設(she)(she)計(ji)的(de)管(guan)道材料(liao)文(wen)件(jian)中(zhong)提(ti)供的(de)數據外，為了(le)使(shi)管(guan)件(jian)內部最薄弱部位(wei)的(de)強度可滿足(zu)設(she)(she)計(ji)要求(qiu)，設(she)(she)計(ji)者應在采購要求(qiu)的(de)文(wen)件(jian)中(zhong)給(gei)出設(she)(she)計(ji)壓力、設(she)(she)計(ji)溫度及(ji)腐蝕附(fu)加量數據，作為制造(zao)廠計(ji)算(suan)決定對焊端標(biao)準管(guan)件(jian)內部厚度的(de)依據。
第5.4.2.6 款(kuan) 鋼板卷焊異徑管的設計壓(ya)力的限制與斜(xie)接彎管規定(ding)一致。
5.4.3 “突緣短節(jie)(jie)”是與ASME B31.3的(de)“LAP”對應的(de)，LAP有加工焊制(zhi)的(de)和翻(fan)(fan)邊(bian)(bian)制(zhi)成的(de)兩類。目前國內有的(de)產品稱為“翻(fan)(fan)邊(bian)(bian)短節(jie)(jie)”，考(kao)慮(lv)該(gai)類元件(jian)不一定要用翻(fan)(fan)邊(bian)(bian)結(jie)構，且(qie)翻(fan)(fan)邊(bian)(bian)形式易(yi)出現(xian)裂紋(wen)，較難(nan)制(zhi)造(zao)。本標準在(zai)條文(wen)中(zhong)規定為“突緣短節(jie)(jie)”。此元件(jian)國外也稱"Stub end"。突緣短節(jie)(jie)的(de)要求(qiu)參照了(le)ASME B31.3的(de)規定。
第(di)5.4.3.4 款第(di)（2）項 采(cai)用(yong)整體翻邊的突緣短(duan)節時，如遇到劇(ju)烈循(xun)環條件(jian)，設計(ji)(ji)者(zhe)可(ke)降(jiang)低計(ji)(ji)算的位移(yi)應力(li)范圍值，使成為非劇(ju)烈循(xun)環條件(jian)。
第5.4.4.1款 支管連接的(de)結構形式，見本規范條文說明第2.1.11條。
第(di)5.4.4.2 款(kuan) 劇烈循環條件(jian)下的使用要求，參照(zhao)ASME B31.3的規定。
第5.4.4.3款 所指的(de)三通為標準中所示結構的(de)三通，主管與支管的(de)過渡(du)區為圓弧形。
第5.4.4.5款 要(yao)(yao)求(qiu)100%無損檢測的(de)管(guan)道中，使用嵌入(ru)式支管(guan)，可滿(man)足焊縫檢測的(de)要(yao)(yao)求(qiu)。
第5.4.4.6款 參照(zhao)了ASMEB31.3的規定。
4. 閥門(men)
閥(fa)(fa)蓋連接螺栓(shuan)的數量參(can)照(zhao)了ASME B31.3的規定(ding)。公稱壓(ya)力大于1.6MPa的螺紋連接閥(fa)(fa)蓋的閥(fa)(fa)門，不應用于蒸汽(qi)管道(dao)上，是(shi)參(can)照(zhao)ASMEB31.1的規定(ding)。
對于飽和(he)蒸(zheng)汽，因夾帶小水點，在流速大時，易對閥座及(ji)閥芯造成磨(mo)(mo)損(sun)，要求(qiu)用(yong)耐磨(mo)(mo)材料(liao)，例如采(cai)用(yong)堆焊硬質(zhi)合(he)金等。本條(tiao)還對其他(ta)有(you)磨(mo)(mo)蝕性流體作出(chu)規(gui)定。
使用短型(xing)閥體，加焊短管(guan)(guan)時，這種短管(guan)(guan)是在(zai)制造廠(chang)焊好的。5.5.9 閥門的手柄旋轉90°開或(huo)關的閥門，或(huo)開關速度與其相當或(huo)更快(kuai)(kuai)的閥門，屬(shu)于快(kuai)(kuai)開快(kuai)(kuai)閉(bi)型(xing)閥門。
5. 法蘭
法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)的壓力——溫(wen)度參數值(zhi)，見下列國家現行(xing)標準∶《鑄(zhu)鐵管法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)技(ji)術(shu)條件》GB/T17241.7 附錄A；
《鋼(gang)制(zhi)管(guan)法蘭公稱壓(ya)力一(yi)溫度等級(ji)》GB/T9131；
《鋼制管法蘭壓力一溫度等級》HG20604及HG20625；
本條參照了(le)ASME B31.3的規定(ding)。
防(fang)止螺栓過載(zai)的有效(xiao)措施應采用測力扳手安(an)裝。
本條參照了(le)《法蘭標準(zhun)ASME B16.5》的規定。
6. 墊片
大(da)于(yu)DN600的(de)RF型法(fa)蘭上用(yong)的(de)纏繞(rao)墊(dian)，除應帶外(wai)環(huan)(huan)之外(wai)還可(ke)加帶內環(huan)(huan)，增加剛度以防損壞。
“自(zi)對中”是當(dang)螺栓裝入法蘭(lan)的孔中后，擋住墊片(pian)外緣，使墊廣自(zi)動(dong)對中心，因此(ci)墊片(pian)外徑應(ying)符(fu)合此(ci)要求(qiu)。
氯離子(zi)的含量，按現行國家標準《工(gong)(gong)業金屬管道工(gong)(gong)程施(shi)工(gong)(gong)及驗收(shou)規(gui)范(fan)》GB50235的規(gui)定。
7.緊固件(jian)
法蘭(lan)用緊固件螺(luo)紋的(de)(de)螺(luo)距，控制(zhi)在(zai)3mm以(yi)內，主要考(kao)慮(lv)安裝時(shi)有利于擰緊螺(luo)栓的(de)(de)操作，避(bi)免幾個螺(luo)栓受力偏(pian)差過(guo)大(da)。因此，M30以(yi)上(shang)的(de)(de)螺(luo)栓需要用細牙螺(luo)紋。參(can)照了(le)ASMEB31.3的(de)(de)規定。
8. 管道(dao)組成件連接結構選用要求(qiu)
第5.9.1.2款第（1）項 承插焊組(zu)成件(jian)的管(guan)徑使用范圍，系按多數引進工程使用情況考慮(lv)的。
第5.9.1.3款第（2）項(xiang) 對焊接頭最大錯邊(bian)量2mm的規定，與現行國家標準《工業金屬(shu)管道工程施(shi)工及驗收規范》GB50235 一致(zhi)。
第5.9.1.4款 國際(ji)上稱 SLIP-ON 法(fa)(fa)蘭(lan)，譯為(wei)"滑套"法(fa)(fa)蘭(lan)，它(ta)可(ke)以包(bao)括現行法(fa)(fa)蘭(lan)標準中所(suo)述的平(ping)焊(han)法(fa)(fa)蘭(lan)及帶(dai)頸的平(ping)焊(han)法(fa)(fa)蘭(lan)。“平(ping)焊(han)法(fa)(fa)蘭(lan)”是來自原蘇聯標準的名稱，即“mmockHA npH5apHbula中naHeu"意思是"平(ping)板焊(han)接的法(fa)(fa)蘭(lan)"。目前中國法(fa)(fa)蘭(lan)標準已(yi)將"平(ping)焊(han)”擴大到帶(dai)頸法(fa)(fa)蘭(lan)上了。本(ben)規范在平(ping)焊(han)后加“（滑套）”表示(shi)，包(bao)括平(ping)板及帶(dai)頸平(ping)焊(han)兩(liang)種法(fa)(fa)蘭(lan)在內。此外(wai)，所(suo)有(you)平(ping)焊(han)（滑套）法(fa)(fa)蘭(lan)在本(ben)規范中均要(yao)求(qiu)內外(wai)側焊(han)。
第5.9.2.5款 指不(bu)用密封焊，采用螺紋密封的情況。
第5.9.2.6款 外螺紋的(de)鋼管(guan)和(he)管(guan)件的(de)最(zui)小壁(bi)厚的(de)規定，考慮了國內外的(de)鋼管(guan)系列均適用。
第5.9.2.7款 要求(qiu)密封焊是與現行國(guo)家標準《石油化工企業(ye)設計防(fang)火規(gui)(gui)范》GB50160和ASME B31.1的規(gui)(gui)定一致。
第5.9.2.8款 用螺紋密封的(de)C類流體管道組成件，其管徑與工(gong)作壓(ya)力的(de)關系是參照ASMEB31.1的(de)規定(ding)。
第5.9.3.4、5.9.3.5款 參照(zhao)了ASME B31.3的規定。
9. 管道特殊件
本(ben)節是(shi)根據工程設計(ji)經驗編制的。
10. 非金屬(shu)襯里的管道組成件
墊環(huan)(huan)(huan)不(bu)是墊片，是一種(zhong)特殊(shu)件，其(qi)材料與(yu)管(guan)子相同(tong)。墊環(huan)(huan)(huan)安裝在兩個法蘭中(zhong)間，依靠長的(de)雙頭螺柱將其(qi)夾緊(jin)，每(mei)一墊環(huan)(huan)(huan)的(de)兩個密封面均需配用墊片。有的(de)墊環(huan)(huan)(huan)可制成帶(dai)引出口的(de)，作為(wei)高點(dian)(dian)排氣和低點(dian)(dian)排液(ye)的(de)接口。在非金(jin)屬襯里的(de)金(jin)屬管(guan)道中(zhong)，墊環(huan)(huan)(huan)允許作為(wei)調整(zheng)管(guan)長的(de)目的(de)來使用。墊環(huan)(huan)(huan)的(de)長度通常在50mm以內。
八、管道的布置(zhi)
1. 地上管道
Ⅰ 一般規定
按照國(guo)際上多數工(gong)程公(gong)司的(de)設(she)計慣例，要求在流程圖標注特殊(shu)要求，例如∶管道(dao)坡(po)度(du)、無袋形、液封高(gao)度(du)、對稱布置、閥門和儀(yi)表的(de)位置以(yi)及其它工(gong)藝要求等。這些標注對提高(gao)管道(dao)設(she)計的(de)質量具有(you)積(ji)極(ji)的(de)意義。
Ⅱ 管道的凈(jing)空(kong)高度(du)及(ji)凈(jing)距(ju)
對(dui)管(guan)道凈(jing)(jing)(jing)空(kong)(kong)高(gao)度，除(chu)(chu)了按現行國家標(biao)準《工(gong)(gong)業(ye)(ye)企(qi)(qi)業(ye)(ye)總平面設計規(gui)(gui)(gui)(gui)(gui)范(fan)》GB50187和《石油化(hua)工(gong)(gong)企(qi)(qi)業(ye)(ye)設計防火(huo)規(gui)(gui)(gui)(gui)(gui)范(fan)》GB50160的(de)(de)規(gui)(gui)(gui)(gui)(gui)定之外，還(huan)從工(gong)(gong)程設計的(de)(de)實(shi)踐中(zhong)總結比較適中(zhong)的(de)(de)數據(ju)，符合經濟合理(li)的(de)(de)原則(ze)。例如架(jia)(jia)空(kong)(kong)管(guan)道越(yue)過(guo)道路(lu)(lu)最小凈(jing)(jing)(jing)空(kong)(kong)推薦(jian)為5.0m，與(yu)GB50187規(gui)(gui)(gui)(gui)(gui)范(fan)的(de)(de)規(gui)(gui)(gui)(gui)(gui)定一致。但在(zai)GB50187規(gui)(gui)(gui)(gui)(gui)范(fan)中(zhong)還(huan)有一條注(zhu)釋允許(xu)采用4.5m的(de)(de)說(shuo)明。越(yue)過(guo)鐵路(lu)(lu)最小凈(jing)(jing)(jing)空(kong)(kong)除(chu)(chu)5.5m外，增加電(dian)機車鐵路(lu)(lu)最小凈(jing)(jing)(jing)空(kong)(kong)6.6m。裝(zhuang)置內管(guan)廊，常為多層，底層不能過(guo)高(gao)，定為≥4m凈(jing)(jing)(jing)空(kong)(kong)。管(guan)廊下(xia)的(de)(de)管(guan)道最小凈(jing)(jing)(jing)空(kong)(kong)定為3.2m，是(shi)考慮通行維修車輛(liang)。關(guan)于管(guan)道與(yu)電(dian)力線路(lu)(lu)的(de)(de)凈(jing)(jing)(jing)距應(ying)符合現行國家標(biao)準《66kV 及(ji)以下(xia)架(jia)(jia)空(kong)(kong)電(dian)力線路(lu)(lu)設計規(gui)(gui)(gui)(gui)(gui)范(fan)》GB50061的(de)(de)規(gui)(gui)(gui)(gui)(gui)定。
需要說明(ming)的是上述道路(lu)(lu)系指(zhi)工廠區(qu)內的道路(lu)(lu)，不(bu)應包括(kuo)工廠區(qu)以外的公路(lu)(lu)。
符合(he)現(xian)行(xing)國家標(biao)準《工業企業總平面設計規(gui)范》GB50187 的規(gui)定。
平行管道的凈距是按下列決定的∶
以突出部(bu)位為(wei)準決定(ding)間隙，國(guo)外(wai)工(gong)程(cheng)公司大多取25mm，我們過去習(xi)慣(guan)用50mm，現認(ren)為(wei)太大，本規范取最(zui)小凈距為(wei)25mm。同時，裸管間的凈距定(ding)為(wei)50mm，兩者同時滿足(zu)。
Ⅲ 一般布(bu)置要(yao)求
第8.1.18.3款 參照了ASME B31.1的規定。
兩焊(han)縫間最(zui)小(xiao)距(ju)離，過去施工(gong)規范規定200mm且(qie)不(bu)小(xiao)于(yu)(yu)(yu)1D。考慮到(dao)閥門組及(ji)小(xiao)管(guan)布置很不(bu)適用，本規范從結構的技術要求(qiu)上考慮，定為不(bu)小(xiao)于(yu)(yu)(yu)3倍焊(han)件壁(bi)厚，有熱處理(li)要求(qiu)時(shi)取6倍壁(bi)厚。另外還從外觀上考慮，規定了對于(yu)(yu)(yu)公稱直徑小(xiao)于(yu)(yu)(yu)50mm的管(guan)子，焊(han)縫距(ju)離不(bu)宜(yi)(yi)小(xiao)于(yu)(yu)(yu)50mm；對于(yu)(yu)(yu)公稱直徑大于(yu)(yu)(yu)或等于(yu)(yu)(yu)50mm 的管(guan)子，焊(han)縫中心距(ju)不(bu)宜(yi)(yi)小(xiao)于(yu)(yu)(yu)100mm。焊(han)口(kou)旁有削薄時(shi)，可按未削薄的厚度(du)計算。
冷凝液支(zhi)管與總管的(de)連接方(fang)位(wei)，是考(kao)慮兩相流的(de)特點(dian)，有利于防振。
Ⅳ B類流(liu)體管道布置要求
室外(wai)B類流體管道(dao)，特別是密度大的B類氣體管道(dao)，如果靠有門窗的建(jian)筑物敷設，接頭泄漏時，對室內的安全不利。因此，這種管道(dao)應布置在管廊上，與(yu)建(jian)筑物保(bao)持(chi)一定距離。見本規范第8.1.6條。
符合(he)現(xian)行(xing)國家標準《石油化工企(qi)業(ye)設計防火規范》GB50160的規定(ding)。
本條(tiao)參照現行國(guo)家標準《石(shi)油化工企業設(she)計防火規(gui)范》GB50160第4.3.5條(tiao)中(zhong)(zhong)規(gui)定的(de)液(ye)化烴(jing)管道(dao)與250℃管道(dao)不應(ying)相鄰(lin)布置。管道(dao)中(zhong)(zhong)特殊件、閥(fa)門、法蘭等可能存在保溫不良(liang)的(de)情況，設(she)計中(zhong)(zhong)應(ying)注意熱管道(dao)對B類(lei)流(liu)體管道(dao)的(de)影響。
本條符合(he)現行國(guo)家標準《氫氧站(zhan)設計(ji)規范》GB50177及《乙炔站(zhan)設計(ji)規范》GB50031的(de)規定。
本(ben)條符合現行國家標(biao)準《氧氣站設計規范》GB50030的規定。
V 閥(fa)門(men)的布置(zhi)
安全(quan)閥排放(fang)時反力(li)(li)方向，要注(zhu)意分析。如(ru)閥出口管有彎頭時，在(zai)放(fang)空口處產生(sheng)的(de)反力(li)(li)是(shi)主(zhu)要的(de)。反力(li)(li)的(de)計(ji)算可參照ASME B31.1附錄(lu)Ⅱ中設計(ji)安全(quan)閥裝置非強制性規定。
Ⅵ 高點排氣及低點排液的設置
根據國外引(yin)進工程的設計規定編制的。
Ⅶ 放空口的(de)位置
B類氣體(ti)放(fang)空口與平(ping)臺及建筑(zhu)物的相對距離，根據(ju)現行國家標準《石油化工企(qi)業設計防火規范》GB50160的規定(ding)，與連(lian)續(xu)排放(fang)還(huan)是間斷排放(fang)有(you)關(guan)，見圖(tu)1。安全閥放(fang)空屬于間斷排放(fang)。
對于(yu)排氣筒的(de)(de)高度(du)及位置，與(yu)環境條(tiao)件、風(feng)向(xiang)、對附近設(she)施的(de)(de)影響等有關，并(bing)已明確要按環保的(de)(de)標準(zhun)進行(xing)設(she)計。
2. 溝內管(guan)道
第8.2.2.2款 數據符合現行國家標準《鍋爐房設計(ji)規范》GB50041的規定。
第8.2.3.2款(kuan) 填砂的措施，符合現(xian)行國家標準《石油化工(gong)企業設(she)計防火規范》GB50160中條(tiao)(tiao)文說明第3.5.5條(tiao)(tiao)的要求。
3. 埋(mai)地(di)管道
地下管與道(dao)路路面的距離符合現行國家標(biao)準《小型火(huo)力發電廠設計(ji)規范》GB50049的規定。
所(suo)列(lie)數據符合現行國(guo)家標準《氧氣站設(she)計(ji)(ji)(ji)規(gui)(gui)(gui)范(fan)》GB50030、《乙炔(gui)站設(she)計(ji)(ji)(ji)規(gui)(gui)(gui)范(fan)》GB50031、《氫氧站設(she)計(ji)(ji)(ji)規(gui)(gui)(gui)范(fan)》GB50177、《小型(xing)火(huo)力(li)發電廠設(she)計(ji)(ji)(ji)規(gui)(gui)(gui)范(fan)》GB50049等(deng)的(de)規(gui)(gui)(gui)定(ding)。8.3.12 直埋(mai)的(de)管(guan)(guan)道(dao)采用無補償方法時(shi)，一般要求在(zai)(zai)回填土前將管(guan)(guan)道(dao)加(jia)熱至(zhi)設(she)計(ji)(ji)(ji)指定(ding)的(de)溫度，在(zai)(zai)最后所(suo)有封閉段上安(an)裝伸縮(suo)節處(chu)將外套(tao)與(yu)管(guan)(guan)道(dao)焊(han)死，起到與(yu)“預拉(la)(la)”的(de)相同作(zuo)用。這種直埋(mai)管(guan)(guan)道(dao)在(zai)(zai)120℃下使(shi)用時(shi)，計(ji)(ji)(ji)算(suan)應力(li)要求在(zai)(zai)材料的(de)受拉(la)(la)伸和受壓縮(suo)所(suo)規(gui)(gui)(gui)定(ding)的(de)應力(li)值以內，不應產生塑性(xing)變形，這與(yu)地(di)上管(guan)(guan)道(dao)的(de)設(she)計(ji)(ji)(ji)要求是不同的(de)。
十、管道支(zhi)吊架
1. 支吊架的(de)設置及最(zui)大(da)間距
裝有波(bo)紋膨(peng)脹節的(de)(de)管(guan)道(dao)，固定架(jia)(jia)、導(dao)向架(jia)(jia)的(de)(de)設置，必須(xu)與波(bo)紋膨(peng)脹節的(de)(de)型式與要(yao)求(qiu)相吻(wen)合(he)。有的(de)(de)工(gong)程在管(guan)道(dao)水壓(ya)試驗時(shi)，曾因支架(jia)(jia)未裝妥當，液壓(ya)產生的(de)(de)推力，使膨(peng)脹節損壞，造成延誤工(gong)期及經(jing)濟損失。今后應引起(qi)足夠重視，防止此(ci)類事故的(de)(de)發(fa)生。10.2.6 法蘭接(jie)頭處(chu)承受自(zi)重引起(qi)的(de)(de)彎矩過大時(shi)，對防止流體泄(xie)漏(lou)非常不利。最簡單(dan)的(de)(de)減小(xiao)此(ci)項(xiang)彎矩的(de)(de)方法，是在法蘭附近選擇合(he)適(shi)的(de)(de)位置并增設支吊架(jia)(jia)。
本條中有(you)關管(guan)道(dao)(dao)(dao)撓(nao)度的規定(ding)是按(an)常規管(guan)道(dao)(dao)(dao)考慮的。條文(wen)中“有(you)特殊要求的管(guan)道(dao)(dao)(dao)需用更(geng)小的撓(nao)度值時，可按(an)有(you)關國家現行(xing)規范的規定(ding)”，系指(zhi)電力(li)行(xing)業對(dui)管(guan)道(dao)(dao)(dao)撓(nao)度的控制遠小于其他部(bu)門而言的。
2. 支吊架荷載
支(zhi)吊(diao)架零部件結(jie)構(gou)的設計(ji)荷(he)載(zai)取(qu)最不利荷(he)載(zai)組合作(zuo)為(wei)支(zhi)吊(diao)架結(jie)構(gou)設計(ji)的依據。但(dan)對荷(he)載(zai)取(qu)值和計(ji)算中產(chan)生的偏差(cha)要(yao)有足夠(gou)的分析，考慮足夠(gou)裕度和安(an)全系數。
各種偏差(cha)(cha)包(bao)括計(ji)算偏差(cha)(cha)和(he)安(an)裝偏差(cha)(cha)，其中計(ji)算偏差(cha)(cha)包(bao)括無法(fa)預料(liao)的(de)管子(zi)壁厚正偏差(cha)(cha)，保溫容重和(he)厚度偏差(cha)(cha)，管托或管吊架偏置引起荷重分配偏差(cha)(cha)，以(yi)及(ji)荷重分配采用簡化(hua)計(ji)算方法(fa)引起的(de)誤差(cha)(cha)等(deng)。
3. 材料和許用(yong)應力
直接(jie)與(yu)管(guan)道(dao)焊(han)接(jie)的(de)(de)(de)(de)支吊(diao)架零(ling)部(bu)件材(cai)(cai)料與(yu)管(guan)道(dao)材(cai)(cai)料的(de)(de)(de)(de)相容性的(de)(de)(de)(de)要求，其目的(de)(de)(de)(de)是便于管(guan)道(dao)與(yu)支吊(diao)架施焊(han)，且(qie)不產生應力腐蝕及(ji)其他材(cai)(cai)料性能的(de)(de)(de)(de)影響。
支吊架(jia)零部件(jian)用螺紋拉(la)桿時，許用應(ying)(ying)力應(ying)(ying)降低25%，是(shi)與(yu)美國《管道(dao)支吊架(jia)選用》MSS SP-69及(ji)《管道(dao)支吊架(jia)——材料、設計及(ji)制造》MSS SP-58標準的規定一致，此(ci)規定是(shi)考慮(lv)安裝和(he)使用條件(jian)等因素(su)。
4. 支吊架(jia)結(jie)構(gou)設計及選用
第10.5.1.1款(kuan) 有管托或托板的大管的管徑范圍是(shi)根據工程設計中常規(gui)做(zuo)法確定的。
第10.5.1.4款(kuan) 在試車期間管道熱位移使管托(tuo)滑落到梁(liang)下的事故并(bing)非(fei)罕見(jian)。設計中可用加長管托(tuo)或偏置安(an)裝的方法來解決，但還應注意管道施工(gong)中預制時誤差的影響(xiang)。
第10.5.5.1款 螺紋(wen)拉桿的(de)最大承載(zai)力，本(ben)規(gui)(gui)(gui)范(fan)規(gui)(gui)(gui)定根(gen)據其許(xu)用(yong)應力和螺紋(wen)根(gen)部(bu)面積計(ji)算。在現(xian)行國家標(biao)準《鋼制壓力容器》GB150中(zhong)，是(shi)以螺栓的(de)螺紋(wen)小(xiao)徑或無螺紋(wen)部(bu)分最小(xiao)直徑，兩者取小(xiao)者計(ji)算截面積。但本(ben)規(gui)(gui)(gui)范(fan)是(shi)用(yong)于支吊架的(de)拉桿，無螺紋(wen)部(bu)分沒有減小(xiao)直徑，故(gu)本(ben)規(gui)(gui)(gui)范(fan)的(de)規(gui)(gui)(gui)定實際上與(yu)GB150標(biao)準的(de)規(gui)(gui)(gui)定相同。
第10.5.5.2款 一般彈性吊(diao)(diao)架鉸接點(dian)間的(de)(de)(de)吊(diao)(diao)桿最(zui)小(xiao)長度(du)不應小(xiao)于吊(diao)(diao)點(dian)處水平位移的(de)(de)(de)15倍，這時吊(diao)(diao)桿偏(pian)(pian)斜(xie)角度(du)在4°以內。若吊(diao)(diao)桿垂直(zhi)角度(du)大于4°時，根(gen)據(ju)設計經驗可將吊(diao)(diao)點(dian)偏(pian)(pian)置(zhi)水平位移的(de)(de)(de)1/2安裝。超過上(shang)述規定時，可采(cai)用其他滑(hua)動支架，或配置(zhi)頂部能滾(gun)動的(de)(de)(de)行走(zou)裝置(zhi)的(de)(de)(de)吊(diao)(diao)架。
規(gui)定(ding)剛(gang)性(xing)吊(diao)(diao)架鉸接點(dian)間(jian)的吊(diao)(diao)桿最小長度不應小于(yu)吊(diao)(diao)點(dian)處水平位移的20倍。該規(gui)定(ding)比(bi)彈性(xing)吊(diao)(diao)架嚴格，目的在于(yu)使(shi)拉桿不至于(yu)因水平變位引(yin)起應力超(chao)過許用(yong)值。
第10.5.6.2款 恒力彈簧支吊架(jia)。在恒力彈簧支吊架(jia)中的名義位(wei)移量△名義為根據支吊點處(chu)計算(suan)垂直位(wei)移量△計算(suan)的準確程度(du)予以修正(zheng)后的位(wei)移。可按標準規定取裕量。
第10.5.6.3款 液壓(ya)式(shi)阻尼(ni)裝置（液壓(ya)減振器）是阻尼(ni)裝置中的一種結構型式(shi)。
在管道支吊架結構中(zhong)，梁(liang)(liang)的(de)撓度(du)及懸臂(bei)梁(liang)(liang)的(de)長度(du)等規定是符合(he)工(gong)程設計中(zhong)通常采用的(de)控制值。
十(shi)一、設(she)計對組成件制造、管道(dao)施(shi)工及(ji)檢驗(yan)的要求(qiu)
1. 一般規定
本(ben)章(zhang)的(de)內(nei)容，主要是對管(guan)道施(shi)工(gong)(gong)及檢驗做(zuo)補充規定以及在設計文件中應指明的(de)施(shi)工(gong)(gong)要求。
2. 金屬的焊接(jie)
如閥(fa)(fa)門為焊(han)接端時(shi)，在焊(han)接時(shi)應避免(mian)閥(fa)(fa)座(zuo)產生變形。對于小(xiao)閥(fa)(fa)有時(shi)因條(tiao)件限制可按(an)本規范條(tiao)文說明(ming)第5.5.8條(tiao)的要求處理(li)。
3. 金屬的熱處理
管(guan)件(jian)(jian)成形(xing)在(zai)制造廠進(jin)行時(shi)，應在(zai)采購(gou)要求(qiu)的文件(jian)(jian)中對(dui)熱處理(li)要求(qiu)加以規定(ding)。
4. 檢驗
設計(ji)(ji)者可依(yi)據(ju)本規(gui)范(fan)附(fu)錄(lu)J的(de)(de)規(gui)定及(ji)工(gong)程設計(ji)(ji)的(de)(de)特殊要(yao)求，編(bian)制(zhi)管(guan)(guan)道無損(sun)檢測(ce)要(yao)求的(de)(de)設計(ji)(ji)文件(jian)。如(ru)(ru)何歸(gui)類問題，應(ying)(ying)由設計(ji)(ji)者考慮，如(ru)(ru)利用(yong)(yong)管(guan)(guan)道標注(zhu)的(de)(de)識(shi)別代號(hao)(hao)或材(cai)料選用(yong)(yong)的(de)(de)分類代號(hao)(hao)等歸(gui)類。但還應(ying)(ying)注(zhu)意到施(shi)工(gong)人員(yuan)不能區分本規(gui)范(fan)附(fu)錄(lu)J表J.2.1中的(de)(de)流體類別、替代性(xing)試驗的(de)(de)管(guan)(guan)道及(ji)劇烈循(xun)環條件(jian)的(de)(de)管(guan)(guan)道等。對此(ci)應(ying)(ying)在文件(jian)中補(bu)充(chong)說明。
5. 試壓
試驗(yan)壓力的(de)計算(suan)式為(wei)PT=KtP [σ]T/[σ]t , Kt系數按依據的(de)標準(zhun)規(gui)(gui)定。在現行(xing)國(guo)家標準(zhun)《工(gong)(gong)業金屬管道(dao)工(gong)(gong)程(cheng)施工(gong)(gong)及驗(yan)收(shou)規(gui)(gui)范》GB50235中規(gui)(gui)定液(ye)壓試驗(yan)的(de)系數K.為(wei)1.5，氣壓試驗(yan)的(de)系數K. 為(wei)1.15；在電(dian)廠(chang)管道(dao)設計規(gui)(gui)定中，規(gui)(gui)定液(ye)壓試驗(yan)的(de)系數K.為(wei)1.25。
當管(guan)道安(an)裝(zhuang)后(hou)，不(bu)具(ju)備整(zheng)體水壓試驗(yan)的(de)條件，也不(bu)能采(cai)用(yong)氣壓試驗(yan)時，如確認安(an)裝(zhuang)前(qian)分段水壓試驗(yan)比替代性(xing)試驗(yan)更(geng)經濟(ji)、更(geng)易行的(de)情況下，可采(cai)用(yong)本條所述的(de)方法(fa)。段與段之間(jian)組裝(zhuang)連接的(de)橫(heng)向焊口應按固定(ding)口要求施工。
試(shi)壓(ya)時對周向應力的(de)限制與鋼制壓(ya)力容器標準(zhun)相(xiang)同。厚度(du)附(fu)加(jia)量之(zhi)和C，在設(she)計文(wen)件中應能查得到。以便(bian)施工人(ren)員計算。11.5.4 承受外壓(ya)管道(dao)的(de)試(shi)壓(ya)要求與現行國家標準(zhun)《鋼制壓(ya)力容器》GB150規(gui)定一致。
有的(de)(de)(de)管道因(yin)工藝流體的(de)(de)(de)原(yuan)因(yin)不能做(zuo)(zuo)水壓(ya)試(shi)(shi)驗，做(zuo)(zuo)氣(qi)壓(ya)試(shi)(shi)驗又受試(shi)(shi)驗壓(ya)力的(de)(de)(de)限(xian)制，這樣情況下，只(zhi)能采用替代性試(shi)(shi)驗，但是試(shi)(shi)驗壓(ya)力較低，焊(han)縫和母材(cai)的(de)(de)(de)質量應嚴格(ge)檢驗。工程設計時，應在文件中指明試(shi)(shi)壓(ya)的(de)(de)(de)方法，并按本(ben)規范第(di)11.4.1條提出(chu)檢驗要(yao)求(qiu)。
氣密試(shi)驗要求與現行國家標準(zhun)《工(gong)業(ye)金屬管道工(gong)程施工(gong)及驗收規(gui)范》GB50235規(gui)定一致(zhi)。至于哪些(xie)管道要做氣密試(shi)驗，應(ying)在設計文件中(zhong)指(zhi)明。
6. 其他要求(qiu)
根據以往施工中(zhong)經常出現的(de)此(ci)類(lei)問題而編(bian)入的(de)。除可(ke)在設計文件中(zhong)特別說明外，同(tong)時要求各專業施工人員安裝中(zhong)盡量(liang)多了解(jie)與工藝管道設計及設備布置等有關的(de)要求，采取措施保(bao)證工程(cheng)質量(liang)，避免發生事故(gu)。
十二、隔熱(re)、隔聲(sheng)、消聲(sheng)及防腐
1. 隔(ge)熱(re)
雨水(shui)有可能通過與(yu)管(guan)道相連的金屬構件或從隔熱層(ceng)端部進入隔熱層(ceng)內(nei)。為了避免奧氏(shi)體不銹(xiu)鋼管(guan)道的隔熱材(cai)料(liao)(liao)(liao)濕水(shui)后(hou)濃(nong)縮的氯造成不銹(xiu)鋼應(ying)力腐(fu)蝕，必須對隔熱材(cai)料(liao)(liao)(liao)含氯量作出規(gui)(gui)(gui)定(ding)(ding)。見本規(gui)(gui)(gui)范圖(tu)12.1.4。該規(gui)(gui)(gui)定(ding)(ding)適用于巖棉及礦渣棉類等(deng)吸水(shui)性的隔熱材(cai)料(liao)(liao)(liao)，本規(gui)(gui)(gui)定(ding)(ding)與(yu)美國《用于奧氏(shi)體不銹(xiu)鋼的吸水(shui)型隔熱材(cai)料(liao)(liao)(liao)ASTM C795》的規(gui)(gui)(gui)定(ding)(ding)一致。
2. 防腐及涂漆
管(guan)道外表面的(de)清(qing)理(li)(li)，對(dui)于現場施工(gong)(gong)而言，一(yi)般采(cai)用手工(gong)(gong)工(gong)(gong)具或動(dong)力(li)工(gong)(gong)具可達到(dao)的(de)清(qing)理(li)(li)級(ji)(ji)別。對(dui)于新建工(gong)(gong)程，采(cai)用更高的(de)清(qing)理(li)(li)級(ji)(ji)別如噴(pen)(pen)砂清(qing)理(li)(li)時，需要在工(gong)(gong)程設(she)計文件中規定(ding)。清(qing)理(li)(li)級(ji)(ji)別按國家(jia)現行(xing)標準《化(hua)工(gong)(gong)設(she)備(bei)管(guan)道外防腐設(she)計規定(ding)》HG20679的(de)規定(ding)，手工(gong)(gong)和動(dong)力(li)工(gong)(gong)具清(qing)理(li)(li)有St2及St3兩(liang)個質量(liang)等級(ji)(ji)；噴(pen)(pen)射或拋射清(qing)理(li)(li)有Sal、Sa2、Sa2一(yi)、Sa3四(si)個質量(liang)等級(ji)(ji)。
現行(xing)國家標準《工(gong)(gong)業管(guan)路的(de)基本識(shi)別色和識(shi)別符(fu)號》GB7231所規定的(de)識(shi)別色，在(zai)工(gong)(gong)廠設(she)計中往(wang)往(wang)不夠用(yong)，還需要采用(yong)行(xing)業標準或工(gong)(gong)程(cheng)設(she)計文件作補充規定。
十(shi)三、輸送(song)A1類和A2類流體管道的補(bu)充規定
1. A1類(lei)流體管道的補充規定
是參照ASMEB31.3的(de)規定(ding)。
第13.1.2.1款 脆性(xing)材(cai)料(liao)包括鑄鐵 玻(bo)璃及其他任何脆性(xing)材(cai)料(liao)。
第13.1.3.2、13.13.3、13.1.3.7、13.1.3.1.3.9、13.10 及(ji)13.1.3.12款 是參照(zhao)ASME B31.3的規定。
第13.1.3.5款第（1）項 國際上多(duo)采用特殊結(jie)構(gou)的旋塞閥(fa)，作為(wei)防漏的閥(fa)門(men)(men)。旋塞與閥(fa)體間(jian)形成可靠的密封面，不用普通填料(liao)。但有的閥(fa)門(men)(men)要求有潤滑的結(jie)構(gou)，因此在閥(fa)的上部還需(xu)加填料(liao)以密封注入(ru)的潤滑劑。此外，帶(dai)波(bo)紋管的閥(fa)也是防止(zhi)填料(liao)處泄(xie)漏的結(jie)構(gou)。
第13.1.3.6款(kuan)第（2）項 根據A1類流體需嚴格防泄漏(lou)(lou)的(de)要求(qiu)提出的(de)措施，壓力等級過低的(de)法蘭易泄漏(lou)(lou)，不應采(cai)用。
第(di)(di)13.1.3.8款 是參照ASME B31.1的規定(ding)。第(di)(di)13.1.3.11款 包(bao)括球型補(bu)償(chang)器(qi)及填料函式補(bu)償(chang)器(qi)等。13.1.4 第(di)(di)13.1.4.1款 所指(zhi)的安全措施(shi)(shi)，包(bao)括防(fang)漏、監(jian)測、報警、有害流體的收集處理等措施(shi)(shi)。一般情(qing)況，A1類流體管(guan)(guan)道埋地(di)敷設(she)時應(ying)裝在套(tao)管(guan)(guan)內，套(tao)管(guan)(guan)要(yao)加強防(fang)腐及增(zeng)加上述措施(shi)(shi)。13.1.5 是參照ASME B31.3的規定(ding)。
第13.1.6.1及(ji)13.1.6.2款 是參照ASME B31.3的規定。
2. A2類流(liu)體管道的補充規定
指(zhi)采用安全罩(zhao)將事故時流出的(de)有(you)害流體通過導(dao)管引至安全地點的(de)防護(hu)措施，或采用非脆性材料等防護(hu)措施。
本條(tiao)(tiao)與B類(lei)流體的要求相同，見本規范(fan)第(di)5.9.2條(tiao)(tiao)第(di)5.9.2.7款。本規定參照了ASMEB31.1的規定。
十四、管道系統的安全規定
1. 超(chao)壓保護
可能超壓的(de)管道系統，在(zai)規(gui)范(fan)中沒有列出(chu)，按常規(gui)情況，以下應設置超壓保護∶
a. 有化學反應的設備(bei)或(huo)管道；
b. 壓縮機與容積式泵(beng)等(deng)的出口管；
c. 減壓閥后管道；
d. 封(feng)閉的設(she)備(bei)及管道內由于火災、加(jia)熱或(huo)工藝(yi)條件(jian)或(huo)環(huan)境影響產生流體熱膨(peng)脹或(huo)液體氣化而超壓；
e. 換熱器管束損壞(huai)使(shi)低壓側超壓等。
安全閥與爆破片組合使用的要求，見現行國家標(biao)準《鋼(gang)制壓力容器》GB150標(biao)準的規(gui)定。
采用爆(bao)破(po)(po)片的安全泄放裝置的系統中，管道設(she)計壓力應(ying)大于(yu)或等于(yu)爆(bao)破(po)(po)片的設(she)計爆(bao)破(po)(po)壓力加上爆(bao)破(po)(po)片制造廠(chang)(chang)推薦的裕量。不同類型爆(bao)破(po)(po)片需(xu)(xu)要(yao)的裕量變化很(hen)大，選用時應(ying)與爆(bao)破(po)(po)片制造廠(chang)(chang)研究決定(ding)所(suo)需(xu)(xu)裕量。因此裝有爆(bao)破(po)(po)片的管道，應(ying)注意設(she)計壓力的決定(ding)。爆(bao)破(po)(po)片適用于(yu)∶具有聚(ju)合(he)物生成的條(tiao)件；不允許有一點泄漏的地方；其(qi)它原(yuan)因使安全閥(fa)不能起(qi)有效(xiao)作(zuo)用的場合(he)。
安(an)全泄(xie)氣(qi)閥(fa)(fa)用于氣(qi)體(ti)或蒸汽相(xiang)(xiang)當(dang)于國外(wai)的Safety Valve；安(an)全泄(xie)液閥(fa)(fa)用于液體(ti)相(xiang)(xiang)當(dang)于Relief Valve；安(an)全泄(xie)壓閥(fa)(fa)氣(qi)體(ti)和(he)液體(ti)兼用，相(xiang)(xiang)當(dang)于Safety and relief Valve。
安全閥(fa)管道的(de)壓(ya)降和出入口壓(ya)力∶
閥(fa)(fa)入口(kou)側∶閥(fa)(fa)開(kai)(kai)啟時系統壓力(li)(li)為(wei)1.1倍(bei)工作(zuo)壓力(li)(li)，閥(fa)(fa)開(kai)(kai)最(zui)大時入口(kou)管(guan)壓降最(zui)大為(wei)0.033倍(bei)工作(zuo)壓力(li)(li)。如(ru)果系統設計壓力(li)(li)等于開(kai)(kai)啟壓力(li)(li)而且入口(kou)管(guan)壓降略去(qu)不計時，允許最(zui)大泄放壓力(li)(li)為(wei)1.21倍(bei)工作(zuo)壓力(li)(li)。
閥(fa)出口側∶背壓最(zui)大為開啟壓力的10%，即0.11倍工(gong)作壓力。
選用泄(xie)壓(ya)裝(zhuang)置時，要(yao)求產(chan)品性能符合工藝設計(ji)條件的(de)要(yao)求，按照(zhao)國際上(shang)習慣做法，應向制造廠提出數據表(biao)，制造廠通過(guo)計(ji)算進(jin)行選型后(hou)提供必要(yao)的(de)資料用于工程設計(ji)中。因此(ci)制造廠應對泄(xie)壓(ya)裝(zhuang)置的(de)使用性能及質(zhi)量負責(ze)。
2. 盲板
對(dui)于僅短(duan)(duan)期使(shi)用的輸送B類(lei)流體的管(guan)(guan)(guan)道，也允許采用拆(chai)卸(xie)短(duan)(duan)管(guan)(guan)(guan)，不用盲(mang)板，即在雙閥之間設置可拆(chai)卸(xie)短(duan)(duan)管(guan)(guan)(guan)，短(duan)(duan)管(guan)(guan)(guan)拆(chai)下時，應在閥門處加法蘭(lan)蓋封閉。
流(liu)體(ti)溫度<-5℃，不使用"8"字盲板(ban)，是根據(ju)國外引進工程(cheng)的設計(ji)規定。
3. 排放
第(di)14.5.1.3款對(dui)蒸汽冷凝(ning)液(ye)的排(pai)放，應考慮不(bu)影響裝置內(nei)的操作環境(jing)，并保護下水道(dao)不(bu)至(zhi)于損壞。因此(ci)，冷凝(ning)液(ye)宜(yi)先(xian)經汽液(ye)分離并降溫(wen)后排(pai)放。
4. 其他(ta)要求
在本規(gui)范內，寒冷氣候是指一月份平均氣溫不大于4℃。
本條所指的重要設備，在運行中如中斷(duan)流體會造成(cheng)嚴重事故的情況。
氧氣(qi)的性質與Al、A2、B、C、D類流體(ti)都有(you)差異(yi)，有(you)其特殊要(yao)求。在生產中氧氣(qi)管道(dao)內要(yao)避免有(you)殘存或(huo)帶入可(ke)燃物(wu)；施工焊(han)接時不應在管內壁留(liu)有(you)焊(han)渣，安裝中管道(dao)組(zu)成件(jian)要(yao)經嚴格脫脂(zhi)；組(zu)成件(jian)材(cai)料的選用要(yao)加(jia)以限(xian)制。這些規定都是為了防(fang)止管道(dao)本身不至于(yu)被引燃燒毀(hui)。
全夾(jia)套一般用于需嚴格控(kong)制和保持流(liu)(liu)體(ti)(ti)溫(wen)度的場合(he)(he)，例如凝固點高于100℃的流(liu)(liu)體(ti)(ti)當溫(wen)度降低時(shi)極(ji)易堵塞管道。簡易夾(jia)套一般用于流(liu)(liu)體(ti)(ti)溫(wen)度允許有(you)波動，加熱溫(wen)度不均不會影響(xiang)生(sheng)產的場合(he)(he)。部分夾(jia)套用于流(liu)(liu)體(ti)(ti)重要性介于以上(shang)兩種(zhong)之間(jian)者。
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GB 50316-2000 工業金(jin)屬管道設計規范(fan).pdf
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