1. 由(you)于(yu)錐形輥穿孔(kong)機軋(ya)輥線速度(du)的提高，它取得了以前斜(xie)軋(ya)穿孔(kong)機所(suo)未能取得的技術可(ke)(ke)能性(xing)，延(yan)伸系數可(ke)(ke)達(da)6，而毛管最大(da)長(chang)度(du)為14m。因此(ci)，可(ke)(ke)生產薄壁穿孔(kong)毛管（D／S可(ke)(ke)達(da)30），在下一個變(bian)形階段只需要不大(da)的延(yan)伸量即(ji)可(ke)(ke)軋(ya)成一般(ban)壁厚的成品管。

  2. 這種錐(zhui)形(xing)輥穿(chuan)孔機(ji)和(he)1臺延(yan)伸(shen)系數為2的(de)軋(ya)管機(ji)（如兩(liang)機(ji)架的(de)長芯棒軋(ya)管機(ji)）配合，可將一次性投資降至(zhi)最低。在穿(chuan)軋(ya)碳素鋼管坯時，錐(zhui)形(xing)輥穿(chuan)孔機(ji)有利的(de)變形(xing)條(tiao)件(jian)可用作“近終(zhong)形(xing)穿(chuan)孔”，即(ji)穿(chuan)孔毛(mao)管和(he)成品管尺(chi)寸接(jie)近的(de)穿(chuan)孔毛(mao)管，其(qi)D／S為20～28范圍(wei)內。

  3. 軋輥的輾(zhan)軋角(jiao)β和（或）送進角(jiao)α越(yue)大，金屬(shu)的延伸率(lv)和斷面收(shou)縮(suo)率(lv)提高越(yue)明顯。

  4. 采用(yong)大(da)(da)輾軋(ya)(ya)角β和大(da)(da)送(song)進角α的穿(chuan)(chuan)孔工藝時，穿(chuan)(chuan)軋(ya)(ya)不(bu)銹鋼不(bu)會產生內孔缺(que)陷。對于高合金及耐熱(re)合金鋼來說(shuo)，只要精心選擇好加(jia)熱(re)溫(wen)度，采用(yong)大(da)(da)輾軋(ya)(ya)角和大(da)(da)送(song)進角的穿(chuan)(chuan)孔工藝，穿(chuan)(chuan)孔就(jiu)能成功。