（1）用(yong)于(yu)制造纖維增強(qiang)塑料管道的樹(shu)(shu)脂(zhi)應為(wei)不飽和(he)聚酯樹(shu)(shu)脂(zhi)、乙(yi)烯(xi)基酯樹(shu)(shu)脂(zhi)、環氧樹(shu)(shu)脂(zhi)、酚醛樹(shu)(shu)脂(zhi)等。樹(shu)(shu)脂(zhi)使(shi)用(yong)前應當復驗其熱變形溫(wen)度(du)，其值應當高(gao)于(yu)壓力管道設計溫(wen)度(du)20℃以上。


（2）用于制(zhi)造纖(xian)(xian)維(wei)增強(qiang)塑料管道(dao)的纖(xian)(xian)維(wei)增強(qiang)材料應為玻(bo)璃纖(xian)(xian)維(wei)、碳纖(xian)(xian)維(wei)、玄武巖(yan)纖(xian)(xian)維(wei)等。制(zhi)造單位應當檢測纖(xian)(xian)維(wei)增強(qiang)材料的最小強(qiang)度，檢測值不得(de)小于其標(biao)稱性(xing)(xing)能(neng)（標(biao)稱性(xing)(xing)能(neng)是(shi)指制(zhi)造單位在產(chan)品說明書中標(biao)明的有關產(chan)品性(xing)(xing)能(neng)）的90％。


（3）非金(jin)屬管道(dao)(dao)中的纖維增強塑料(liao)(liao)及纖維增強塑料(liao)(liao)襯里管道(dao)(dao)所用樹脂材料(liao)(liao)的斷(duan)后伸長率應當不低(di)于2.5％。


（4）管道(dao)的(de)層(ceng)合板鋪(pu)層(ceng)設(she)計(ji)應通(tong)過纖維及其制品類(lei)型(xing)、樹脂體(ti)系及配(pei)比(bi)、鋪(pu)層(ceng)的(de)次序、方(fang)(fang)向和層(ceng)數、成型(xing)工(gong)藝（含(han)固化工(gong)藝）、樹脂含(han)量（重(zhong)量比(bi)）等方(fang)(fang)面的(de)設(she)計(ji)以達(da)到設(she)計(ji)要(yao)求力學性能。


（5）管道組成件之間粘接所(suo)用樹(shu)脂基體及(ji)纖維增強材料(liao)的類型應與(yu)管道保持一致。


（6）纖維(wei)增(zeng)強塑(su)料襯里(li)(li)管(guan)道的熱塑(su)性塑(su)料襯里(li)(li)與纖維(wei)增(zeng)強塑(su)料結構層的層間剪(jian)切強度(du)不得小于5MPa。


（7）纖維(wei)增(zeng)強塑料及(ji)纖維(wei)增(zeng)強塑料襯(chen)里材料的壓力(li)管(guan)道(dao)元件的最低設計(ji)溫度（使用溫度）不得(de)低于(yu)(yu)-40℃，最高(gao)(gao)設計(ji)溫度不得(de)高(gao)(gao)于(yu)(yu)120℃，襯(chen)PTFE、PVDF、PFA不得(de)高(gao)(gao)于(yu)(yu)165℃。


（8）管道的(de)(de)層合(he)板(ban)（層合(he)板(ban)指(zhi)由(you)兩(liang)層或(huo)(huo)多層同種或(huo)(huo)不同種材(cai)料壓(ya)制而(er)成的(de)(de)整體板(ban)材(cai)）許用應力(li)按照式(shi)1.10.1計算：


式 1.jpg


（9）粘接接頭(tou)的(de)許用承載(zai)力不(bu)得低于(yu)被粘接管(guan)(guan)道的(de)許用承載(zai)力。纖維增強(qiang)(qiang)塑(su)料(liao)及纖維增強(qiang)(qiang)塑(su)料(liao)襯里管(guan)(guan)道的(de)設計應按照標準GB51160確定(ding)。用于(yu)有毒或可燃流體工況時，應采(cai)取安全防護措施。