鋼中氮含量過高將導致時效硬化、硬度增大而使金屬延展性能變差；鋼中氮對冷軋鋼板(ban)的深沖性能影響極大。

 高強度(du)管線鋼要求N≤0.．003％；高級熱軋(ya)板要求N≤0.004％；IF冷軋(ya)板要求N≤0.0025％。當(dang)鋼中N≤0001%％時，氮(dan)對(dui)鋼性能的(de)影(ying)響可以(yi)完全消除(chu)。低氮(dan)鋼生(sheng)產的(de)主要技(ji)術措施(shi)如下(xia)。

一、轉爐(lu)工藝生產低氮鋼

    轉爐低氮(dan)(dan)鋼冶煉，包括控制鐵水初(chu)始氮(dan)(dan)含量和入爐比，優化轉爐造(zao)渣和吹煉制度等。

    防(fang)止鋼水吸氮，包括(kuo)氧化態出鋼，連(lian)鑄全程保(bao)護澆鑄。轉(zhuan)爐(lu)工藝生產，可控制鋼中N≤0.002％。

二、電弧(hu)爐工藝生(sheng)產低氮鋼(gang)

  1. 提高入爐鐵水比(bi)，縮短(duan)電弧爐加熱時間；

  2. 多使用廢鋼(gang)代(dai)用品，如DRI等(deng)；

  3. 造好泡沫(mo)渣，實現(xian)埋弧操作(zuo)；

  4. 延長碳氧反應時間；

  5. 采(cai)用(yong)偏(pian)心底出鋼方(fang)式(shi)；

  6. 減(jian)少鋼(gang)水吸氮，包(bao)括氧化(hua)態(tai)出鋼(gang)，LF鋼(gang)包(bao)爐微正(zheng)壓(ya)并(bing)保持還原氣氛操作，連鑄全程(cheng)保護澆鑄，電弧(hu)工(gong)藝生產(chan)可控制鋼(gang)中0.004%;

  7. 真空脫氮處(chu)理。