復合(he)(he)焊(han)接(jie)工(gong)藝(yi)(yi)是指將(jiang)兩(liang)種(zhong)(zhong)明顯不同(tong)的(de)焊(han)接(jie)工(gong)藝(yi)(yi)方(fang)法(fa)組(zu)合(he)(he)成為一(yi)種(zhong)(zhong)焊(han)接(jie)工(gong)藝(yi)(yi)方(fang)法(fa)。人們將(jiang)等(deng)離子弧和電弧或(huo)者將(jiang)激(ji)光和電弧的(de)兩(liang)個熱源(yuan)進行復合(he)(he)，通過這兩(liang)種(zhong)(zhong)不同(tong)焊(han)接(jie)工(gong)藝(yi)(yi)方(fang)法(fa)的(de)優(you)勢互補，達到了(le)(le)事半功倍的(de)效果。其目的(de)是在提高焊(han)接(jie)接(jie)頭(tou)質(zhi)量的(de)同(tong)時，提高了(le)(le)生產效率，又(you)降低了(le)(le)成本(ben)并減輕工(gong)人的(de)勞動強度。


1. PA-GTA雙面復合(he)焊的原理


   圖3-52為PA-GTA雙面復合焊的原理圖。它是將等離子弧(hu)和鎢(wu)極(ji)氬弧對準分別置于工件兩側，并串聯于電源回路中，等離子弧接陰極，鎢極氬弧端接陽極，形成等離子弧為直流正接、鎢極氬弧為直流反接的狀態。兩套焊槍分別采用兩套水冷裝置。為提高焊接電流加載量，降低鎢極燒損，等離子焊焊槍的鎢極的直徑選用3mm，鎢極氬弧焊焊槍的鎢極直徑選用6.4mm。試驗表明，對板厚5mm的06Cr18Ni11Ti奧氏體不銹鋼的試驗中，常規單面等離子弧焊的熔深只有1.8mm，而PA-GTA 雙面復合焊則可以完全熔透。


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2. PA-GTA雙(shuang)面(mian)復合焊的工藝特點


   在(zai)對不銹鋼板進(jin)行(xing)PA-GTA雙面(mian)復合焊(han)(han)(han)時，可以采用直流恒流并建立穩定的(de)小孔(kong)效應(ying)。但這(zhe)種小孔(kong)效應(ying)與(yu)常規單面(mian)等(deng)(deng)離子(zi)弧(hu)焊(han)(han)(han)的(de)小孔(kong)效應(ying)不同，因為(wei)工(gong)件另一(yi)(yi)側還有一(yi)(yi)個鎢極氬(ya)弧(hu)在(zai)起作用。這(zhe)樣，等(deng)(deng)離子(zi)弧(hu)就會進(jin)一(yi)(yi)步被壓縮，等(deng)(deng)離子(zi)能量就會得到(dao)進(jin)一(yi)(yi)步聚集，從而可以一(yi)(yi)次性焊(han)(han)(han)透更厚的(de)焊(han)(han)(han)件，提高了焊(han)(han)(han)接生(sheng)產率，而且表面(mian)張力(li)(li)、電(dian)(dian)弧(hu)吹力(li)(li)和(he)電(dian)(dian)磁攪拌(ban)均有利于獲得更大的(de)熔深。