配管設計必須具備的條件或資料：不(bu)銹鋼(gang)工業管(guan)道布置設計應遵守的有關設計標準、規范和規定；不銹鋼管(guan)道布置專業工程設計統一規定（這些規定是對各種規范、標準和規定的補充和說明，并列入用戶的特殊要求）；工藝管道及儀表流程圖（簡稱PID，在不銹鋼管道設計過程中有可能對流程圖提出某些調整）；工藝管道數據表（表中列有管道編號、輸送介質、起止點、管徑、設計壓力和設計溫度、材料選用等級、保溫伴熱要求等）；設備布置圖；設備表、設備規格書及設備圖；儀表規格表；有關專業的設計條件；不銹鋼管道材料等級規定，如果是3D軟件配管設計，還需要管道材料數據庫；界區接點條件。
不(bu)銹鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)布(bu)(bu)置必(bi)須(xu)符合工(gong)藝及管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)和儀表(biao)流程圖（PID）的設計(ji)要(yao)(yao)求(qiu)(qiu)，應(ying)做到(dao)安(an)全(quan)可靠、經濟合理，并滿(man)足施工(gong)、操作、維(wei)修等方(fang)面的要(yao)(yao)求(qiu)(qiu)；不(bu)銹鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)布(bu)(bu)置必(bi)須(xu)遵守(shou)安(an)全(quan)及環保的法規(gui)，對(dui)防火、防爆、安(an)全(quan)防護、環保要(yao)(yao)求(qiu)(qiu)等條(tiao)件(jian)進行(xing)(xing)檢(jian)查，以便(bian)管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)布(bu)(bu)置能滿(man)足安(an)全(quan)生產(chan)的要(yao)(yao)求(qiu)(qiu)；不(bu)銹鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)布(bu)(bu)置應(ying)滿(man)足熱(re)脹冷縮的要(yao)(yao)求(qiu)(qiu)；對(dui)于動力設備(bei)的管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)，應(ying)注意控制管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)的固有頻率(lv)，避免產(chan)生共振；管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)布(bu)(bu)置應(ying)按(an)照(zhao)管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)等級表(biao)和特殊件(jian)表(biao)選(xuan)用管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)組成件(jian)；在(zai)確定進、出裝置的管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)方(fang)位(wei)與敷設方(fang)式時，應(ying)做到(dao)內(nei)外協調；全(quan)廠性管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)的敷設應(ying)廠區整體協調；管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)布(bu)(bu)置應(ying)符合有關國(guo)家或行(xing)(xing)業標(biao)準、規(gui)范和工(gong)程的規(gui)定。
一(yi)般有(you)以下具體要(yao)求。
（1）管道敷設方(fang)式有地面以(yi)上和地面以(yi)下兩大類。
①. 地面(mian)以上統稱架空敷(fu)(fu)設(she)。是工業生產裝置(zhi)管道敷(fu)(fu)設(she)的主要方(fang)式，具(ju)有便于施工、操(cao)作、檢查、維(wei)修及經濟等(deng)優(you)點(dian)。
②. 地下敷設
a. 埋地敷(fu)設
其(qi)(qi)優(you)點(dian)(dian)是利用地(di)下的(de)空間(jian)(jian)，使地(di)面以(yi)上空間(jian)(jian)較為簡潔，并不需支承(cheng)措施；其(qi)(qi)缺(que)點(dian)(dian)是管(guan)道(dao)腐蝕(shi)性較強，檢查和維(wei)修(xiu)困難，在車行道(dao)處(chu)有(you)時需特別處(chu)理(li)以(yi)承(cheng)受大的(de)載荷，低點(dian)(dian)排液(ye)不便，易凝(ning)油品凝(ning)固(gu)在管(guan)內時處(chu)理(li)困難，帶(dai)隔熱層(ceng)的(de)管(guan)道(dao)很難保持其(qi)(qi)良好的(de)隔熱功能(neng)等，故只有(you)架空敷設不可(ke)能(neng)時，才(cai)采(cai)用。
b. 管溝敷設
可(ke)(ke)充分利用地下(xia)空間，并提供了較方便的(de)(de)檢查維修條件；還(huan)可(ke)(ke)敷(fu)設(she)有隔(ge)熱層(ceng)的(de)(de)高溫(wen)、易凝介質或腐(fu)蝕性介質的(de)(de)管道。其缺點是費用高，占地面積(ji)大(da)，需設(she)排水點，易積(ji)聚或竄人油氣，增(zeng)加(jia)不安全因素，污物(wu)清理困難等。
（2）管道應架空(kong)或(huo)地上敷設(she)，特殊情況(kuang)下可敷設(she)在管溝內。
（3）管(guan)道布置設計應符合管(guan)道及儀表(biao)流程(cheng)圖的要求。
（4）管道布置應統籌(chou)規劃，做到(dao)安全可靠、經(jing)濟合理(li)，滿足(zu)施工、操作(zuo)、維(wei)修等(deng)方(fang)面的要求，并力求美觀整齊，見圖1.13。
（5）在確(que)定進出(chu)裝置（單元）管道的(de)方位與敷設方式時(shi)，應做到內外協(xie)調。
（6）廠(chang)區(qu)內的(de)(de)全廠(chang)性管道(dao)的(de)(de)敷設，應與(yu)廠(chang)區(qu)內的(de)(de)裝置（單元）、道(dao)路、建筑物、構筑物等協(xie)調(diao)，一般沿廠(chang)區(qu)道(dao)路設計廠(chang)內管廊，減少(shao)管道(dao)與(yu)鐵路、道(dao)路的(de)(de)交叉。
（7）永久性的(de)(de)地上(shang)、地下管道(dao)(dao)不(bu)得穿(chuan)越或跨越與其(qi)無(wu)關的(de)(de)工藝裝置(zhi)、系(xi)統單元或儲罐組；在(zai)跨越罐區(qu)泵房的(de)(de)可燃氣體、液(ye)化烴和可燃液(ye)體的(de)(de)管道(dao)(dao)上(shang)不(bu)應設置(zhi)閥門及(ji)易發生泄漏(lou)的(de)(de)管道(dao)(dao)附件。
（8）進(jin)、出裝(zhuang)置(zhi)的可燃氣體、液化烴(jing)和可燃液體的管道，在裝(zhuang)置(zhi)的邊(bian)界(jie)處應(ying)設隔(ge)(ge)斷(duan)閥和盲板，在隔(ge)(ge)斷(duan)閥處應(ying)設平(ping)臺(tai)，長度等于或大于8m的平(ping)臺(tai)應(ying)在兩個方向設梯(ti)子。
（9）可(ke)燃氣體(ti)、液化(hua)烴和可(ke)燃液體(ti)的(de)管道不(bu)得穿過與其無關的(de)建筑(zhu)物。
（10）管(guan)(guan)道宜集中(zhong)成(cheng)排(pai)布(bu)置。地上(shang)的管(guan)(guan)道應敷設在管(guan)(guan)架或管(guan)(guan)墩上(shang)。
（11）在(zai)管(guan)廊、管(guan)墩上布置(zhi)管(guan)道時，宜使管(guan)架(jia)或(huo)管(guan)墩所受的(de)垂直載荷、水平載荷均衡。
（12）全廠性管廊或管墩上(shang)（包括穿越涵(han)洞）應留有(you)10％～30％的(de)(de)裕(yu)量(liang)，并考(kao)慮其荷重。裝置主管廊宜留有(you)10％～20％的(de)(de)裕(yu)量(liang)，并考(kao)慮其荷重。
（13）輸送介質對距離、角度、高差(cha)等有特殊要(yao)求的(de)管(guan)(guan)道以(yi)及大直(zhi)徑管(guan)(guan)道的(de)布(bu)置(zhi)，應(ying)符合設備布(bu)置(zhi)設計的(de)要(yao)求。
（14）管道布置不應妨礙設備、機泵(beng)及其內(nei)部構件的安(an)裝、檢修和消防車輛的通(tong)行。
（15）管道布置應使管道系統具有必要的柔(rou)性。在(zai)保證(zheng)管道柔(rou)性及管道對設備、機泵管口作用(yong)力(li)和力(li)矩不(bu)超(chao)過允(yun)許(xu)值的情況下，應使管道最(zui)短，組成件最(zui)少。
（16）應在(zai)管(guan)道規(gui)劃的同時(shi)考慮其(qi)支承(cheng)點設置(zhi)，宜利用管(guan)道的自(zi)然形(xing)狀達到自(zi)行補償。
（17）管道布(bu)置宜(yi)做到“步步高(gao)”或(huo)“步步低”，減少“氣袋(dai)”或(huo)“液袋(dai)”，否則應根據操(cao)作(zuo)、檢(jian)修要求設置放空、放凈(jing)。管道布(bu)置應減少“盲腸”。
（18）氣液(ye)兩相流(liu)的(de)(de)管道(dao)由一路分為兩路或多(duo)路時，管道(dao)布置應考慮對稱(cheng)性(xing)或滿足管道(dao)及儀(yi)表流(liu)程圖(tu)的(de)(de)要求。
（19）管道(dao)除與(yu)閥門、儀表、設備等需要(yao)用法蘭或螺紋連接者外，應采用焊接連接。
（20）下列情況(kuang)應考慮法蘭、螺紋或(huo)其他可拆卸連(lian)接。
①. 因檢修、清洗、吹掃需拆卸的(de)場合(he)。
②. 襯里管道或夾(jia)套(tao)管道。
③. 管道(dao)由兩段異種材料組成(cheng)且(qie)不宜(yi)用焊接(jie)連(lian)接(jie)者。
④. 焊縫(feng)現場熱處理有困難的管道連接點。
⑤. 公稱直徑小于(yu)100mm的鍍鋅管道。
⑥. 設置盲板或“8”字盲板的位置。
（21）蒸汽管道或可凝(ning)性(xing)氣體管道的支(zhi)管宜從主管的上方相(xiang)接(jie)。蒸汽冷凝(ning)液(ye)支(zhi)管應從收回(hui)總管的上方接(jie)入。
（22）有毒(du)介(jie)質(zhi)管道(dao)(dao)(dao)應(ying)采用(yong)(yong)焊(han)接(jie)連(lian)(lian)(lian)接(jie)，除有特(te)殊需要(yao)外不得采用(yong)(yong)法蘭(lan)或螺(luo)紋連(lian)(lian)(lian)接(jie)。法蘭(lan)或螺(luo)紋連(lian)(lian)(lian)接(jie)易發生泄漏，只有由于(yu)制(zhi)造、檢(jian)修等原因(yin)才考慮采用(yong)(yong)；但焊(han)接(jie)連(lian)(lian)(lian)接(jie)的強度和密封(feng)性(xing)能好，一般都采用(yong)(yong)此(ci)形式。有毒(du)介(jie)質(zhi)管道(dao)(dao)(dao)應(ying)有明顯標志以(yi)區別于(yu)其(qi)他管道(dao)(dao)(dao)，有毒(du)介(jie)質(zhi)管道(dao)(dao)(dao)不應(ying)埋地敷設。
（23）布置固體(ti)物料或含固體(ti)物料的管道時，應使管道盡可能短、少拐彎和不出(chu)現死角。
①. 固(gu)體物料支管(guan)與主管(guan)的連接(jie)應順介(jie)質流向(xiang)斜(xie)接(jie)，夾角不宜(yi)大于45°。
②. 固體物(wu)料管道上(shang)彎(wan)管的(de)彎(wan)曲半徑(jing)不應小于(yu)管道公稱直徑(jing)的(de)6倍。
③. 含有大量固體物料(liao)的(de)漿液管(guan)道(dao)(dao)和高黏度的(de)液體管(guan)道(dao)(dao)應有坡度。
（24）不(bu)應在振(zhen)動(dong)管道上彎矩大的部(bu)位設置分(fen)支(zhi)管。
（25）在易產生振動的管(guan)(guan)道（如往(wang)復(fu)式壓縮機(ji)、往(wang)復(fu)泵的出口管(guan)(guan)道等）的轉彎(wan)處，應采(cai)用彎(wan)曲半徑不小于1.5倍公稱直(zhi)徑的彎(wan)頭(tou)。分支管(guan)(guan)宜順介質流向斜(xie)接。
（26）從(cong)有可能發生振動的管(guan)(guan)(guan)道上接出(chu)公稱直(zhi)徑小于或等于40mm的支管(guan)(guan)(guan)時，不論支管(guan)(guan)(guan)上有無閥門，連接處均應采取加強措施。
（27）自流的水平(ping)管道應(ying)有不(bu)小(xiao)于3‰的順介質流向(xiang)坡(po)度。
（28）各種彎管的最小彎曲半徑應符合表(biao)1.9的規定(ding)。
（29）管(guan)道(dao)穿(chuan)(chuan)過(guo)建筑物的樓(lou)(lou)板(ban)、屋頂或墻面(mian)時，應(ying)(ying)加套(tao)(tao)管(guan)，套(tao)(tao)管(guan)與管(guan)道(dao)間的空隙應(ying)(ying)密封(feng)（用非金(jin)屬柔性材料充填）。套(tao)(tao)管(guan)的直徑應(ying)(ying)大(da)于(yu)管(guan)道(dao)隔熱層的外徑，并不(bu)得影響管(guan)道(dao)的熱位移。管(guan)道(dao)上的焊縫不(bu)應(ying)(ying)在套(tao)(tao)管(guan)內，距離套(tao)(tao)管(guan)端部不(bu)應(ying)(ying)小于(yu)150mm。套(tao)(tao)管(guan)應(ying)(ying)高出樓(lou)(lou)板(ban)、屋頂面(mian)50mm。管(guan)道(dao)穿(chuan)(chuan)過(guo)屋頂時應(ying)(ying)設防(fang)(fang)雨罩。管(guan)道(dao)不(bu)應(ying)(ying)穿(chuan)(chuan)過(guo)防(fang)(fang)火(huo)墻或防(fang)(fang)爆墻。
（30）布置腐(fu)蝕性介質(zhi)(zhi)、有(you)毒介質(zhi)(zhi)和高壓(ya)管道時，應避免(mian)由于法蘭、螺紋和填料密封等(deng)泄漏而造(zao)成對人(ren)(ren)身(shen)和設(she)備的(de)危害。易泄漏部(bu)位應避免(mian)位于人(ren)(ren)行通道或機泵上方，否則(ze)應設(she)安全(quan)防護，見圖(tu)1.14。
（31）有(you)隔(ge)(ge)熱層(ceng)的(de)(de)管(guan)道(dao)(dao)，在(zai)管(guan)墩(dun)、管(guan)架處應設管(guan)托。無隔(ge)(ge)熱層(ceng)的(de)(de)管(guan)道(dao)(dao)，如無要(yao)求，可不設管(guan)托。當隔(ge)(ge)熱層(ceng)厚度小于或等于80mm時(shi)，選用(yong)高100mm的(de)(de)管(guan)托；隔(ge)(ge)熱層(ceng)厚度大于80mm時(shi)，選用(yong)高150mm的(de)(de)管(guan)托；隔(ge)(ge)熱層(ceng)厚度大于130mm時(shi)，選用(yong)高200mm的(de)(de)管(guan)托；保冷(leng)管(guan)道(dao)(dao)應選用(yong)保冷(leng)管(guan)托。
（32）廠區地形高差(cha)較大時，全廠性管(guan)道(dao)(dao)(dao)敷(fu)設應與地形高差(cha)保持一致，在適當位置調(diao)整管(guan)廊標高。管(guan)道(dao)(dao)(dao)的最小坡度宜為2‰。管(guan)道(dao)(dao)(dao)變坡點(dian)宜設在轉(zhuan)彎處(chu)或固(gu)定點(dian)附近。
（33）對于跨越(yue)(yue)、穿越(yue)(yue)廠區內(nei)鐵路和(he)(he)道路的管(guan)道，在其跨越(yue)(yue)段(duan)或穿越(yue)(yue)段(duan)上不得裝設閥(fa)門、金屬波紋管(guan)補償器和(he)(he)法(fa)蘭、螺紋接頭等(deng)管(guan)道組成件(jian)。
（34）有熱位(wei)移的(de)埋地管道，在管道強度允許(xu)的(de)條件下可設置擋墩，否則應采取熱補償措施。
（35）安(an)全噴淋(lin)洗眼器應根據腐(fu)蝕性介質(zhi)或(huo)有毒介質(zhi)的(de)性質(zhi)、操(cao)作特點和防護(hu)要求(qiu)等設(she)置(zhi)，其服務(wu)半(ban)徑的(de)范圍不(bu)應大于15m。
（36）軟管站應(ying)根據需(xu)要設置，站內可包括蒸(zheng)汽、新鮮(xian)水、裝置空氣和氮氣，其服務半徑的(de)范(fan)圍宜為15～20m。
軟(ruan)管(guan)站一般是為了(le)吹掃、置換或檢修等(deng)需要設(she)置，由管(guan)道(dao)、閥門、軟(ruan)管(guan)接(jie)頭、軟(ruan)管(guan)及軟(ruan)管(guan)架(jia)等(deng)組成。根(gen)據需要可由蒸汽、新鮮水、裝置空氣(qi)、氮氣(qi)等(deng)1～4種介質組成。
（37）非金(jin)屬(shu)管(guan)道(dao)和非金(jin)屬(shu)襯里管(guan)道(dao)
①. 對于塑料管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)(dao)和塑料襯里(li)、橡膠襯里(li)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)(dao)的(de)(de)設計。應根(gen)據非金屬管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)(dao)具有強度(du)和剛度(du)低、線(xian)脹(zhang)系數大(da)、易老化等弱(ruo)點，管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)(dao)的(de)(de)布(bu)置(zhi)應滿足下列要求：管(guan)(guan)(guan)架的(de)(de)支(zhi)承方式及管(guan)(guan)(guan)架的(de)(de)間距(ju)，應能滿足管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)(dao)對強度(du)和剛度(du)條(tiao)件的(de)(de)要求，一般取二(er)者中(zhong)小者作為最大(da)管(guan)(guan)(guan)架間距(ju)；管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)(dao)應有足夠(gou)的(de)(de)柔(rou)性(xing)或有效的(de)(de)熱(re)補(bu)償措施，以(yi)防(fang)因膨(peng)脹(zhang)（或收(shou)縮(suo)）或管(guan)(guan)(guan)架和管(guan)(guan)(guan)端的(de)(de)位移造成泄漏或損壞；管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)(dao)應采取有效的(de)(de)防(fang)靜電措施；露天(tian)敷設的(de)(de)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)(dao)，應有防(fang)老化措施；在有火災(zai)危險(xian)的(de)(de)區域內(nei)，應為其設置(zhi)適當的(de)(de)安全防(fang)護(hu)措施。
②. 非金(jin)屬(shu)襯里管道的(de)布(bu)置應滿足(zu)下列(lie)要求：應特別(bie)注意非金(jin)屬(shu)材(cai)料的(de)特性與金(jin)屬(shu)材(cai)料之間的(de)差異，使膨脹(zhang)（或收(shou)縮）及其他位(wei)移產生的(de)應力(li)降到最(zui)小；每一(yi)根管線(xian)都應在(zai)三維坐標(biao)系的(de)至少(shao)一(yi)個方向上設置一(yi)個尺寸(cun)調整管段(duan)，以保證安(an)裝準確；非金(jin)屬(shu)襯里管不宜用于真空管道。
（38）管道布置的安全措施
①. 消防(fang)與防(fang)護(hu)
對于直(zhi)接排放到(dao)大氣(qi)中去(qu)的(de)(de)溫度高于物料自燃溫度的(de)(de)烴(jing)類(lei)氣(qi)體泄放閥出口管道，應(ying)設(she)(she)置滅火(huo)用(yong)的(de)(de)蒸汽或氮氣(qi)管道，并(bing)由地面上控制。烴(jing)類(lei)液體儲罐外應(ying)設(she)(she)置水噴淋的(de)(de)防火(huo)措施(shi)，閥門應(ying)設(she)(she)在火(huo)災(zai)時可接近的(de)(de)地方(fang)。
②. 事(shi)故應急設施
在(zai)(zai)輸送酸性(xing)、堿(jian)性(xing)及有害介質的(de)各種(zhong)管道和設(she)備附近(jin)應配備專用(yong)(yong)的(de)洗眼(yan)和淋浴設(she)施，該設(she)施應布置在(zai)(zai)使用(yong)(yong)方便的(de)地方，還要(yao)考慮(lv)淋浴器(qi)的(de)安(an)裝高度，使水能從頭上(shang)噴淋。在(zai)(zai)寒冷地區戶外使用(yong)(yong)時，應對(dui)該設(she)施采(cai)取(qu)防凍措施。
③. 防靜電
對輸送有靜(jing)電危害(hai)的介(jie)質的管道，必須考慮靜(jing)電接地措施，應符合所執行項目的防止靜(jing)電事故規定。
