一、基本概況
通鋼磐石鋼管(guan)(guan)ф108mm精密(mi)軋(ya)管(guan)(guan)機(ji)組，2006年3月建成投(tou)產(chan)(chan)，原設(she)計(ji)產(chan)(chan)能(neng)7萬噸／年，現(xian)已達到10萬噸／年。產(chan)(chan)品主(zhu)要(yao)以(yi)中厚壁管(guan)(guan)為主(zhu)，兼顧D／S大(da)于28的(de)(de)薄(bo)壁管(guan)(guan)產(chan)(chan)品，最(zui)薄(bo)規格(ge)(ge)可生(sheng)產(chan)(chan)φ159mmx4.5mm的(de)(de)結(jie)構(gou)(gou)及流體(ti)管(guan)(guan)產(chan)(chan)品；該機(ji)組主(zhu)要(yao)設(she)備由太原通澤設(she)計(ji)制造，包(bao)括立式穿孔機(ji)、精密(mi)軋(ya)管(guan)(guan)機(ji)、12架三輥定徑(jing)機(ji)、矯直機(ji)等，軋(ya)管(guan)(guan)機(ji)由濟南重工設(she)計(ji)制造，導(dao)(dao)盤裝配機(ji)構(gou)(gou)被設(she)計(ji)成既可以(yi)裝配導(dao)(dao)盤也可以(yi)裝配 導(dao)(dao)板(ban)的(de)(de)結(jie)構(gou)(gou)形(xing)式，可根據生(sheng)產(chan)(chan)的(de)(de)產(chan)(chan)品規格(ge)(ge)或(huo)采(cai)用導(dao)(dao)盤或(huo)采(cai)用導(dao)(dao)板(ban)。
二、產品規格及品種
以下為產品規格(ge)范圍。
外徑：φ73.02~168.3mm;
壁厚：4~30mm;
長度(du)：6~12.5m。
按照該(gai)機組以主(zhu)(zhu)要品(pin)種(zhong)中厚壁為主(zhu)(zhu)，適合小(xiao)批量多品(pin)種(zhong)的生(sheng)產工藝特點，主(zhu)(zhu)要生(sheng)產品(pin)種(zhong)包括結構(gou)管(guan)(guan)、低中壓(ya)鍋爐管(guan)(guan)、流(liu)體管(guan)(guan)、液壓(ya)支(zhi)柱管(guan)(guan)、汽車半軸管(guan)(guan)、石油用(yong)油、套(tao)管(guan)(guan)、管(guan)(guan)線管(guan)(guan)，見表6-10所示。
三(san)、工藝流程(cheng)
原(yuan)料(liao)剪斷→加(jia)熱→穿孔→軋管→高壓水(shui)(shui)除(chu)鱗→定徑(jing)→冷卻→矯(jiao)直→吹灰→切頭尾→渦(wo)流探傷（超聲）→水(shui)(shui)壓→人工檢查→噴標→包裝→檢斤→交庫。
四、φ108mm機組生(sheng)產(chan)工藝及設備特點
1. 原料采用熱軋圓管(guan)坯(pi)及連鑄(zhu)坯(pi)
主要管坯(pi)規(gui)格有ф110mm、Φ120mm、ф130mm、φ140mm、φ150mm、φ160mm、φ180mm，采(cai)用(yong)多(duo)坯(pi)型適用(yong)于多(duo)規(gui)格靈活生(sheng)產(chan)，利用(yong)環(huan)形(xing)加熱爐進行管坯(pi)的加熱，加熱溫(wen)度均勻穩定燒(shao)損低，使金屬(shu)損耗降低大大降低產(chan)品(pin)成本。
2. 采用立式錐形穿(chuan)孔(kong)機(ji)
a. 可減少(shao)了(le)作(zuo)用在管坯上的周向剪(jian)切力，有利于減少(shao)內外(wai)表面缺陷(xian)；
b. 穿孔(kong)效率高(gao)。穿孔(kong)出口速(su)度可達0.9m／s，穿孔(kong)周期短，產量高(gao)；
c. 毛管(guan)的同(tong)心度(du)和壁厚(hou)精(jing)度(du)高。毛管(guan)壁厚(hou)不(bu)均度(du)可在8％以(yi)下；
d. 可實現大延(yan)伸(shen)、大擴(kuo)徑(jing)量穿孔(kong)。延(yan)伸(shen)系(xi)數可達(da)4～5，擴(kuo)徑(jing)量可達(da)20％～30％，有(you)利于擴(kuo)大產品規格；
e. 送進角(jiao)8°～12°電動無(wu)極調整(zheng)及(ji)(ji)15°的輾軋角(jiao)，實現了根據材質及(ji)(ji)工藝要求進行自由轉換。
3. 采用精密軋管機
a. 采(cai)用限動循環芯棒軋制，提高壁厚控制精度及內表面(mian)質量；
b. 采用集中減壁(bi)新型軋輥設計理(li)念(nian)，使軋機最大減壁(bi)量可(ke)以達到(dao)5mm，而且壁(bi)厚精度(du)可(ke)以達到(dao)±7％以內；
c. 導(dao)(dao)盤裝(zhuang)配(pei)機構(gou)(gou)被設計成(cheng)既可以裝(zhuang)配(pei)導(dao)(dao)盤又可以裝(zhuang)配(pei)導(dao)(dao)板(ban)的(de)結構(gou)(gou)，暨軋制薄壁管(guan)時采用軋輥與導(dao)(dao)板(ban)構(gou)(gou)成(cheng)的(de)孔型模式，以減少金屬被擠入縫隙，造成(cheng)卡(ka)鋼(gang)，可生產D／S＞30的(de)產品(pin)。
4. 采用(yong)12機(ji)架微張力定徑(jing)機(ji)
a. 根據生產需要，更換方便、靈活；
b. 采用自主設(she)(she)計的三輥定徑(jing)孔型設(she)(she)計系(xi)統，較(jiao)好解(jie)決了內(nei)六方問題。
5. 主要(yao)設備(bei)參數
a. 環形加熱(re)爐的(de)主(zhu)要(yao)參數(shu)包括：
爐體平(ping)均直徑：13.5m；
爐膛(tang)寬度：3.5m；
加熱(re)管坯外徑范圍：φ110～180mm；
加(jia)熱管(guan)坯(pi)長度范圍(wei)最(zui)大：3.2m；
爐子最大生產能力：20t／h；
平均生產能力：15t／h；
管坯加(jia)熱溫度偏差：±10°。
b. 穿(chuan)孔(kong)機(ji)的主要參(can)數包括：
形式：錐形輥立式布置、側(ce)導板(ban)；
入口管坯直徑：φ110～180mm；
入口(kou)管(guan)坯長度最大：3200mm；
軋輥(gun)直徑：φ780mm；
喂入角：8°～12°；
輾軋(ya)角：15°；
最大出口速度(du)：0.9m／s；
軋制力：2000kN；
軋(ya)輥(gun)轉速：96～136r／min；
電機功率：2×1250kW；
過(guo)載系數：2；
出(chu)口毛管外徑(jing)：Φ115～195mm；
出口毛(mao)管長度最大：7200mm；
頂桿小車速(su)度最(zui)大：3.0m／s；
頂桿小車驅動方式(shi)：鋼絲繩和卷揚機(ji)。
c. Accu-Roll軋管機(ji)組的主要參數(shu)包括：
毛管外(wai)徑：φ110～200mm；
毛管壁(bi)厚：4.5～30mm；
芯棒(bang)總成長度最(zui)大(da)：12000mm；
工作段(duan)最大長度最大：2500mm；
液(ye)壓限動速度：0.10～0.30m／s；
限動行程小(xiao)于：2000mm；
循環芯棒：6支／組。
d. Accu-Roll主(zhu)機的(de)主(zhu)要參數包括：
主機軋(ya)輥裝(zhuang)置及主傳動裝(zhuang)置采用左(zuo)右臥式(shi)布(bu)置。
軋(ya)輥直徑：φ600～700mm，長度：600mm；
軋輥轉速(su)：100～150r／min；
兩(liang)軋(ya)輥(gun)最大開口度：600mm；
軋(ya)輥軸(zhou)向調整：0～80mm；
送(song)進角：8°；
碾軋角：5°；
最(zui)大軋(ya)制力：650kN；
最大(da)軋制轉矩（一(yi)個軸(zhou)）：75kN·m；
主電機(ji)（帶水冷卻裝(zhuang)置(zhi)）：Z710-400；
功率（DC）：1000kW×2臺；
轉速：500／750r／min；
主減速機速比(bi)：4.75。
e. Accu-Roll軋機后(hou)臺的主要參(can)數包括(kuo)：
毛管直(zhi)徑：Φ110～200mm；
輥道速度：3m／s；
輥道(dao)間(jian)距：1200mm；
輥(gun)道升降(jiang)高度：＋50mm；
扣(kou)瓦長度：8160mm；
輥(gun)道電(dian)機：YGa160S1-16×4臺；
功率：0.48kW；
轉速：285r／min。
6. 定徑機的主要(yao)參(can)數包(bao)括(kuo)
形式：3輥單機架傳動；
定徑(jing)機機架數：12架；
換(huan)機架形式：液壓(ya)機械拉出和換(huan)機架小(xiao)車，可單獨(du)更換(huan)機架；
入口荒管外徑：φ110～200mm；
出口鋼管外徑(jing)：Φ73～180mm；
出口鋼管最大長度(du)：13000mm；
絕對總最大減徑量：35mm；
單機架最(zui)大減徑(jing)率(lv)：3.5％；
軋輥名義直(zhi)徑(jing)：φ380mm。
7. 矯直機的主要(yao)參數
矯直機結(jie)構(gou)采用(yong)立式8立柱六輥全傳動矯直機（排列方式為2-2-2，上(shang)3下3）。
產品外(wai)徑：~180mm;
壁(bi)厚：4～30mm；
長度(du)：8000～13000mm；
材料(liao)屈服極限：1100MPa；
矯直(zhi)輥(gun)輥(gun)距(ju)：2900mm;
矯(jiao)直輥(gun)安(an)裝角：33°；
矯直輥角度調整范(fan)圍：30°～36°；
矯直輥(gun)開口度(du)：0～240mm。
主傳動電機(ji)：
功(gong)率（DC）：160kW；
轉(zhuan)速：750／1700r／min；
矯直速度：0.5～1.8m／s；
輥(gun)身長度：500mm；
輥喉直徑：Φ400mm。
