E0-5Mo-××型
通(tong)常用于(yu)(yu)焊(han)接相同類型的不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)材(cai)。焊(han)接接頭屬于(yu)(yu)空冷淬硬型材(cai)料。焊(han)接時，通(tong)常需要進行預(yu)熱和(he)后熱處理(li)。
E1-5MoV-××型(xing)
通常(chang)用(yong)于焊接Cr5Mo型(xing)珠光體(ti)耐熱(re)鋼，如在400℃以下工作的高溫抗腐(fu)蝕(shi)管道等(deng)。焊縫金屬具有良好的高溫抗氫腐(fu)蝕(shi)能力(li)。焊接時，通常(chang)需要進行預熱(re)和后熱(re)處理。
E0-7Mo-××型(xing)
通常用于焊接(jie)相同類型(xing)的(de)管材或鑄件。焊接(jie)接(jie)頭屬于空冷淬硬型(xing)材料，為了(le)獲得良好(hao)的(de)焊接(jie)性，焊接(jie)時，通常需要(yao)進行(xing)預熱(re)(re)和后熱(re)(re)處理(li)。
E0-90-9Mo-××
通(tong)常用于焊(han)接相同類(lei)型(xing)(xing)的(de)管(guan)材。焊(han)接接頭屬于空冷淬(cui)硬型(xing)(xing)材料。焊(han)接時，通(tong)常需要進行(xing)預(yu)熱(re)和后(hou)熱(re)處理。
E1-9Mo-××型
通常用于(yu)焊接(jie)Cr9Mo型耐(nai)熱(re)鋼結構件及過(guo)熱(re)管(guan)道等。焊縫具有良好的(de)耐(nai)熱(re)性能。焊接(jie)時，通常需要預(yu)熱(re)和(he)后熱(re)處理。
E1-11MoVNi-××型
通常(chang)用于焊(han)(han)接(jie)工作溫度在565℃以下的(de)Cr11MoV型耐熱(re)(re)鋼結構件，如高壓汽輪(lun)機的(de)復速(su)級葉片等(deng)。焊(han)(han)接(jie)時(shi)，通常(chang)要求進行預熱(re)(re)和后熱(re)(re)處理。
E2-11MoVNiW-××型
通常用于(yu)焊接工作溫(wen)度(du)在580℃以(yi)下的(de)Cr11MoVW型熱(re)強(qiang)鋼過熱(re)器及蒸汽管(guan)道等。焊縫(feng)金屬具有良好的(de)耐(nai)熱(re)性(xing)能(neng)，焊接時(shi)，通常需要進行預熱(re)和(he)后熱(re)處理。
E1-13-××型
焊(han)接(jie)接(jie)頭屬于空冷淬硬型材(cai)料，因此，焊(han)接(jie)時需要進行預熱(re)和后熱(re)處理，以獲得良好的(de)塑性。通常用于焊(han)接(jie)相同類型的(de)不銹鋼，也可用于碳鋼閥門零件的(de)堆焊(han)，以提高抗(kang)腐蝕、沖蝕及(ji)擦傷的(de)能(neng)力。
E0-13-5Mo-××型
與E1-13型焊(han)條(tiao)相比(bi)，熔敷(fu)金屬中鎳含(han)(han)量較高，以(yi)限制(zhi)焊(han)縫(feng)組織中的(de)鐵素體含(han)(han)量，減少對機械性能的(de)有害影(ying)響。焊(han)縫(feng)的(de)后(hou)(hou)熱(re)處理溫(wen)度(du)不(bu)應(ying)超過620℃，溫(wen)度(du)過高時，可(ke)能使焊(han)縫(feng)組織中未(wei)回火(huo)的(de)馬氏體的(de)冷(leng)卻到室溫(wen)后(hou)(hou)重(zhong)新淬硬。
10 E0-17-××型
熔(rong)敷金屬中含(han)鉻(ge)量較高，在通常的使用條件下，具有優良的耐腐蝕性(xing)(xing)(xing)能，在熱(re)處(chu)理(li)(li)(li)后又可獲(huo)得足夠的塑性(xing)(xing)(xing)。焊接時，通常需要進行預熱(re)和后熱(re)處(chu)理(li)(li)(li)。只有經(jing)過熱(re)處(chu)理(li)(li)(li)后，焊接接頭才能獲(huo)得理(li)(li)(li)想的機械性(xing)(xing)(xing)能和抗腐蝕能力。
E1-19-9MoMn4-××型(xing)
通常用于異(yi)種金屬的焊接(jie)，如(ru)奧氏體(ti)錳鋼(gang)與(yu)碳鋼(gang)鍛(duan)件或鑄件的焊接(jie)。焊縫強度中等，具有(you)良(liang)好的抗(kang)裂能力(li)。
E1-19-9MoW2Nb-××型
熔(rong)敷金(jin)屬(shu)中加入鉬(mu)、鎢(wu)及鈮后，使(shi)焊縫金(jin)屬(shu)具(ju)有良(liang)好的高溫強(qiang)度。熔(rong)敷金(jin)屬(shu)中的鐵(tie)素體含量較高，有助(zhu)于(yu)提高焊縫的抗裂性能。通常用于(yu)焊接相同(tong)類型(xing)的不銹鋼。
E0-19-10-××型
通常用于焊接相同(tong)類型(xing)的不銹鋼，如Cr18Ni9型(xing)及Cr18Ni12型(xing)不銹鋼。
E00-19-10-××型
除含碳量(liang)較低外，熔敷金屬中其余(yu)合金元素的(de)含量(liang)均與E0-19-10型相同，由于含碳量(liang)低，因(yin)此(ci)在不含鈮、鈦等穩定(ding)劑時，也能(neng)抵抗因(yin)碳化物析出而(er)產生的(de)晶間腐蝕(shi)。但與鈮穩定(ding)化的(de)焊縫相比，其高溫(wen)強(qiang)度較低。
E0-19-10Nb-××型(xing)
熔敷(fu)金屬中加入鈮作為穩(wen)定(ding)(ding)劑，通常(chang)用來焊接相同類(lei)型的(de)鈮或鈦(tai)穩(wen)定(ding)(ding)化的(de)不銹鋼。
E0-19-10Mo2-××型
除(chu)含鉬量較高外，熔敷金屬中其余合金元素的含量均與(yu)E0-19-10型(xing)相同。通常(chang)用于(yu)焊
E00-19-10Mo2-××型
通常(chang)用于焊接相同類型的(de)不銹鋼，當熔敷金屬中(zhong)的(de)鐵素體(ti)含(han)量超過E0-18-12Mo2型焊條時，也可(ke)用于Cr18Ni12Mo型不銹鋼鑄件的(de)焊接。
E0-18-12Mo2-××型
通常用(yong)于焊(han)(han)接含鉬量(liang)為2～3％的(de)不(bu)銹鋼(gang)，如Cr18Ni12Mo型不(bu)銹鋼(gang)等。由于鉬提高了焊(han)(han)縫的(de)抗蠕變能力，因(yin)此也(ye)可以用(yong)于焊(han)(han)接在較高溫度(du)下使用(yong)的(de)不(bu)銹鋼(gang)。
E00-18-12Mo2-××型
除(chu)含(han)(han)碳(tan)(tan)量(liang)較低外(wai)，熔敷金(jin)屬中其余(yu)的合金(jin)元素的含(han)(han)量(liang)均(jun)與E0-18-12Mo2型(xing)相同。由于(yu)含(han)(han)碳(tan)(tan)量(liang)低，因此在不(bu)含(han)(han)鈮、鈦等穩定劑(ji)時，也能抵抗(kang)因碳(tan)(tan)化物析出而(er)產生的晶(jing)間腐蝕。通常用于(yu)焊接超低碳(tan)(tan)含(han)(han)鉬奧氏體鋼(gang)，母材的含(han)(han)碳(tan)(tan)量(liang)一般不(bu)超過(guo)0.03％。試驗表明，當焊縫金(jin)屬含(han)(han)碳(tan)(tan)量(liang)限(xian)制在0.04％以下時，在絕大多數情況下都(dou)可以防止晶(jing)間腐蝕。
E0-18-12Mo2Nb-××型
除加入鈮(ni)外，熔敷金屬(shu)中其余合金元素的含量均(jun)與E0-18-12Mo2型相(xiang)(xiang)近。鈮(ni)提高了(le)焊縫金屬(shu)的抗晶間腐蝕能力。通常用于焊接相(xiang)(xiang)同類型的不銹鋼。
E0-18-12Mo2V-××型
除加入釩外，熔敷金屬(shu)中其(qi)余(yu)合金元素的含量均與E0-18-12Mo2型相近。釩提高了(le)焊縫金屬(shu)的熱強(qiang)性和抗腐蝕(shi)能力。通常(chang)用于焊接相同(tong)類型的含釩不銹鋼。
E0-19-13Mo2Cu2-××型
熔敷(fu)金屬(shu)中(zhong)含銅量較高，因此具有較高的耐腐蝕性能。通常用(yong)于焊接相同類型的含銅不銹鋼(gang)。
E00-19-13Mo2Cu2-××型(xing)
熔(rong)敷(fu)金屬中(zhong)(zhong)含鉬量較高(gao)并含有銅，因(yin)此在(zai)(zai)硫酸(suan)介質(zhi)中(zhong)(zhong)具有較高(gao)的(de)耐(nai)腐蝕能(neng)力。通(tong)常用于焊接(jie)合成纖維設(she)備等在(zai)(zai)稀、中(zhong)(zhong)濃度硫酸(suan)介質(zhi)中(zhong)(zhong)工作的(de)同(tong)類型超(chao)低碳不(bu)(bu)銹鋼，也(ye)可(ke)以焊接(jie)Cr10Si3型不(bu)(bu)銹鋼。
E0-19-13Mo3-××型
熔(rong)敷金屬中(zhong)的(de)合金元素含量（特別(bie)是鉬(mu)）略(lve)高于E0-18-12Mo2型。通(tong)常用于焊接相同類(lei)型的(de)不銹鋼。在強腐(fu)蝕(shi)條(tiao)件下，如在硫酸(suan)、亞(ya)硫酸(suan)及其鹽(yan)酸(suan)類(lei)介質中(zhong)，通(tong)常要避免(mian)使(shi)用這類(lei)焊條(tiao)。
E00-19-13Mo3-××型
除含(han)碳量(liang)(liang)較低外(wai)，熔敷金(jin)屬(shu)中其余合金(jin)元素的含(han)量(liang)(liang)均與(yu)E0-19-13Mo3型(xing)相(xiang)同(tong)。由(you)于含(han)碳量(liang)(liang)低，因(yin)此在不含(han)鈮、鈦等穩定劑時(shi)，也能抵(di)抗因(yin)碳化物析出而產(chan)生(sheng)的晶間腐蝕(shi)。但與(yu)鈮穩定化的焊縫相(xiang)比，其高(gao)溫強度較低。
E1-23-13-××型
通常(chang)用(yong)于焊(han)接相同類型(xing)(xing)的(de)(de)不銹鋼或Cr18Ni9型(xing)(xing)不銹鋼。也可(ke)用(yong)于焊(han)接在(zai)強(qiang)腐(fu)蝕介(jie)質中(zhong)使(shi)用(yong)的(de)(de)、要求焊(han)縫合金元(yuan)素含量較高的(de)(de)不銹鋼或用(yong)于異種金屬(shu)，如(ru)Cr18Ni9型(xing)(xing)不銹鋼與(yu)碳鋼的(de)(de)焊(han)接。
E00-23-13-××型
除(chu)含碳(tan)(tan)量(liang)(liang)較低(di)(di)外，熔敷金(jin)(jin)屬中(zhong)其余合金(jin)(jin)元(yuan)素的含量(liang)(liang)均與(yu)E1-23-13型(xing)相(xiang)同。由于含碳(tan)(tan)量(liang)(liang)低(di)(di)，因此在不含鈮、鈦等穩定劑時(shi)，也能抵抗因碳(tan)(tan)化物析出(chu)而產生的晶間(jian)腐蝕(shi)。但與(yu)鈮穩定化的焊縫相(xiang)比，其高溫強度(du) 較低(di)(di)。
E1-23-13Nb-××型
除含碳量較低并加入(ru)鈮(ni)外，熔敷金屬(shu)中(zhong)其余合(he)金元素的含量均(jun)與E1-23-13型(xing)相同，鈮(ni)使焊(han)縫金屬(shu)的抗晶間腐蝕能力和高溫(wen)強度提高。通常用于Cr18Ni8Nb型(xing)復(fu)合(he)鋼(gang)或異種金屬(shu)，如Cr18Ni8Nb型(xing)不銹鋼(gang)與碳鋼(gang)的焊(han)接。
E1-23-13Mo2-××型
除(chu)含(han)碳(tan)量較(jiao)低并加(jia)入鉬外，熔(rong)敷金(jin)屬中(zhong)其余合金(jin)元素的(de)含(han)量均與E1-23-13型相同，通(tong)常用于Cr18Ni8Mo型復合鋼或異(yi)種金(jin)屬，如含(han)鉬不銹鋼與碳(tan)鋼間(jian)的(de)焊接。
E00-23-13Mo2-××型(xing)
熔敷金屬含碳(tan)量較低，因此焊(han)縫抗晶間腐蝕能力較強(qiang)。通常用(yong)于相同類型的超低碳(tan)不(bu)銹鋼（如(ru)尿素(su)合成(cheng)塔襯里(li)）及異(yi)種金屬的焊(han)接。
E2-26-21-××型
通常(chang)用于焊接(jie)相同(tong)類型的(de)不(bu)銹鋼(gang)，如Cr25Ni20型不(bu)銹鋼(gang)。
E3-26-21-××型(xing)
除(chu)含(han)碳量較高外，熔敷金屬其余合金元素的(de)(de)含(han)量均與(yu)E2-26-21型相同，通常用于相同類型的(de)(de)耐熱、耐腐蝕不(bu)銹鋼鑄(zhu)件(jian)的(de)(de)焊接(jie)和(he)補焊。不(bu)宜(yi)在高硫氣(qi)氛中或者有劇烈(lie)熱沖(chong)擊的(de)(de)條件(jian)下(xia)使用，因為在820～870℃下(xia)長時間停留(liu)時，焊縫金屬可能會產生σ相脆(cui)化。
E1-26-21Nb-××型
除含(han)碳量較低并加入鈮外，熔敷金屬(shu)中(zhong)其余合金元(yuan)素的含(han)量均與E2-26-21型(xing)(xing)相同。通(tong)常用于Cr18Ni8Nb型(xing)(xing)復合鋼或異種金屬(shu)，如(ru)含(han)鈮不銹(xiu)鋼與碳鋼的焊(han)接。
E1-26-21Mo2-××型(xing)
除含碳(tan)量較低并(bing)加入鉬外(wai)，熔敷金屬中其余(yu)合金元(yuan)素的(de)含量均與(yu)E2-26-21相同(tong)。通常用于(yu)Cr18Ni12Mo型(xing)復合鋼(gang)(gang)或(huo)異種金屬，如含鉬不銹鋼(gang)(gang)或(huo)碳(tan)鋼(gang)(gang)的(de)焊接。
E1-30-9-××型
通常(chang)用于高(gao)鎳合金(jin)(jin)與其它金(jin)(jin)屬(shu)的(de)焊(han)接。焊(han)縫金(jin)(jin)屬(shu)為奧氏體基體與分布(bu)其上的(de)大量(liang)(liang)鐵素體所(suo)(suo)構成(cheng)的(de)雙(shuang)相組織，即使在(zai)被大量(liang)(liang)奧氏體形成(cheng)元素所(suo)(suo)稀釋時(shi)仍保持雙(shuang)相組織，因(yin)此具(ju)有較高(gao)的(de)抗裂能(neng)力。
E0-16-5Cu4MoNb-××型(xing)
通常(chang)用(yong)于焊(han)(han)接Cr16Ni4型沉(chen)淀硬化不銹鋼。熔敷金屬化學成分限制(zhi)了馬(ma)氏體組織中鐵(tie)素(su)體帶的存(cun)在，減(jian)少了對機械性能(neng)的不利影響。根據使用(yong)條件和(he)(he)焊(han)(han)接接頭(tou)的尺(chi)寸不同，焊(han)(han)縫(feng)可在焊(han)(han)后經沉(chen)淀硬化處(chu)理(li)或經固(gu)溶(rong)和(he)(he)沉(chen)淀硬化處(chu)理(li)，也可在焊(han)(han)后狀態下使用(yong)。
E1-16-8Mo2-××型
通常用于焊(han)(han)接高溫、高壓不銹鋼(gang)管路。熔敷(fu)金屬鐵素(su)體含量一般在(zai)(zai)5FN以下。焊(han)(han)縫具有較(jiao)高的(de)(de)高溫韌性(xing)，即使(shi)在(zai)(zai)較(jiao)大的(de)(de)拘束條件下，仍具有較(jiao)強的(de)(de)抗裂能力(li)，并且不論在(zai)(zai)焊(han)(han)后狀態下，還是(shi)在(zai)(zai)固(gu)溶(rong)處理(li)后都(dou)具有較(jiao)好的(de)(de)性(xing)能。腐(fu)蝕(shi)試(shi)驗表明，E1-16-8Mo2型焊(han)(han)條的(de)(de)性(xing)能與E0-18-12Mo2型焊(han)(han)條很相似。當焊(han)(han)縫在(zai)(zai)強腐(fu)蝕(shi)介質(zhi)中工(gong)作時，與介質(zhi)相接觸的(de)(de)焊(han)(han)道應(ying)采取鈮(ni)穩定化的(de)(de)焊(han)(han)條來焊(han)(han)接。
E1-16-25Mo6N->6-25Mo6N-××
通常用(yong)于焊接淬火狀態(tai)下的低合金鋼(gang)(gang)、中合金鋼(gang)(gang)、剛性(xing)較大的結構(gou)件及相同類型的耐(nai)熱鋼(gang)(gang)等(deng)，如(ru)用(yong)于淬火狀態(tai)下的30CrMnSi鋼(gang)(gang)。也(ye)可用(yong)于異種金屬，如(ru)不銹鋼(gang)(gang)與碳鋼(gang)(gang)的焊接。
E2-16-35-××型
通常用于焊(han)接在980℃以上工作(zuo)的(de)(de)、要求具有(you)耐熱(re)性(xing)能的(de)(de)設備，并廣泛用于相同(tong)類型的(de)(de)不銹鋼鑄件(jian)的(de)(de)補焊(han)及鑄造(zao)合金與鍛造(zao)合金的(de)(de)焊(han)接。
E3-16-35-××型
除含碳量較(jiao)高外(wai)，熔敷金屬中其余的合(he)金元素的含量均與E2-16-35型相(xiang)同。通常用于(yu)相(xiang)同類型的耐(nai)熱及耐(nai)腐蝕(shi)高合(he)金鑄件的焊接和焊補。
E2-16-35Mo3Mn4W3Nb-××型(xing)
除加入鎢、鈮及較(jiao)高的錳(meng)外(wai)，熔敷(fu)金屬中其(qi)余合金元素的含量均與E2-16-35型(xing)相(xiang)同(tong)。通常用于在850～950℃高溫下工作的耐(nai)熱及耐(nai)腐蝕高合金鋼(gang)，如Cr20Ni30和Cr18Ni37型(xing)不(bu)銹鋼(gang)等的焊接或焊補。
E0-20-34Mo3Cu4Nb-××型
熔敷金屬中加(jia)入鈮后(hou)，提高(gao)了(le)抗晶(jing)間(jian)腐蝕的(de)(de)(de)能力。通常用(yong)于焊(han)(han)(han)接各種化工(gong)設備(bei)，如在(zai)硫酸、亞硫酸及其(qi)鹽類等強(qiang)腐蝕介質中工(gong)作(zuo)的(de)(de)(de)相同(tong)類型(xing)的(de)(de)(de)不(bu)(bu)銹鋼。也可(ke)用(yong)于焊(han)(han)(han)接不(bu)(bu)進行后(hou)熱(re)處理的(de)(de)(de)、相同(tong)類型(xing)的(de)(de)(de)不(bu)(bu)銹鋼。當(dang)熔敷金屬中不(bu)(bu)含鈮時，可(ke)用(yong)于不(bu)(bu)含鈮的(de)(de)(de)不(bu)(bu)銹鋼鑄件焊(han)(han)(han)補，但焊(han)(han)(han)后(hou)必須進行固(gu)溶(rong)處理。
