本標準與ISO16162∶2000《冷軋鋼(gang)(gang)板和(he)鋼(gang)(gang)帶 尺寸(cun)和(he)外形偏(pian)差》（英文版）的一(yi)致性程度為非等效。
本標準代替GB/T708—1988《冷軋(ya)鋼板和鋼帶的(de)尺寸、外(wai)形、重(zhong)量及允許偏差》。
本標準與原標準對比，主要修訂內容如(ru)下(xia)∶
a. 適用范圍主(zhu)要為冷(leng)軋鋼(gang)帶及其(qi)剪切產品，單張冷(leng)軋的鋼(gang)板(ban)亦(yi)可參照執行；
b. 對分類和代號(hao)重新進行了規定；
c. 取消(xiao)了原標準中(zhong)表1對鋼板尺寸的規定，增加了鋼板和鋼帶的推薦(jian)公(gong)稱厚度；
d. 在厚度允許偏差(cha)和不平度中增(zeng)加了按規(gui)定的(de)最小屈服強度分檔(dang)；
e. 對(dui)厚度允許偏(pian)(pian)差(cha)、寬度允許偏(pian)(pian)差(cha)、長度允許偏(pian)(pian)差(cha)、不平度、切(qie)斜(xie)和鐮刀彎重新進行了規定(ding)；
f. 改(gai)變了邊(bian)緣狀態、尺(chi)寸(cun)精度、不平度的(de)表示方法(fa)；
g. 增(zeng)加了鋼板理論(lun)計重的方法。
本標(biao)(biao)準(zhun)由中國(guo)鋼(gang)鐵工業(ye)協會提(ti)出。本標(biao)(biao)準(zhun)由全國(guo)鋼(gang)標(biao)(biao)準(zhun)化技術(shu)委員(yuan)會歸口。
本標(biao)準起草單位∶冶金工業信(xin)息(xi)標(biao)準研(yan)究院、鞍(an)鋼新軋鋼股份有限(xian)公司、湖南華菱(ling)漣源鋼鐵有限(xian)公司。
本(ben)標(biao)(biao)準主要(yao)起草人∶王曉虎、唐一(yi)凡、樸(pu)志民、周鑒、周嶼。本(ben)標(biao)(biao)準所代(dai)替標(biao)(biao)準的歷次版本(ben)發布(bu)情況為∶GB708——1965、GB708——1988。
GB/T 708-2006 冷軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重(zhong)量及允許偏差
一、范圍(wei)
本標準規定了冷(leng)軋鋼(gang)板和鋼(gang)帶(dai)的尺寸、外形、重量及允許(xu)偏差。
本標(biao)準適用于軋(ya)制寬(kuan)度(du)不小于600mm的冷軋(ya)寬(kuan)鋼(gang)帶及其剪切(qie)鋼(gang)板（以下筒稱鋼(gang)板）、縱(zong)切(qie)鋼(gang)帶。單(dan)張冷軋(ya)鋼(gang)板亦(yi)可參照執行。
二、規范性引用文(wen)件
下列文(wen)件中的(de)條款通過本(ben)(ben)標準(zhun)(zhun)的(de)引用(yong)(yong)而成為本(ben)(ben)標準(zhun)(zhun)的(de)條款。凡是注(zhu)日(ri)期的(de)引用(yong)(yong)文(wen)件，其隨(sui)后(hou)所有的(de)修(xiu)改單（不包括勘誤的(de)內容）或修(xiu)訂(ding)版均不適(shi)用(yong)(yong)于本(ben)(ben)標準(zhun)(zhun)，然而，鼓勵根據本(ben)(ben)標準(zhun)(zhun)達成協議的(de)各方研究是否可使(shi)用(yong)(yong)這些文(wen)件的(de)最新版本(ben)(ben)。凡是不注(zhu)日(ri)期的(de)引用(yong)(yong)文(wen)件，其最新版本(ben)(ben)適(shi)用(yong)(yong)于本(ben)(ben)標準(zhun)(zhun)。
GB/T 8170 數值(zhi)修約規(gui)則
三、術語(yu)和(he)定義
本標(biao)準采用下列術語和定義∶
3.1 鋼帶 wide strip
指成卷交貨(huo)、軋制寬度不小于600mm的寬鋼帶。
3.2 鋼板 sheet
由(you)寬鋼帶橫切而成。
3.3 縱(zong)切鋼帶 slit wide strip
由鋼帶縱切而成(cheng)，并成(cheng)卷交(jiao)貨。
四、分類(lei)和代(dai)號
4.1 按邊(bian)緣狀態分為
切邊 EC
不切邊(bian) EM。
4.2 按尺寸精(jing)度(du)分為(wei)
普通厚度精度 PT.A；
較(jiao)高厚度(du)精度(du) PT.B；
普通寬度精(jing)度 PW.A；
較(jiao)高寬(kuan)度(du)精度(du) PW.B；
普(pu)通長度(du)精度(du) PL.A；
較高長度精度 PL.B。
4.3 按不平度精度分(fen)為
普通不平度精度 PF.A；
較高(gao)不平度(du)精度(du) PF.B。
4.4 產品形態(tai)、邊緣狀態(tai)所對應(ying)的尺寸精(jing)度(du)的分類按表1的規定。
五、尺寸
5.1 鋼(gang)板和(he)鋼(gang)帶的(de)尺寸范圍
鋼(gang)(gang)板和鋼(gang)(gang)帶（包括縱(zong)切鋼(gang)(gang)帶）的公稱厚(hou)度(du)0.30mm～4.00mm。
鋼(gang)(gang)板和鋼(gang)(gang)帶的公稱寬度600mm～2050mm。
鋼板的公稱長度1000mm～6000mm。
5.2 鋼板(ban)和(he)鋼帶推(tui)薦(jian)的公稱尺寸
5.2.1 鋼(gang)板和(he)(he)鋼(gang)帶（包(bao)括縱切鋼(gang)帶）的(de)公稱(cheng)厚(hou)度在5.1所規(gui)定范圍(wei)內，公稱(cheng)厚(hou)度小(xiao)于1mm的(de)鋼(gang)板和(he)(he)鋼(gang)帶按0.05mm倍數的(de)任何尺寸；公稱(cheng)厚(hou)度不小(xiao)于1mm的(de)鋼(gang)板和(he)(he)鋼(gang)帶按0.1mm倍數的(de)任何尺寸。
5.2.2 鋼板和鋼帶（包括縱切鋼帶）的公稱寬度(du)在5.1所規定(ding)范圍內，按10mm倍數(shu)的任(ren)何尺(chi)寸。
5.2.3 鋼(gang)板的公(gong)稱長度在5.1所(suo)規定范(fan)圍(wei)內，按50mm倍數的任何尺(chi)寸(cun)。
5.2.4 根據需方要求，經供需雙(shuang)方協(xie)商，可以供應其他尺寸的(de)鋼板和(he)鋼帶。
六、尺(chi)寸允許(xu)偏差
6.1 厚度允許(xu)偏差(cha)
6.1.1 規(gui)定(ding)的最小屈服強度小于280MPa的鋼(gang)板和鋼(gang)帶的厚度允許(xu)偏差(cha)應符合表2的規(gui)定(ding)。
6.1.2 規(gui)定(ding)的最小屈(qu)服(fu)強度(du)為(wei)280MPa～<360MPa的鋼(gang)板和鋼(gang)帶的厚(hou)度(du)允許偏差比表2規(gui)定(ding)值增(zeng)加(jia)20%；規(gui)定(ding)的最小屈(qu)服(fu)強度(du)為(wei)不小于(yu)360MPa的鋼(gang)板和鋼(gang)帶的厚(hou)度(du)允許偏差比表2規(gui)定(ding)值增(zeng)加(jia)40%。
6.2 寬(kuan)度允許偏差(cha)
6.2.1 切(qie)邊鋼(gang)板、鋼(gang)帶的寬(kuan)度允(yun)許偏差應(ying)符(fu)合表3的規定；不切(qie)邊鋼(gang)板、鋼(gang)帶的寬(kuan)度允(yun)許偏差由供需(xu)雙方商定。
6.3 長度允(yun)許偏差
鋼板的長度允許(xu)偏差應(ying)符合表(biao)5的規定。
七、外形
7.1 不平度
7.1.1 鋼板的不平度(du)應符合表6的規定值。
7.1.2 規定的最小屈服(fu)強度≥360 MPa鋼板的不平度供需(xu)雙方協議確定。
7.1.3 對規(gui)定最(zui)小(xiao)屈服強度小(xiao)于280MPa的鋼板，按較(jiao)高級不(bu)平度供貨時，仲裁情況下另(ling)需(xu)檢驗邊浪，邊浪應符合以(yi)下規(gui)定∶
a. 當波(bo)浪(lang)長度(du)(du)(du)不小于200mm時(shi)，對(dui)于公稱寬(kuan)度(du)(du)(du)小于1500mm的鋼板，波(bo)浪(lang)高(gao)度(du)(du)(du)應小于波(bo)浪(lang)長度(du)(du)(du)的1%，對(dui)于公稱寬(kuan)度(du)(du)(du)小于1500mm的鋼板，波(bo)浪(lang)高(gao)度(du)(du)(du)應小于波(bo)浪(lang)長度(du)(du)(du)的1.5%。
b. 當波(bo)浪(lang)長度小于200mm時，波(bo)浪(lang)高度應(ying)小于2mm。
7.1.4 當用(yong)(yong)戶(hu)對鋼(gang)(gang)帶(dai)的不平度有要求(qiu)時(shi)，在(zai)用(yong)(yong)戶(hu)對鋼(gang)(gang)帶(dai)進行(xing)充分平整(zheng)矯直后(hou)，表(biao)6規定(ding)值也適用(yong)(yong)于用(yong)(yong)戶(hu)從鋼(gang)(gang)帶(dai)切成的鋼(gang)(gang)板。
7.2 鐮刀彎
鋼(gang)板和(he)鋼(gang)帶的(de)鐮(lian)刀彎(wan)(wan)在(zai)任(ren)意2000mm長度(du)上應不大于6mm；鋼(gang)板的(de)長度(du)不大于2000mm 時(shi)，其鐮(lian)刀彎(wan)(wan)應不大于銅(tong)板實際長度(du)的(de)0.3%。縱切鋼(gang)帶的(de)鐮(lian)刀彎(wan)(wan)在(zai)任(ren)意2000mm長度(du)上應不大于2mm。
7.3 切斜(xie)
鋼板應切(qie)成直角(jiao)，切(qie)斜(xie)應不(bu)大于鋼板寬度的(de)1%。
7.4 塔形
鋼(gang)帶應牢固地成卷，鋼(gang)帶卷的(de)一側塔形高度不得超(chao)過表7的(de)規定。
八(ba)、尺寸(cun)及外形(xing)的測量
8.1 厚度
8.1.1 不切邊鋼(gang)板(ban)和鋼(gang)帶在距離軋制邊不小(xiao)于40mm處測量(liang)；切邊鋼(gang)板(ban)和鋼(gang)帶在距離剪切邊不小(xiao)于25mm處測量(liang)。
8.1.2 當(dang)縱切鋼帶的寬(kuan)度小于(yu)50mm時，沿寬(kuan)度方向的中心部位測量。
8.2 寬度
寬度(du)應在垂直(zhi)于鋼板或鋼帶中心(xin)線(xian)的(de)方位測量。
8.3 不平度
8.3.1 將鋼板自由地放在平臺上，除鋼板的(de)本身(shen)重量外(wai)，不施加任何壓力，測(ce)量鋼板下表面與平臺間的(de)最大距離(li)，如(ru)圖1所(suo)示。
8.3.2 如受檢測(ce)平(ping)(ping)臺(tai)長(chang)(chang)度的限(xian)制，對(dui)于(yu)長(chang)(chang)度大于(yu)2000mm的鋼(gang)板，可(ke)任(ren)意截取2000mm進行不平(ping)(ping)度的測(ce)量來替代全(quan)長(chang)(chang)不平(ping)(ping)度的測(ce)量。
8.4 鐮(lian)刀(dao)彎
鋼(gang)板(ban)及鋼(gang)帶(dai)的鐮刀彎是指(zhi)側邊與連接測量部分兩端點直線之(zhi)間的最(zui)大距離，在產品呈(cheng)凹形的一側測量，如圖2所示。
8.5 切斜
鋼(gang)板的(de)橫邊(bian)在縱邊(bian)的(de)垂直(zhi)投影長度，如(ru)圖3所示。
九(jiu)、重量
鋼(gang)板按理論(lun)或實際(ji)重量(liang)交貨(huo)，鋼(gang)帶按實際(ji)重量(liang)交貨(huo)。
9.1 鋼(gang)板理論重量交(jiao)貨時，理論計重采用公(gong)稱(cheng)尺寸(cun)，碳鋼(gang)密度為(wei)7.85g/cm3，其他鋼(gang)種按相應標(biao)準規定。
9.2 鋼板(ban)理(li)論計重的(de)計算方法(fa)按表8的(de)規定。
9.3 數(shu)值修約(yue)方法按 GB/T 8170 的(de)規(gui)定(ding)
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GBT708-2006 冷(leng)軋鋼板和鋼帶(dai)的尺寸、外(wai)形、重量及(ji)允(yun)許偏差.pdf
